2026-07-18招标｜招标公告辽宁省|盘锦市|兴隆台区项目编号PH-14056086招标状态招标｜招标公告发布时间2025-06-26 17:38:04标书获取截止时间投标截止时间开标时间招标单位宝鸡石油机械有限责任公司辽河钻采装备制造分公司预算金额385万元中标单位中标金额代理单位中国石油辽河油田招标中心相关产品钻机通用导轨平移液压系统导轨平移液压导轨平移液压系统钻机通用导轨钻机平移液压系统安全工作载荷快速接头母扣联系方式刘银屏：13904274868王女士：0427-7305822正文内容 内容： 钻机通用导轨平移液压系统框架采购项目招标公告 招标编号：PH-14056086 1.招标条件 本招标项目已按要求履行了相关报批及备案等手续，资金已落实，具备招标条件，现对其进行公开招标。 2.项目概况与招标范围 2.1采购项目名称：钻机通用导轨平移液压系统框架采购项目。 2.2项目概况：本项目采购的钻机通用导轨平移液压系统框架用于我公司建造的通用轨道式移动装置项目使用液压系统设备。我公司做为钻机平移装置集采的一级中标商，承接各型号钻机平移装置的项目，为确保公司承接的订单及时交付，进行钻机通用导轨平移液压系统框架招标采购。本钻机通用导轨平移液压系统框架供货根据生产需求分批次按采购订单供货。具体型号随用户要求而定，具体见附件1：技术规格书。 2.3招标范围 2.3.1本次招标项目采用定商定价不定量的采购方式，结算数量以实际订单为准，据实结算。采购期限为：框架有效期为框架合同签订后两年，超过合同限额或期限时框架协议自动终止。 2.3.2标段（标包）划分：:本招标项目共分1个标包，估算总金额为385万元，设行最高投标限价，标包内容详见下表： 标包一：本标包估算金额为385万元 序号 物资名称及规格型号 单位 行最高投标限价 （元/只） 技术规格书编号 1 导轨平移液压系统 只 79600.00 LH2022-Z045 2 导轨平移液压系统 只 92100.00 LH2024-Z105 3 导轨平移液压系统 只 75400.00 LH2025-Z034 2.4报价方式：投标人报价时根据最高限价进行统一百分比下浮，标书中需要填报下浮的百分比；中标价按最高限价*（1-下浮的百分比）计算。全部费用都应包含在具有标价的各项目单项价格中，没有列出项目的费用应视为已分配到有关项目的价格中。 投标报价含13%增值税专用发票、运费、装卸费等相关费用。 2.5交货地点：辽宁省盘锦市兴隆台区迎宾路32号或买方指定的井场位置，以实际订单为准。 2.6交货期：合同生效后，每批次订单发出后35日内交付。 2.7付款方式：分批次结算。价款结算以买卖双方签字确认的收货清单为依据，买卖双方分批次进行订单的确认，每批次订单标的物验收合格后，卖方开具该批次订单全额含13%增值税的专用发票，交与买方办理完挂账手续，挂账完成180日内以银行转账方式支付95%货款，余款5%为质量保证金，质保期内无质量问题，到期后60日内，以电汇方式一次无息付清。结算时，如遇国家增值税率调整，或卖方提供的增值税专用发票税率低于合同约定增值税税率时，应以不含税结算额重新计算含税结算额。 2.8产品质保期：质保期自买方收到货物并验收合格之日起12个月。 2.9中标人是否需要缴纳履约保证金：R是 ￡否。 2.10是否委托招标采购中心发放中标通知书：￡是 R否。 合同签订方式：中标通知书发出之日起30日内，与招标人签订合同。 2.11主要技术要求或技术方案：供方（制造商）应对钻机通用导轨平移液压系统的设计、制造、供货、检查和试验负有全部责任，保证所提供的产品满足国家的相关标准和规范以及附件中技术规格书的要求（详见附件1：技术规格书）。 3.投标人资格要求 3.1资质条件：投标人须为有能力完成上述全部招标货物的制造商或代理商。须为具有独立订立合同的权利和履行合同能力的法人或其他组织,应为中华人民共和国境内注册的法人或其他组织，具有承担民事责任的能力（法人企业分支机构等不具备法人资格的投标人参与投标时，应持对应法人企业法定代表人身份证明及法定代表人出具的授权委托书方可参与投标）。提供统一社会信用代码的营业执照彩色扫描件。投标人如是代理商,则须提供所代理品牌制造商的授权书或对本项目的支持函。（同一品牌制造商与代理商同时参加投标，只接受制造商投标，多家代理商代理同一品牌，只接受针对本项目唯一授权的代理商投标。） 3.2业绩要求：所提供的设备首先应是符合技术要求的成熟产品，并且最少有两只以上的类似规格产品在本规格书中所提供的环境条件下成功运行两年以上的经历，需方不接受未经使用的新试制产品。提供2022年05月01日-2025年04月30日期间导轨平移液压系统业绩汇总表 （以发票日期为准），汇总表后附相应的合同、技术协议或规格书及发票扫描件。 3.3财务要求：投标人提供2024年度有效的经会计师事务所或审计机构审计的财务审计报告（有效是指：审计报告应当有注册会计师的签名和盖章，会计师事务所的名称、地址、盖章，财务报表包括：资产负债表、利润表或称损益表、现金流量表和报表附注），财务状况良好，无资不抵债情况。 3.4信誉要求：①未被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统中列入严重违法失信企业名单（提供截图，查询网址：http://www.gsxt.gov.cn/index.html，评标现场网络查询复核）；②未被最高人民法院在“信用中国”网站列入失信被执行人名单（提供截图，查询网址：https://www.creditchina.gov.cn/，评标现场网络查询复核）；③投标人或其法定代表人、拟委任的项目负责人近三年无行贿犯罪（提供承诺）。 3.5本次招标不接受联合体投标。 4.招标文件的获取 4.1招标文件发售期为2025年6月26日至2025年7月2日23:59:59，凡有意参加投标者，请于上述时间进入中国石油招标投标网（互联网网址www.cnpcbidding.com），点击招投标平台，登陆后在该项目处报名(详见中国石油招标投标交易平台-投标人用户手册)。 4.2潜在投标人报名成功后，须使用该交易平台缴费模块进行招标文件缴费（资料包费），缴费成功后系统将自动开启招标文件下载权限。招标文件售价每套200元人民币，招标文件一经售出概不退款（因招标人或招标机构等原因除外）。缴费与招标文件下载方式见招标公告附件2。 4.3在线购买招标文件。招标文件的售卖开始时间即招标文件发出时间，会略晚于招标公告发布时间，如遇无法报名请耐心等待，若招标公告发布第二天仍无法报名请及时联系项目负责人。招标文件售卖截止时间同报名截止时间，潜在投标人应在报名截止时间前完成招标文件的在线购买（注意：购买招标文件是投标报名的必经程序,报名截止时间前未完成招标文件在线购买的视为未完成对应的标段/包的报名，投标将被拒绝），招标人/招标代理机构不再提供纸质招标文件。 4.4招标文件购买操作失败或其他系统问题，请与平台运营单位联系。咨询电话: 4008800114 语音导航转电子招标平台。 4.5辽河油田招标中心目前仅提供在中国石油电子招标投标交易平台线上购买招标文件的缴费方式（具体操作参见招标公告附件2），潜在投标人以现金、电汇等其它方式购买招标文件将被拒绝，若出现潜在投标人未使用该交易平台购买导致的购买失败等一切问题，辽河油田招标中心不承担投标人的任何损失。 4.6投标报名截止时间后，购买招标文件不足三家，系统将自动提醒已购买招标文件的潜在投标人。各潜在投标人应确认在交易平台预留的联系方式真实有效，以便接收项目情况的各项通知。 4.7资料包费增值税发票将于项目开标当天统一开具，并快递发给各投标人。请各潜在投标人核查在电子交易平台中预留的开票信息、联系方式、电子邮箱和地址等基本信息准确有效。 5.投标文件的递交 5.1所有投标文件应于2025年7月8日 08:30:00（北京时间，24小时制）之前加密后上传至中国石油招标投标交易平台（互联网网址：www.cnpcbidding.com）。 5.2投标人在开标前，投标人应向招标机构提交每标段20000元人民币投标保证金，该费用需通过中国石油电子招标投标交易平台进行缴纳。缴纳方式参见招标公告附件3。 5.3如在递交截止时间前未能成功上传投标文件，视为主动撤回投标文件，投标将被拒绝。具体办理流程参见投标人用户手册(考虑投标人众多，避免受网速以及网站技术支持的时间等因素影响造成投标失败，建议投标截止时间前72小时完成网上电子投标以及投标保证金的提交）。电子投标文件的提交须使用已灌章的U-key，目前投标人在辽河油田招标中心参与招投标活动仅需办理公章U-Key，我中心不强制要求投标人办理法定代表人U-Key及授权委托人U-Key。未办理U-key的投标人，需到昆仑银行办理U-key，或登录中石油招标投标网线上办理。 5.4 投标费用：投标人应自行承担编制投标文件等所涉及的一切费用。招标人及招标代理机构不承担投标人因投标所发生的任何费用。 6.发布公告的媒介 6.1本次招标公告在中国石油招标投标网（互联网网址www.cnpcbidding.com）公布。因轻信其他组织、个人或媒介提供的信息而造成的损失，招标人、招标代理机构概不负责。 6.2各潜在投标人可搜索并关注辽河油田招标中心微信公众号，获取每日招标相关信息。 6.3中标通知书会采用电子中标通知书的形式为中标人发放（招标改谈判项目除外），请中标人在中标候选人公示期结束后及时缴纳招标代理服务费，招标中心在确认缴纳信息后会将电子中标通知书通过电子交易平台发送给中标人。 7.招标代理服务费 7.1按照油田公司下发的《辽河油田公司采购活动收取费用管理细则》（中油辽字〔2024〕89号）文件规定，该项目应收取招标代理服务费如下：人民币34391元（含税））。投标报价中包含招标代理费，完成招标代理服务后，中标人应在中标通知书签发前一次性向招标中心支付该项目的招标代理服务费。缴纳方式见招标公告附件3。注意：每个月月末最后两天不要缴纳招标代理服务费。 8.开标 8.1开标时间：2025年7月8日 08:30:00 8.2开标地点：除招标文件有明确规定的情形以外，投标人可通过线上开标大厅参加开标仪式。 8.3线上开标大厅：中国石油招标投标网（网址：http://www.cnpcbidding.com）点击跳转至招投标平台。 9.联系方式 招标人：宝鸡石油机械有限责任公司辽河钻采装备制造分公司 地址：辽宁省盘锦市 联系人：刘银屏联系电话：13904274868 招标代理机构：中国石油辽河油田招标中心 地址：辽宁省盘锦市兴隆台区渤海街供应委永祥小区辽河油田招标中心 邮编：124012 联系人：王女士联系电话：0427-7305822 电子邮箱：lh_wangyufen@cnpc.com.cn 电子招投标交易平台运营运维单位：中油物采信息技术有限公司 联系电话：4008800114 语音导航转电子招标平台 昆仑银行U-Key办理业务咨询电话：4006696569 投标人须知及相关支持插件下载地址：中国石油电子招投标交易平台右上角-工具中心 10.附件 招标公告附件 附件1：技术规格书 中国石油辽河油田招标中心 2025年6月26日 附件1：技术规格书.rar 招标公告附件-一般招标项目.rar 钻机通用导轨平移液压系统技术规格书钻机通用导轨序号LH2025-Z034设计钻机平移液压系统技术规格书会签共15页第 1 页校对审核批准宝石机械辽河钻采装备制造分公司1、总体技术要求本规格书适用于宝石机械辽河钻采装备制造分公司建造的通用轨道式移动装置项目使用液压系统设备,本协议书阐述了对液压系统的设计、制造、检验、供货及运输保护等的最低要求：1.1.1、供方应对液压系统的设计、制造、供货、检查和试验负有全部责任，保证所提供的产品满足本协议条款二中的标准和规范以及相关规格书的要求。1.1.2、供方所提供的液压系统及各种工程附件必须是最新生产的。1.1.3、所提供的设备首先应是制造厂的标准产品，并且最少有两（台）套以上的类似规格产品在本协议中所提供的环境条件下成功运行两年以上的经历，需方不接受未经使用的新试制产品。1.1.4、供方对设备的性能、安装、调试负责。1.1.5、管线标识清晰、牢固，涉及连接/拆卸的部位标识明显，且一一对应。1.1.6、对吊装设备（包括吊装装置、吊装附件及被吊装设备）要建立登记注册表，内容包括：所有吊点要有唯一序列号S/N、安全工作载荷SWL、无损探伤报告、载荷测试报告、制造商、设备首次使用的日期、周期性检查的时间或者检查的周期、维护记录等。1.1.7、吊耳及吊装管需标记安全载荷（SWL：--kN字样）、可追溯的序列号并采用金属字迹清晰的吊装标识、吊点标识为中、英文对照，并在吊装管或吊耳旁边喷涂“SWLxxxkN”载荷吨位，吊耳载荷在5kN以上做吊点载荷试验，护罩及撑杆上的吊点不做载荷试验，同类型的吊点只做一件载荷试验。1.1.8、吊装管封板采用水滴式。吊装点的设计，在挂好钢丝绳后不可以和其上外露设备或护栏等部位有刮擦或干涉，需完全符合吊装标准(吊点需要考虑配重及水平平衡，避免倾斜吊装)1.1.9、所有吊装管及吊耳进行载荷试验，加载时间为5分钟，试验载荷按下表执行。安全工作载荷（SWL）试验载荷吊装耳板SWL≤250kN1.5SWL250kN＜SWL≤500kN1.25SWLSWL＞500kN1.1SWL载人悬挂耳板25kN50kN其余悬挂耳板SWL1.25SWL1.1.10、设备的噪音应控制在小于85分贝（距离设备1米、高度1.6米测量）。1.1.11、所有安全阀、压力表等提供检验报告(第三方检定证书)及注册表(出厂之日进行检定，有效期6个月)、检测标识（用户确认的清单为准）。1.1.12、设备应在显著位置安装铭牌（包括产品铭牌、吊装铭牌及维护铭牌），铭牌一般采用中英文对照，中文采用公制，英文采用英制,字号中文比英文大一级。1.1.13、设备配置压力表要求为红黄绿三色压力表，公英制；压力表应采用充油耐震压力表并选用不锈钢（316或316以上）材料。1.1.14、所有能采用标准件的紧固件优先采用标准件，最低要求为表面镀锌件钝化处理(镀层厚符合GB/T5267.1规定)（镀铬、镍件以及有特殊要求的部件（进口件）除外）或采用不锈钢材料；旋转件上的紧固件应充分考虑到防松的要求，并采取有效的防松措施，同时对于钻台面上高于人体以上部位的紧固件应有防掉措施；部件内部螺纹防松尽可能采用乐泰胶或者螺栓头被处理以防止退出。1.1.15、所有部件的软管线配安全绳、过线孔处必须加橡胶护套。1.1.16、设备零、部件尽可能具有国际通用性、互换性。1.1.17、设备液压系统符合液压系统的通用技术要求，见附件。1.1.18、务必提供零件图册，零件图册务必与实物对应，具有指导性，便于现场设备维护和备件采购。2、设计遵循的规范与标准所用标准应为最新版本，应包括但不限于：2、SY/T6919《石油天然气钻采设备钻机和修井机涂装规范》2、GB/T3766《液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求》2、GB/T15622《液压缸试验方法》3、设计、使用工作环境条件3.1、环境温度：－20℃～50℃3.2、绝对大气压：0.1MPa3.3.3、相对湿度：≤95%（+20℃时、并有凝露）3.4.4、海拔≤2000m4、平移液压系统技术性能、要求4.1、总体描述平移液压系统由液压控制系统、棘轮机构和连接销等组成，利用液压系统为动力，通过控制台的操作，可实现钻机的整体前后平移。平移液压系统能够配套辽河钻采生产的钻机移动导轨使用.平移系统技术参数钻机最大移动重量700t最大移动速度0.3m/min钻机移动节距0.5m移动用油缸:型式双作用数量2个单个油缸最大推力1630kN单个油缸最大拉力1220kN油缸行程580mm液压系统额定工作压力21Mpa钻机移动时允许的最大风力16.5m/s两侧油缸同步误差（配置相应同步控制装置）≤5%电气控制标准三相五线制4.2原理说明采用棘爪步进机构，利用液体传递动力，当液压站启动后，操纵手动多路换向阀，移动缸工作，通过棘爪步进机构来完成钻机的同步移动。该移动装置液压部分主要由液压操纵台、棘爪机构、管路系统、液压缸、液压站等组成。液压操纵台用同步阀总成和手动多路阀、耐震压力表等来实现按需要的速度控制钻机的同步移动。每台钻机有两套棘爪机构，操纵手动多路阀的同步移动手柄，使两个移动缸一腔同时通油时，两个移动缸带动棘爪机构的棘爪插入移动轨道面中的棘爪孔中，随着移动缸活塞杆的伸出（或缩回），将推（拉）钻机同步移动。为了纠正钻机同步移动的积累误差，可操纵手动多路阀手柄，使移动缸分别通油纠偏。移动缸另一腔通油动作时，棘爪从移动轨道面中自动退出，棘爪复位。钻机同步移动每次步进0.5米做为一个行程，如此反复，完成钻机的同步移动。按照至少平移10米井距配齐相应的管线附件，平移装置移动10米控制箱不用移动位置，同时按照液压站的功率配齐进线电缆及插接件，电气控制按照标准三相五线制进行设计配置。4.3液压控制系统液压控制系统由2个底座移动油缸、操作箱、管线、接头组成。液压站、操作箱、油缸均设快拔接头。在两条主滑轨轨面上分别放置一个液缸，实现钻机的整体移动，缸径Φ360mm，液缸行程580mm。配备液压控制台，控制台可分别控制左右油缸,从而完成钻机的移动。配置从液压控制台到液缸的管路和阀门等，管线长度20m,为4根。配置从液压站到液压控制台的管路和阀门，包括在液压站上的快拔接头公头等，管线长度25m，为2根。如有泄油提供泄油管。每根液压管线两端均配快拔接头。备用液压管线快拔接头2套。移动控制装置备件1套。采用棘爪步进机构，利用液体传递动力，当液压站启动后，操纵手动多路换向阀，移动缸工作，通过棘爪步进机构来完成钻机的同步移动。4.4液压缸技术参数型式双作用（活塞杆侧为双耳环,缸筒侧为单耳环）数量2个（单套平移装置）单个油缸最大推力1630kN单个油缸最大拉力1220kN液压缸内径360mm液压缸活塞杆直径180mm油缸行程580mm液压系统额定工作压力21Mpa技术说明缸筒、活塞杆采用优质碳素钢并经过调质处理，活塞杆经精磨—定尺镀铬（10丝）—精磨而成。油缸的缸筒和和活塞杆需要做材料成分和机械性能试验（拉伸和-20度低温冲击），焊缝需要目检和表面无损检测（磁粉探伤），并采用AWSD1.1/D1.1M静载荷结构验收准则进行验收。4.5油污收集系统液压控制操作箱设计有合理的油污收集装置，且管线采用快速插拔结构，以免液压油泄漏。4.6设备图纸待需方审核之后方可施工。5、配套范围（单套）序号物资名称规格型号数量单位备注1液压操作台壳体为不锈钢材质1台液压阀、管件、中英制压力表等。2快速接头35MPa，两端NPT3/4"母扣8套带防尘帽、安全绳3快速接头35MPa，两端NPT1"母扣4套带防尘帽、安全绳4双公接头M36×2A转NPT3/4"2个进回油接液压站用5双公接头M36×2A转NPT1"2个6过渡接头1套整套系统的管路连接7液压胶管总成4ST-25-35MPa，25m1根进油 两端均为M36×2母扣8液压胶管总成2ST-25-21MPa，25m 1根回油 两端均为M36×2母扣9液压胶管总成2ST-19-34MPa，20m4根两端均为M30×1.5母扣10标牌管线进出油口安装中英文标识牌1套11液压缸工作压力21MPa，缸径ø360mm，行程580mm2支带钢质丝堵及吊环附图：1.液压缸和棘轮装置外形图6、设备润滑信息序号产品名称润滑部位及说明适用温度油品规格推荐油品用量/周期7、涂装规范喷涂工艺按照SY/T6919《石油天然气钻采设备钻机和修井机涂装规范》中的适用部分执行。防护体系按照C4中执行.油漆采用国际知名品牌油漆,面漆海蓝色（PB05）.8、质量保证8.1产品设计符合国家行业标准和规范,产品制造符合设计图纸和相应的技术文件。8.2产品性能及参数,达到设计要求。8.3钻机设备的包装和发运符合铁路、公路运输的要求。8.4按ISO9000《质量管理和质量保证体系》进行质量管理,并负责对产品生产试验、服务全过程的质量保证。8.5需方可对产品从投产到试验进行全过程的监造、检查、检验。8.6产品符合双方签订的技术协议要求和条款规定。8.7供方对所提供的产品负有全面的质量责任。8.8需方对合同内配套产品的厂家有权进行资格认证，并对其产品的设计、制造质量进行监督和检查。8.9供方需向需方提供必要的质量计划，检查记录，最终检验报告等文件供审核。8.10供方对需方在监督/检验过程中，提出的不符合项目，供方应及时整改。8.11供方对所提供的产品（包括配套、外购产品），负有全面的质量责任。需方对供方产品的监督/检验，不能免除供方提供产品的经济法律责任。8.12质保期：供方应对所提供的产品和设备负质量责任，产品质量保证期以商务合同约定的时间为准，在此期间由于制造厂的原因，所造成的质量问题负责“三包”。质量保证期过后，在产品寿命期内，供方仍需提供有偿售后服务。9、试验、验收和证书所供设备须进行关键部件的功能试验和整机出厂试验。试验大纲由生产商编制，报需方。出厂试验须在需方在场的情况下进行，并预先向上述参加人员提供试验大纲。试验日期提前通知需方，视具体情况派员参加。应提供工厂试验记录。供方交付产品时随机附带技术协议副本,便于需方进行验收.9.1.1检验机构1.出厂前供应商根据国家、行业有关标准进行检验。1.需方根据有关标准及合同进行检验。1.有关质检、环保、安全等机构依据国家法律、法规进行检验。9.2.2检验项目和试验内容1.到货检验：设备运输到现场后供方负责开箱检查，检验后应恢复至原包装。1.安装检验：设备安装前，应逐箱逐件进行全面地数量清点与外观质量检查。不合格的设备和零件不允许投入安装。9.3.3证书1.检验和试验报告：供方提供单台试验报告、理化试验报告及无损探伤报告。1.检验证书：供方提供工厂出具的具有效力的检验证书。1.出厂合格证书：每台必须具有合格证书，并注明型号、规格、适用介质、制造商名称9.4需方依据有关标准,协议要求,及乙方出具的验收大纲等技术文件对产品的质量、性能、防腐质量进行检查验收。供方产品发到甲方后,甲方应依据包装发送清单对产品进行清点,检查确认。10、售后技术服务与培训1.10.1、在需方指导设备安装、负责调试，并向需方质检部门及需方交验，过程中用到的工具及仪表由供方负责。1.10.2、供方向需方提供安装调试及现场最终安装连接检查和试验的技术监督。1.10.3、供方技术人员在陆上现场期间，需方协助安排食宿和交通，费用由供方承担。1.10.4、需方按工程进度和需要，提前7天通知供方派出现场服务人员，供方将按时派出人员，并提前3天将技术人员到达现场的人数和日期通知需方,供方提供24小时之内售后服务保证。1.10.5、需方应与供方技术人员充分协作，尽可能缩短服务时间。1.10.6、供方技术人员应遵守安装现场的制度规定，以保证人身安全。11、备附件清单序号名称规格/图号数量单位备注1O型圈P3602个2O型圈P1802个3斯特封1802个4防尘圈DH1801个液缸维修包5唇形密封圈UHS1802个6导向环外径360内径3553个7导向环外径185 内径1803个8O型圈、组合垫（如有）每种至少2件1套9双公接头M30×1.5转NPT3/4"1个10快速接头DN20，21MPa，两端NPT3/4"母扣1套11快速接头DN25，21MPa，两端NPT1 "母扣1套12防尘帽所供所有快速接头1套13安全绳所供所有软管1套12、其它要求设备铭牌（包括指示牌、警告牌等）均采用S316L不锈钢制作，蚀刻文字，中英文铭牌。铭牌信息（包含但不限于）：设备名称、型号；设备主要参数；设备编号；制造商名称；制造年限；设备质量、外形尺寸；检验机构名称和印章（若适用）；API会标（若适用）；其它未注要求，双方以书面方式协商确定。13、运输要求运输要求供货商必须遵守下列要求，除非有总包商的书面指示，无任何例外：1.13.1、不允许将货物分成几次、几部分发运；1.13.2、不允许不经验收就发运货物；1.13.3、不允许分供货商将货物直接向总包商发运货物；1.13.4、供货商应将订单中规定的由供货商提供的货物的安装、调试和试运工具、配件和消耗品与货物一同发运；1.13.5、应以安全、经济的原则，按合同规定的成套范围、时间将货物运到指定地点。1.13.6、包装：铁箱，装箱清单随货物一并到达，便于现场核实。1.13.7、移动装置安装的机、电、液、气管线出入口必须密封包装严实，以防杂物进入。1.13.8、移动装置运输时应避免受撞击而碰弯、损坏构件，碰伤配合面，损坏保护层或油漆层。14、完工文件（中英文对照）全套完工文件应提供正本1份，副本5份，共6套纸版文件，并提供1套可编辑的电子版文件（PDF格式），电子版以U盘形式提交。完工资料应包括但不限于如下内容：序号内 容备注1液压系统设备安装尺寸图；2液压系统试验大纲；3液压系统试验报告；4液缸化学成分、机械性能、热处理、电镀等报告5液缸探伤报告、材质报告6液压系统使用说明书7产品合格证； 一套原件8产品装箱单；9附件清单、一年备件清单所提交文件提供有以下要求：完工文件提交文件形式1.提交电子版（PDF）和纸板两类文件，用A4文件夹进行装订，A3图纸需折叠成A4尺寸。1.纸板需提交完整资料，文件夹内用不同颜色的隔页纸将资料进行区分，文件内容以目录的形式体现，应具有可查询性，文件夹册页和正面需注明：厂家名称，项目名称，设备名称，文件名称（质量文件，技术文件），卷宗号（用白色，两孔插孔式，A4纸版文件夹（外95mm厚内装75mm）装订，A3图纸需叠成A4尺寸）。1.电子版资料必须和纸板资料相对应，电子版为PDF扫描件，文件内容以目录形式体现，应具有可查询性，电子版以U盘形式提交。液压系统通用技术要求(1)液压系统原理图需标识设备的主要参数，如泵的压力、流量、转速、阀压力设定值等参数。液压管线管径、流速、流量的设计参数需匹配。(2)液压管线需提供管线注册表，注册表需包括以下信息：液压管线总成编号、制造厂家、管线压力级别、管线尺寸、管线安装位置、管线两端接头规格及编号。液压管线拆卸处两端须有不锈钢标识牌，标明接头型号，压力等。(3)液压管线及接头最小设计安全系数为4。(4)在有操作人员工作的区域且系统压力大于5MPa或流体温度高于60℃，液压管线须增加保护套以及安全绳，防止管线破裂甩动伤人。(5)液压系统截止阀、操作阀须有上锁功能以防止误操作。液压缸回路上须安装锁止阀，防止因为系统突然失压导致液缸回压。(6)管线须充分考虑钻机的零排放要求，系统的所有接头连接应密封可靠，不允许用聚四氟乙烯生料带缠绕，密封处加密封胶。(7)应考虑搬家、拆装时各管线接口的连接便捷性，经常拆卸的软管必须采用自封式快速接头（配保护帽）连接，管路及管接头应统一做好标识。(8)硬管1)管路一般应采用硬管，在连接部件有相对运动、隔离振动、需频繁拆卸等处布置胶管。2)管路的布置与走向应适应设备布局，减少弯头和接头的数量；应考虑避免管路被当作踏板或梯子使用。应能方便检查、拆装，同时不妨碍其他元件或设备的调节、维修等；管路不应用于支撑元件，外载荷不应作用于管路上。3)硬管线尽量避免焊接，管线需在一定距离内增加管夹进行固定支撑（1）管线外径≤10mm，相邻管夹距离不大于1m;（2）10mm＜管线外径≤50mm，相邻管夹距离不大于1.5m;4)液压系统硬管线采用无焊接无缝钢管、无焊接不锈钢管及法兰式安装附件，1-1/2"以上液压硬管线采用无缝钢管，小于1-1/2"硬管线采用不锈钢管或无缝钢管。管线壁厚必须符合ASTMA160的sch40以上，压力在150psi以上管线壁厚必须符合ASTMA160的sch80以上。5)公称直径2"（含以下）的扣压胶管总成、管接头、弯头、三通、管箍、丝堵等采用标准件接头。(9)软管（胶管）1)所有承压胶管应选用耐高温、油胶管（提供胶管质量及性能参数证明）。2)所有承压胶管外表面应具有标识并与相应图样资料一致。（1）软管本体需标识制造商名称、软管类型、管线尺寸、管线压力；（2）软管接头需标识制造商名称、零件号；（3）软管总成需标识制造商名称、零件号、工作压力。3)设备上配套的液压胶管均须做耐压静强度试验，2倍工作压力进行静压试验，至少保压60s。按产品规格提供试验检验报告。4)胶管总成在装入系统前，应将其内腔及接头清洗干净，胶管应具有必要的最小长度，以避免在工作期间胶管急剧地折曲和拉紧；5)胶管总成在往返运动的情况下，应避免将胶管弯曲到制造商推荐的最小弯曲半径以下，并使胶管长度留有余量；6)胶管接头在高位且脱落会危及安全时，应考虑采取胶管总成的防坠落措施；7)在胶管易产生摩擦损伤或并行多根胶管有较高外观要求等特殊要求时，可采用尼龙或弹簧护套进行绑扎；8)悬空带压的胶管与硬管链接处需配安全绳。9)胶管总成的布置安装应符合胶管制造商的安装要求。钻机通用导轨平移液压系统技术规格书钻机通用导轨序号LH2022-Z045设计钻机平移液压系统技术规格书会签共15页第 1 页校对审核批准宝石机械辽河钻采装备制造分公司1、总体技术要求本规格书适用于宝石机械辽河钻采装备制造分公司建造的通用轨道式移动装置项目使用液压系统设备,本协议书阐述了对液压系统的设计、制造、检验、供货及运输保护等的最低要求：1.1.1、供方应对液压系统的设计、制造、供货、检查和试验负有全部责任，保证所提供的产品满足本协议条款二中的标准和规范以及相关规格书的要求。1.1.2、供方所提供的液压系统及各种工程附件必须是最新生产的。1.1.3、所提供的设备首先应是制造厂的标准产品，并且最少有两（台）套以上的类似规格产品在本协议中所提供的环境条件下成功运行两年以上的经历，需方不接受未经使用的新试制产品。1.1.4、供方对设备的性能、安装、调试负责。1.1.5、管线标识清晰、牢固，涉及连接/拆卸的部位标识明显，且一一对应。1.1.6、对吊装设备（包括吊装装置、吊装附件及被吊装设备）要建立登记注册表，内容包括：所有吊点要有唯一序列号S/N、安全工作载荷SWL、无损探伤报告、载荷测试报告、制造商、设备首次使用的日期、周期性检查的时间或者检查的周期、维护记录等。1.1.7、吊耳及吊装管需标记安全载荷（SWL：--kN字样）、可追溯的序列号并采用金属字迹清晰的吊装标识、吊点标识为中、英文对照，并在吊装管或吊耳旁边喷涂“SWLxxxkN”载荷吨位，吊耳载荷在5kN以上做吊点载荷试验，护罩及撑杆上的吊点不做载荷试验，同类型的吊点只做一件载荷试验。1.1.8、吊装管封板采用水滴式。吊装点的设计，在挂好钢丝绳后不可以和其上外露设备或护栏等部位有刮擦或干涉，需完全符合吊装标准(吊点需要考虑配重及水平平衡，避免倾斜吊装)1.1.9、所有吊装管及吊耳进行载荷试验，加载时间为5分钟，试验载荷按下表执行。安全工作载荷（SWL）试验载荷吊装耳板SWL≤250kN1.5SWL250kN＜SWL≤500kN1.25SWLSWL＞500kN1.1SWL载人悬挂耳板25kN50kN其余悬挂耳板SWL1.25SWL1.1.10、设备的噪音应控制在小于85分贝（距离设备1米、高度1.6米测量）。1.1.11、所有安全阀、压力表等提供检验报告(第三方检定证书)及注册表(出厂之日进行检定，有效期6个月)、检测标识（用户确认的清单为准）。1.1.12、设备应在显著位置安装铭牌（包括产品铭牌、吊装铭牌及维护铭牌），铭牌一般采用中英文对照，中文采用公制，英文采用英制,字号中文比英文大一级。1.1.13、设备配置压力表要求为红黄绿三色压力表，公英制；压力表应采用充油耐震压力表并选用不锈钢（316或316以上）材料。1.1.14、所有能采用标准件的紧固件优先采用标准件，最低要求为表面镀锌件钝化处理(镀层厚符合GB/T5267.1规定)（镀铬、镍件以及有特殊要求的部件（进口件）除外）或采用不锈钢材料；旋转件上的紧固件应充分考虑到防松的要求，并采取有效的防松措施，同时对于钻台面上高于人体以上部位的紧固件应有防掉措施；部件内部螺纹防松尽可能采用乐泰胶或者螺栓头被处理以防止退出。1.1.15、所有部件的软管线配安全绳、过线孔处必须加橡胶护套。1.1.16、设备零、部件尽可能具有国际通用性、互换性。1.1.17、设备液压系统符合液压系统的通用技术要求，见附件。1.1.18、务必提供零件图册，零件图册务必与实物对应，具有指导性，便于现场设备维护和备件采购。2、设计遵循的规范与标准所用标准应为最新版本，应包括但不限于：2、SY/T6919《石油天然气钻采设备钻机和修井机涂装规范》2、GB/T3766《液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求》2、GB/T15622《液压缸试验方法》3、设计、使用工作环境条件3.1、环境温度：－20℃～50℃3.2、绝对大气压：0.1MPa3.3.3、相对湿度：≤95%（+20℃时、并有凝露）3.4.4、海拔≤2000m4、平移液压系统技术性能、要求4.1、总体描述平移液压系统由液压控制系统、棘轮机构和连接销等组成，利用液压系统为动力，通过控制台的操作，可实现钻机的整体前后平移。平移液压系统能够配套辽河钻采生产的钻机移动导轨使用.平移系统技术参数钻机最大移动重量700t最大移动速度0.3m/min钻机移动节距0.5m移动用油缸:型式双作用数量2个单个油缸最大推力1630kN单个油缸最大拉力1220kN油缸行程580mm液压系统额定工作压力21Mpa钻机移动时允许的最大风力16.5m/s两侧油缸同步误差（配置相应同步控制装置）≤5%电气控制标准三相五线制4.2原理说明采用棘爪步进机构，利用液体传递动力，当液压站启动后，操纵手动多路换向阀，移动缸工作，通过棘爪步进机构来完成钻机的同步移动。该移动装置液压部分主要由液压操纵台、棘爪机构、管路系统、液压缸、液压站等组成。液压操纵台用同步阀总成和手动多路阀、耐震压力表等来实现按需要的速度控制钻机的同步移动。每台钻机有两套棘爪机构，操纵手动多路阀的同步移动手柄，使两个移动缸一腔同时通油时，两个移动缸带动棘爪机构的棘爪插入移动轨道面中的棘爪孔中，随着移动缸活塞杆的伸出（或缩回），将推（拉）钻机同步移动。为了纠正钻机同步移动的积累误差，可操纵手动多路阀手柄，使移动缸分别通油纠偏。移动缸另一腔通油动作时，棘爪从移动轨道面中自动退出，棘爪复位。钻机同步移动每次步进0.5米做为一个行程，如此反复，完成钻机的同步移动。按照至少平移10米井距配齐相应的管线附件，平移装置移动10米控制箱不用移动位置，同时按照液压站的功率配齐进线电缆及插接件，电气控制按照标准三相五线制进行设计配置。4.3液压控制系统液压控制系统由2个底座移动油缸、操作箱、管线、接头组成。液压站、操作箱、油缸均设快拔接头。在两条主滑轨轨面上分别放置一个液缸，实现钻机的整体移动，缸径Φ360mm，液缸行程580mm。配备液压控制台，控制台可分别控制左右油缸,从而完成钻机的移动。配置从液压控制台到液缸的管路和阀门等，管线长度20m,为4根。配置从液压站到液压控制台的管路和阀门，包括在液压站上的快拔接头公头等，管线长度25m，为2根。如有泄油提供泄油管。每根液压管线两端均配快拔接头。备用液压管线快拔接头2套。移动控制装置备件1套。采用棘爪步进机构，利用液体传递动力，当液压站启动后，操纵手动多路换向阀，移动缸工作，通过棘爪步进机构来完成钻机的同步移动。4.4液压缸技术参数型式双作用（活塞杆,缸筒侧均为单耳环）数量2个（单套平移装置）单个油缸最大推力1630kN单个油缸最大拉力1220kN液压缸内径360mm液压缸活塞杆直径180mm油缸行程580mm液压系统额定工作压力21Mpa技术说明缸筒、活塞杆采用优质碳素钢并经过调质处理，活塞杆经精磨—定尺镀铬（10丝）—精磨而成。油缸的缸筒和和活塞杆需要做材料成分和机械性能试验（拉伸和-20度低温冲击），焊缝需要目检和表面无损检测（磁粉探伤），并采用AWSD1.1/D1.1M静载荷结构验收准则进行验收。4.5油污收集系统液压控制操作箱设计有合理的油污收集装置，且管线采用快速插拔结构，以免液压油泄漏。4.6设备图纸待需方审核之后方可施工。5、配套范围（单套）序号物资名称规格型号数量单位备注1液压操作台壳体为不锈钢材质1台液压阀、管件、中英制压力表等。2快速接头35MPa，两端NPT3/4"母扣8套带防尘帽、安全绳3快速接头35MPa，两端NPT1"母扣4套带防尘帽、安全绳4双公接头M36×2A转NPT3/4"2个进回油接液压站用5双公接头M36×2A转NPT1"2个6过渡接头1套整套系统的管路连接7液压胶管总成4ST-25-35MPa，25m1根进油 两端均为M36×2母扣8液压胶管总成2ST-25-21MPa，25m 1根回油 两端均为M36×2母扣9液压胶管总成2ST-19-34MPa，20m4根两端均为M30×1.5母扣10标牌管线进出油口安装中英文标识牌1套11液压缸工作压力21MPa，缸径ø360mm，行程580mm2支带钢质丝堵及吊环附图：1.液压缸和棘轮装置外形图6、设备润滑信息序号产品名称润滑部位及说明适用温度油品规格推荐油品用量/周期7、涂装规范喷涂工艺按照SY/T6919《石油天然气钻采设备钻机和修井机涂装规范》中的适用部分执行。防护体系按照C4中执行.油漆采用国际知名品牌油漆,面漆海蓝色（PB05）.8、质量保证8.1产品设计符合国家行业标准和规范,产品制造符合设计图纸和相应的技术文件。8.2产品性能及参数,达到设计要求。8.3钻机设备的包装和发运符合铁路、公路运输的要求。8.4按ISO9000《质量管理和质量保证体系》进行质量管理,并负责对产品生产试验、服务全过程的质量保证。8.5需方可对产品从投产到试验进行全过程的监造、检查、检验。8.6产品符合双方签订的技术协议要求和条款规定。8.7供方对所提供的产品负有全面的质量责任。8.8需方对合同内配套产品的厂家有权进行资格认证，并对其产品的设计、制造质量进行监督和检查。8.9供方需向需方提供必要的质量计划，检查记录，最终检验报告等文件供审核。8.10供方对需方在监督/检验过程中，提出的不符合项目，供方应及时整改。8.11供方对所提供的产品（包括配套、外购产品），负有全面的质量责任。需方对供方产品的监督/检验，不能免除供方提供产品的经济法律责任。8.12质保期：供方应对所提供的产品和设备负质量责任，产品质量保证期以商务合同约定的时间为准，在此期间由于制造厂的原因，所造成的质量问题负责“三包”。质量保证期过后，在产品寿命期内，供方仍需提供有偿售后服务。9、试验、验收和证书所供设备须进行关键部件的功能试验和整机出厂试验。试验大纲由生产商编制，报需方。出厂试验须在需方在场的情况下进行，并预先向上述参加人员提供试验大纲。试验日期提前通知需方，视具体情况派员参加。应提供工厂试验记录。供方交付产品时随机附带技术协议副本,便于需方进行验收.9.1.1检验机构1.出厂前供应商根据国家、行业有关标准进行检验。1.需方根据有关标准及合同进行检验。1.有关质检、环保、安全等机构依据国家法律、法规进行检验。9.2.2检验项目和试验内容1.到货检验：设备运输到现场后供方负责开箱检查，检验后应恢复至原包装。1.安装检验：设备安装前，应逐箱逐件进行全面地数量清点与外观质量检查。不合格的设备和零件不允许投入安装。9.3.3证书1.检验和试验报告：供方提供单台试验报告、理化试验报告及无损探伤报告。1.检验证书：供方提供工厂出具的具有效力的检验证书。1.出厂合格证书：每台必须具有合格证书，并注明型号、规格、适用介质、制造商名称9.4需方依据有关标准,协议要求,及乙方出具的验收大纲等技术文件对产品的质量、性能、防腐质量进行检查验收。供方产品发到甲方后,甲方应依据包装发送清单对产品进行清点,检查确认。10、售后技术服务与培训1.10.1、在需方指导设备安装、负责调试，并向需方质检部门及需方交验，过程中用到的工具及仪表由供方负责。1.10.2、供方向需方提供安装调试及现场最终安装连接检查和试验的技术监督。1.10.3、供方技术人员在陆上现场期间，需方协助安排食宿和交通，费用由供方承担。1.10.4、需方按工程进度和需要，提前7天通知供方派出现场服务人员，供方将按时派出人员，并提前3天将技术人员到达现场的人数和日期通知需方,供方提供24小时之内售后服务保证。1.10.5、需方应与供方技术人员充分协作，尽可能缩短服务时间。1.10.6、供方技术人员应遵守安装现场的制度规定，以保证人身安全。11、备附件清单序号名称规格/图号数量单位备注1O型圈P3602个2O型圈P1802个3斯特封1802个4防尘圈DH1801个液缸维修包5唇形密封圈UHS1802个6导向环外径360内径3553个7导向环外径185 内径1803个8O型圈、组合垫（如有）每种至少2件1套9双公接头M30×1.5转NPT3/4"1个10快速接头DN20，21MPa，两端NPT3/4"母扣1套11快速接头DN25，21MPa，两端NPT1 "母扣1套12防尘帽所供所有快速接头1套13安全绳所供所有软管1套12、其它要求设备铭牌（包括指示牌、警告牌等）均采用S316L不锈钢制作，蚀刻文字，中英文铭牌。铭牌信息（包含但不限于）：设备名称、型号；设备主要参数；设备编号；制造商名称；制造年限；设备质量、外形尺寸；检验机构名称和印章（若适用）；API会标（若适用）；其它未注要求，双方以书面方式协商确定。13、运输要求运输要求供货商必须遵守下列要求，除非有总包商的书面指示，无任何例外：1.13.1、不允许将货物分成几次、几部分发运；1.13.2、不允许不经验收就发运货物；1.13.3、不允许分供货商将货物直接向总包商发运货物；1.13.4、供货商应将订单中规定的由供货商提供的货物的安装、调试和试运工具、配件和消耗品与货物一同发运；1.13.5、应以安全、经济的原则，按合同规定的成套范围、时间将货物运到指定地点。1.13.6、包装：铁箱，装箱清单随货物一并到达，便于现场核实。1.13.7、移动装置安装的机、电、液、气管线出入口必须密封包装严实，以防杂物进入。1.13.8、移动装置运输时应避免受撞击而碰弯、损坏构件，碰伤配合面，损坏保护层或油漆层。14、完工文件（中英文对照）全套完工文件应提供正本1份，副本5份，共6套纸版文件，并提供1套可编辑的电子版文件（PDF格式），电子版以U盘形式提交。完工资料应包括但不限于如下内容：序号内 容备注1液压系统设备安装尺寸图；2液压系统试验大纲；3液压系统试验报告；4液缸化学成分、机械性能、热处理、电镀等报告5液缸探伤报告、材质报告6液压系统使用说明书7产品合格证； 一套原件8产品装箱单；9附件清单、一年备件清单所提交文件提供有以下要求：完工文件提交文件形式1.提交电子版（PDF）和纸板两类文件，用A4文件夹进行装订，A3图纸需折叠成A4尺寸。1.纸板需提交完整资料，文件夹内用不同颜色的隔页纸将资料进行区分，文件内容以目录的形式体现，应具有可查询性，文件夹册页和正面需注明：厂家名称，项目名称，设备名称，文件名称（质量文件，技术文件），卷宗号（用白色，两孔插孔式，A4纸版文件夹（外95mm厚内装75mm）装订，A3图纸需叠成A4尺寸）。1.电子版资料必须和纸板资料相对应，电子版为PDF扫描件，文件内容以目录形式体现，应具有可查询性，电子版以U盘形式提交。液压系统通用技术要求(1)液压系统原理图需标识设备的主要参数，如泵的压力、流量、转速、阀压力设定值等参数。液压管线管径、流速、流量的设计参数需匹配。(2)液压管线需提供管线注册表，注册表需包括以下信息：液压管线总成编号、制造厂家、管线压力级别、管线尺寸、管线安装位置、管线两端接头规格及编号。液压管线拆卸处两端须有不锈钢标识牌，标明接头型号，压力等。(3)液压管线及接头最小设计安全系数为4。(4)在有操作人员工作的区域且系统压力大于5MPa或流体温度高于60℃，液压管线须增加保护套以及安全绳，防止管线破裂甩动伤人。(5)液压系统截止阀、操作阀须有上锁功能以防止误操作。液压缸回路上须安装锁止阀，防止因为系统突然失压导致液缸回压。(6)管线须充分考虑钻机的零排放要求，系统的所有接头连接应密封可靠，不允许用聚四氟乙烯生料带缠绕，密封处加密封胶。(7)应考虑搬家、拆装时各管线接口的连接便捷性，经常拆卸的软管必须采用自封式快速接头（配保护帽）连接，管路及管接头应统一做好标识。(8)硬管1)管路一般应采用硬管，在连接部件有相对运动、隔离振动、需频繁拆卸等处布置胶管。2)管路的布置与走向应适应设备布局，减少弯头和接头的数量；应考虑避免管路被当作踏板或梯子使用。应能方便检查、拆装，同时不妨碍其他元件或设备的调节、维修等；管路不应用于支撑元件，外载荷不应作用于管路上。3)硬管线尽量避免焊接，管线需在一定距离内增加管夹进行固定支撑（1）管线外径≤10mm，相邻管夹距离不大于1m;（2）10mm＜管线外径≤50mm，相邻管夹距离不大于1.5m;4)液压系统硬管线采用无焊接无缝钢管、无焊接不锈钢管及法兰式安装附件，1-1/2"以上液压硬管线采用无缝钢管，小于1-1/2"硬管线采用不锈钢管或无缝钢管。管线壁厚必须符合ASTMA160的sch40以上，压力在150psi以上管线壁厚必须符合ASTMA160的sch80以上。5)公称直径2"（含以下）的扣压胶管总成、管接头、弯头、三通、管箍、丝堵等采用标准件接头。(9)软管（胶管）1)所有承压胶管应选用耐高温、油胶管（提供胶管质量及性能参数证明）。2)所有承压胶管外表面应具有标识并与相应图样资料一致。（1）软管本体需标识制造商名称、软管类型、管线尺寸、管线压力；（2）软管接头需标识制造商名称、零件号；（3）软管总成需标识制造商名称、零件号、工作压力。3)设备上配套的液压胶管均须做耐压静强度试验，2倍工作压力进行静压试验，至少保压60s。按产品规格提供试验检验报告。4)胶管总成在装入系统前，应将其内腔及接头清洗干净，胶管应具有必要的最小长度，以避免在工作期间胶管急剧地折曲和拉紧；5)胶管总成在往返运动的情况下，应避免将胶管弯曲到制造商推荐的最小弯曲半径以下，并使胶管长度留有余量；6)胶管接头在高位且脱落会危及安全时，应考虑采取胶管总成的防坠落措施；7)在胶管易产生摩擦损伤或并行多根胶管有较高外观要求等特殊要求时，可采用尼龙或弹簧护套进行绑扎；8)悬空带压的胶管与硬管链接处需配安全绳。9)胶管总成的布置安装应符合胶管制造商的安装要求。0810000020810291二二二二二二二二二二二二二三二二了果002000钻机通用导轨平移液压系统技术规格书钻机通用导轨序号LH2024-Z105设计钻机平移液压系统技术规格书会签共15页第 1 页校对审核批准宝石机械辽河钻采装备制造分公司1、总体技术要求本规格书适用于宝石机械辽河钻采装备制造分公司建造的通用轨道式移动装置项目使用液压系统设备,本协议书阐述了对液压系统的设计、制造、检验、供货及运输保护等的最低要求：1.1.1、供方应对液压系统的设计、制造、供货、检查和试验负有全部责任，保证所提供的产品满足本协议条款二中的标准和规范以及相关规格书的要求。1.1.2、供方所提供的液压系统及各种工程附件必须是最新生产的。1.1.3、所提供的设备首先应是制造厂的标准产品，并且最少有两（台）套以上的类似规格产品在本协议中所提供的环境条件下成功运行两年以上的经历，需方不接受未经使用的新试制产品。1.1.4、供方对设备的性能、安装、调试负责。1.1.5、管线标识清晰、牢固，涉及连接/拆卸的部位标识明显，且一一对应。1.1.6、对吊装设备（包括吊装装置、吊装附件及被吊装设备）要建立登记注册表，内容包括：所有吊点要有唯一序列号S/N、安全工作载荷SWL、无损探伤报告、载荷测试报告、制造商、设备首次使用的日期、周期性检查的时间或者检查的周期、维护记录等。1.1.7、吊耳及吊装管需标记安全载荷（SWL：--kN字样）、可追溯的序列号并采用金属字迹清晰的吊装标识、吊点标识为中、英文对照，并在吊装管或吊耳旁边喷涂“SWLxxxkN”载荷吨位，吊耳载荷在5kN以上做吊点载荷试验，护罩及撑杆上的吊点不做载荷试验，同类型的吊点只做一件载荷试验。1.1.8、吊装管封板采用水滴式。吊装点的设计，在挂好钢丝绳后不可以和其上外露设备或护栏等部位有刮擦或干涉，需完全符合吊装标准(吊点需要考虑配重及水平平衡，避免倾斜吊装)1.1.9、所有吊装管及吊耳进行载荷试验，加载时间为5分钟，试验载荷按下表执行。安全工作载荷（SWL）试验载荷吊装耳板SWL≤250kN1.5SWL250kN＜SWL≤500kN1.25SWLSWL＞500kN1.1SWL载人悬挂耳板25kN50kN其余悬挂耳板SWL1.25SWL1.1.10、设备的噪音应控制在小于85分贝（距离设备1米、高度1.6米测量）。1.1.11、所有安全阀、压力表等提供检验报告(第三方检定证书)及注册表(出厂之日进行检定，有效期6个月)、检测标识（用户确认的清单为准）。1.1.12、设备应在显著位置安装铭牌（包括产品铭牌、吊装铭牌及维护铭牌），铭牌一般采用中英文对照，中文采用公制，英文采用英制,字号中文比英文大一级。1.1.13、设备配置压力表要求为红黄绿三色压力表，公英制；压力表应采用充油耐震压力表并选用不锈钢（316或316以上）材料。1.1.14、所有能采用标准件的紧固件优先采用标准件，最低要求为表面镀锌件钝化处理(镀层厚符合GB/T5267.1规定)（镀铬、镍件以及有特殊要求的部件（进口件）除外）或采用不锈钢材料；旋转件上的紧固件应充分考虑到防松的要求，并采取有效的防松措施，同时对于钻台面上高于人体以上部位的紧固件应有防掉措施；部件内部螺纹防松尽可能采用乐泰胶或者螺栓头被处理以防止退出。1.1.15、所有部件的软管线配安全绳、过线孔处必须加橡胶护套。1.1.16、设备零、部件尽可能具有国际通用性、互换性。1.1.17、设备液压系统符合液压系统的通用技术要求，见附件。1.1.18、务必提供零件图册，零件图册务必与实物对应，具有指导性，便于现场设备维护和备件采购。2、设计遵循的规范与标准所用标准应为最新版本，应包括但不限于：2、SY/T6919《石油天然气钻采设备钻机和修井机涂装规范》2、GB/T3766《液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求》2、GB/T15622《液压缸试验方法》3、设计、使用工作环境条件3.1、环境温度：－20℃～50℃3.2、绝对大气压：0.1MPa3.3.3、相对湿度：≤95%（+20℃时、并有凝露）3.4.4、海拔≤2000m4、平移液压系统技术性能、要求4.1、总体描述平移液压系统由液压控制系统、棘轮机构和连接销等组成，利用液压系统为动力，通过控制台的操作，可实现钻机的整体前后平移。平移液压系统能够配套辽河钻采生产的钻机移动导轨使用.平移系统技术参数钻机最大移动重量不小于1200t最大移动速度0.3m/min钻机移动节距0.5m移动用油缸:型式双作用数量2个单个油缸最大推力1830kN单个油缸最大拉力1540kN油缸行程580mm液压系统额定工作压力21Mpa钻机移动时允许的最大风力16.5m/s两侧油缸同步误差（配置相应同步控制装置）≤5%电气控制标准三相五线制4.2原理说明采用棘爪步进机构，利用液体传递动力，当液压站启动后，操纵手动多路换向阀，移动缸工作，通过棘爪步进机构来完成钻机的同步移动。该移动装置液压部分主要由液压操纵台、棘爪机构、管路系统、液压缸、液压站等组成。液压操纵台用同步阀总成和手动多路阀、耐震压力表等来实现按需要的速度控制钻机的同步移动。每台钻机有两套棘爪机构，操纵手动多路阀的同步移动手柄，使两个移动缸一腔同时通油时，两个移动缸带动棘爪机构的棘爪插入移动轨道面中的棘爪孔中，随着移动缸活塞杆的伸出（或缩回），将推（拉）钻机同步移动。为了纠正钻机同步移动的积累误差，可操纵手动多路阀手柄，使移动缸分别通油纠偏。移动缸另一腔通油动作时，棘爪从移动轨道面中自动退出，棘爪复位。钻机同步移动每次步进0.5米做为一个行程，如此反复，完成钻机的同步移动。按照至少平移10米井距配齐相应的管线附件，平移装置移动10米控制箱不用移动位置，同时按照液压站的功率配齐进线电缆及插接件，电气控制按照标准三相五线制进行设计配置。4.3液压控制系统液压控制系统由2个底座移动油缸、操作箱、管线、接头组成。液压站、操作箱、油缸均设快拔接头。在两条主滑轨轨面上分别放置一个液缸，实现钻机的整体移动，缸径Φ400mm，液缸行程580mm。配备液压控制台，控制台可分别控制左右油缸,从而完成钻机的移动。配置从液压控制台到液缸的管路和阀门等，管线长度20m,为4根。配置从液压站到液压控制台的管路和阀门，包括在液压站上的快拔接头公头等，管线长度25m，为2根。如有泄油提供泄油管。每根液压管线两端均配快拔接头。备用液压管线快拔接头2套。移动控制装置备件1套。采用棘爪步进机构，利用液体传递动力，当液压站启动后，操纵手动多路换向阀，移动缸工作，通过棘爪步进机构来完成钻机的同步移动。4.4液压缸技术参数型式双作用（活塞杆侧为双耳环,缸筒侧为单耳环）数量2个（单套平移装置）单个油缸最大推力1830kN单个油缸最大拉力1540kN液压缸内径400mm液压缸活塞杆直径180mm油缸行程580mm液压系统额定工作压力21Mpa技术说明缸筒、活塞杆采用优质碳素钢并经过调质处理，活塞杆经精磨—定尺镀铬（10丝）—精磨而成。油缸的缸筒和和活塞杆需要做材料成分和机械性能试验（拉伸和-20度低温冲击），焊缝需要目检和表面无损检测（磁粉探伤），并采用AWSD1.1/D1.1M静载荷结构验收准则进行验收。4.5油污收集系统液压控制操作箱设计有合理的油污收集装置，且管线采用快速插拔结构，以免液压油泄漏。4.6设备图纸待需方审核之后方可施工。5、配套范围（单套）序号物资名称规格型号数量单位备注1液压操作台壳体为不锈钢材质1台液压阀、管件、中英制压力表等。2快速接头35MPa，两端NPT3/4"母扣8套带防尘帽、安全绳3快速接头35MPa，两端NPT1"母扣4套带防尘帽、安全绳4双公接头M36×2A转NPT3/4"2个进回油接液压站用5双公接头M36×2A转NPT1"2个6过渡接头1套整套系统的管路连接7液压胶管总成4ST-25-35MPa，25m1根进油 两端均为M36×2母扣8液压胶管总成2ST-25-21MPa，25m 1根回油 两端均为M36×2母扣9液压胶管总成2ST-19-34MPa，20m4根两端均为M30×1.5母扣10标牌管线进出油口安装中英文标识牌1套11液压缸工作压力21MPa，缸径ø400mm，行程580mm2支带钢质丝堵及吊环附图：1.液压缸和棘轮装置外形图6、设备润滑信息序号产品名称润滑部位及说明适用温度油品规格推荐油品用量/周期7、涂装规范喷涂工艺按照SY/T6919《石油天然气钻采设备钻机和修井机涂装规范》中的适用部分执行。防护体系按照C4中执行.油漆采用国际知名品牌油漆,面漆海蓝色（PB05）.8、质量保证8.1产品设计符合国家行业标准和规范,产品制造符合设计图纸和相应的技术文件。8.2产品性能及参数,达到设计要求。8.3钻机设备的包装和发运符合铁路、公路运输的要求。8.4按ISO9000《质量管理和质量保证体系》进行质量管理,并负责对产品生产试验、服务全过程的质量保证。8.5需方可对产品从投产到试验进行全过程的监造、检查、检验。8.6产品符合双方签订的技术协议要求和条款规定。8.7供方对所提供的产品负有全面的质量责任。8.8需方对合同内配套产品的厂家有权进行资格认证，并对其产品的设计、制造质量进行监督和检查。8.9供方需向需方提供必要的质量计划，检查记录，最终检验报告等文件供审核。8.10供方对需方在监督/检验过程中，提出的不符合项目，供方应及时整改。8.11供方对所提供的产品（包括配套、外购产品），负有全面的质量责任。需方对供方产品的监督/检验，不能免除供方提供产品的经济法律责任。8.12质保期：供方应对所提供的产品和设备负质量责任，产品质量保证期以商务合同约定的时间为准，在此期间由于制造厂的原因，所造成的质量问题负责“三包”。质量保证期过后，在产品寿命期内，供方仍需提供有偿售后服务。9、试验、验收和证书所供设备须进行关键部件的功能试验和整机出厂试验。试验大纲由生产商编制，报需方。出厂试验须在需方在场的情况下进行，并预先向上述参加人员提供试验大纲。试验日期提前通知需方，视具体情况派员参加。应提供工厂试验记录。供方交付产品时随机附带技术协议副本,便于需方进行验收.9.1.1检验机构1.出厂前供应商根据国家、行业有关标准进行检验。1.需方根据有关标准及合同进行检验。1.有关质检、环保、安全等机构依据国家法律、法规进行检验。9.2.2检验项目和试验内容1.到货检验：设备运输到现场后供方负责开箱检查，检验后应恢复至原包装。1.安装检验：设备安装前，应逐箱逐件进行全面地数量清点与外观质量检查。不合格的设备和零件不允许投入安装。9.3.3证书1.检验和试验报告：供方提供单台试验报告、理化试验报告及无损探伤报告。1.检验证书：供方提供工厂出具的具有效力的检验证书。1.出厂合格证书：每台必须具有合格证书，并注明型号、规格、适用介质、制造商名称9.4需方依据有关标准,协议要求,及乙方出具的验收大纲等技术文件对产品的质量、性能、防腐质量进行检查验收。供方产品发到甲方后,甲方应依据包装发送清单对产品进行清点,检查确认。10、售后技术服务与培训1.10.1、在需方指导设备安装、负责调试，并向需方质检部门及需方交验，过程中用到的工具及仪表由供方负责。1.10.2、供方向需方提供安装调试及现场最终安装连接检查和试验的技术监督。1.10.3、供方技术人员在陆上现场期间，需方协助安排食宿和交通，费用由供方承担。1.10.4、需方按工程进度和需要，提前7天通知供方派出现场服务人员，供方将按时派出人员，并提前3天将技术人员到达现场的人数和日期通知需方,供方提供24小时之内售后服务保证。1.10.5、需方应与供方技术人员充分协作，尽可能缩短服务时间。1.10.6、供方技术人员应遵守安装现场的制度规定，以保证人身安全。11、备附件清单序号名称规格/图号数量单位备注1O型圈P4002个2O型圈P1802个3斯特封1802个4防尘圈DH1801个液缸维修包5唇形密封圈UHS1802个6导向环外径400内径3553个7导向环外径185 内径1803个8O型圈、组合垫（如有）每种至少2件1套9双公接头M30×1.5转NPT3/4"1个10快速接头DN20，21MPa，两端NPT3/4"母扣1套11快速接头DN25，21MPa，两端NPT1 "母扣1套12防尘帽所供所有快速接头1套13安全绳所供所有软管1套12、其它要求设备铭牌（包括指示牌、警告牌等）均采用S316L不锈钢制作，蚀刻文字，中英文铭牌。铭牌信息（包含但不限于）：设备名称、型号；设备主要参数；设备编号；制造商名称；制造年限；设备质量、外形尺寸；检验机构名称和印章（若适用）；API会标（若适用）；其它未注要求，双方以书面方式协商确定。13、运输要求运输要求供货商必须遵守下列要求，除非有总包商的书面指示，无任何例外：1.13.1、不允许将货物分成几次、几部分发运；1.13.2、不允许不经验收就发运货物；1.13.3、不允许分供货商将货物直接向总包商发运货物；1.13.4、供货商应将订单中规定的由供货商提供的货物的安装、调试和试运工具、配件和消耗品与货物一同发运；1.13.5、应以安全、经济的原则，按合同规定的成套范围、时间将货物运到指定地点。1.13.6、包装：铁箱，装箱清单随货物一并到达，便于现场核实。1.13.7、移动装置安装的机、电、液、气管线出入口必须密封包装严实，以防杂物进入。1.13.8、移动装置运输时应避免受撞击而碰弯、损坏构件，碰伤配合面，损坏保护层或油漆层。14、完工文件（中英文对照）全套完工文件应提供正本1份，副本5份，共6套纸版文件，并提供1套可编辑的电子版文件（PDF格式），电子版以U盘形式提交。完工资料应包括但不限于如下内容：序号内 容备注1液压系统设备安装尺寸图；2液压系统试验大纲；3液压系统试验报告；4液压缸化学成分、机械性能、热处理、电镀等报告5液压缸探伤报告、材质报告6液压系统使用说明书7产品合格证； 一套原件8产品装箱单；9附件清单、一年备件清单所提交文件提供有以下要求：完工文件提交文件形式1.提交电子版（PDF）和纸板两类文件，用A4文件夹进行装订，A3图纸需折叠成A4尺寸。1.纸板需提交完整资料，文件夹内用不同颜色的隔页纸将资料进行区分，文件内容以目录的形式体现，应具有可查询性，文件夹册页和正面需注明：厂家名称，项目名称，设备名称，文件名称（质量文件，技术文件），卷宗号（用白色，两孔插孔式，A4纸版文件夹（外95mm厚内装75mm）装订，A3图纸需叠成A4尺寸）。1.电子版资料必须和纸板资料相对应，电子版为PDF扫描件，文件内容以目录形式体现，应具有可查询性，电子版以U盘形式提交。液压系统通用技术要求(1)液压系统原理图需标识设备的主要参数，如泵的压力、流量、转速、阀压力设定值等参数。液压管线管径、流速、流量的设计参数需匹配。(2)液压管线需提供管线注册表，注册表需包括以下信息：液压管线总成编号、制造厂家、管线压力级别、管线尺寸、管线安装位置、管线两端接头规格及编号。液压管线拆卸处两端须有不锈钢标识牌，标明接头型号，压力等。(3)液压管线及接头最小设计安全系数为4。(4)在有操作人员工作的区域且系统压力大于5MPa或流体温度高于60℃，液压管线须增加保护套以及安全绳，防止管线破裂甩动伤人。(5)液压系统截止阀、操作阀须有上锁功能以防止误操作。液压缸回路上须安装锁止阀，防止因为系统突然失压导致液缸回压。(6)管线须充分考虑钻机的零排放要求，系统的所有接头连接应密封可靠，不允许用聚四氟乙烯生料带缠绕，密封处加密封胶。(7)应考虑搬家、拆装时各管线接口的连接便捷性，经常拆卸的软管必须采用自封式快速接头（配保护帽）连接，管路及管接头应统一做好标识。(8)硬管1)管路一般应采用硬管，在连接部件有相对运动、隔离振动、需频繁拆卸等处布置胶管。2)管路的布置与走向应适应设备布局，减少弯头和接头的数量；应考虑避免管路被当作踏板或梯子使用。应能方便检查、拆装，同时不妨碍其他元件或设备的调节、维修等；管路不应用于支撑元件，外载荷不应作用于管路上。3)硬管线尽量避免焊接，管线需在一定距离内增加管夹进行固定支撑（1）管线外径≤10mm，相邻管夹距离不大于1m;（2）10mm＜管线外径≤50mm，相邻管夹距离不大于1.5m;4)液压系统硬管线采用无焊接无缝钢管、无焊接不锈钢管及法兰式安装附件，1-1/2"以上液压硬管线采用无缝钢管，小于1-1/2"硬管线采用不锈钢管或无缝钢管。管线壁厚必须符合ASTMA160的sch40以上，压力在150psi以上管线壁厚必须符合ASTMA160的sch80以上。5)公称直径2"（含以下）的扣压胶管总成、管接头、弯头、三通、管箍、丝堵等采用标准件接头。(9)软管（胶管）1)所有承压胶管应选用耐高温、油胶管（提供胶管质量及性能参数证明）。2)所有承压胶管外表面应具有标识并与相应图样资料一致。（1）软管本体需标识制造商名称、软管类型、管线尺寸、管线压力；（2）软管接头需标识制造商名称、零件号；（3）软管总成需标识制造商名称、零件号、工作压力。3)设备上配套的液压胶管均须做耐压静强度试验，2倍工作压力进行静压试验，至少保压60s。按产品规格提供试验检验报告。4)胶管总成在装入系统前，应将其内腔及接头清洗干净，胶管应具有必要的最小长度，以避免在工作期间胶管急剧地折曲和拉紧；5)胶管总成在往返运动的情况下，应避免将胶管弯曲到制造商推荐的最小弯曲半径以下，并使胶管长度留有余量；6)胶管接头在高位且脱落会危及安全时，应考虑采取胶管总成的防坠落措施；7)在胶管易产生摩擦损伤或并行多根胶管有较高外观要求等特殊要求时，可采用尼龙或弹簧护套进行绑扎；8)悬空带压的胶管与硬管链接处需配安全绳。9)胶管总成的布置安装应符合胶管制造商的安装要求。200自29851401501501425环境配置（建议win7及以上系统）1.IE设置：为确保系统操作及显示的稳定性，请投标人务必应用IE浏览器，推荐使用IE10标准模式。2.IE添加可信任站点：在IE属性【安全】页，选择可信站点，点击【站点】，取消勾选【对该区域中的所有站点要求服务器验证(https:)】,添加：http://bidmanage.cnpcbidding.cnpc;http://ebidmanage.cnpcbidding.com为可信任站点。3.IE安全设置：在IE属性【安全】页，选择Internet，点击【自定义级别】按钮，在对标记为可安全执行脚本的ActiveX控件执行脚本，选择启用。4.IE弹窗设置：在IE选项属性【隐私】页，取消勾选【启用弹出窗口阻止程序】5.所需安装工具及控件：PDF电子签章控件、加解密及签名控件、投标客户端配置驱动、昆仑银行控件。可在平台首页【工具中心】中进行下载。6.投标人用户手册：可在平台首页【工具中心】中进行下载。投标报名在投标人主页的可报名项目中，搜索项目的关键字，并且可以点击报名，进入项目报名的详情。当前位置：投标人中心您好：【修改密码】退出工具中心·中国石油电子招标投标交易平台PetroChinaE-Tendering&BiddingTradingPlatform当前工作投标人主页您还有未阅读的澄清【68】条一投标人基本信息投标人名称：投标人编码：00000证书截日期：20191027账户管理+已报名目-可报名项目统一社会信用代码组织机构代码：2132131112312399721312已绑定白UKEY：CNPCSMA00基本信息维护U盾自助维护项目类型：口物资类口工程类口服务类各物资供应商：（授权代理人.CNPCSMA0000法人CNPCSMAC业CNPCSMAO002信息同步培训报名费用查询招标方式：口公开招标口明关于严防冒名车骗的通知近期，部分所属企业及供应商后吨，有人以集团公司或能源一号网的名义，通过信函、传真、短信、电话等方（法式，要求物资供应商参加其组织的会议及培训活动。在此郑重提示，中国石油凡与物资供应商相关的会议及培训活动，均由物资采购管理部组织，以能源一号网站正式发布的通知公告为住，请各物咨供应商提风险音，以免上当骗。输入项目编码项目名称招标人招标代理机构进行模糊搜索！查询重置招标人招标代理机构项目3操作项目编号项目名称报名查看公告ORG17211020TZZT-001大庆石化公司更新零购计划数据采集器公开招标招标方案中国石油大庆石化分公司物资供应中心大庆石化工程招标代理有限公司物资报名有公告WZGS-GK-161453甲醇合成催化剂化工材料分公司大庆油田物装招标有限公司物资报名查看公告WZGS-GK-161448塑胶地板化工材料分公司大庆油田物装招标有限公司物资分报名查看公告WZGS-GK-161457大庆油田二级物资集中招标建筑陶瓷物资公司建筑材料公司大庆油田物装招标有限公司物资中国石油电子招标投标交易平台PetroChinaE-Tendering&BiddingTradingPlatform当前工作项目报名一投标人信息投标人名称：苏大汉建设实业集团有限责任公司联系人：手机：固定电话：邮箱：传真：一标段（包）信息：n口标段（包编码标段（包）名称报名时间报名状态2016WZGK1319.1标段一网络交换机等23项未报名未报名回2016WZGK1319.2标段二网络交换机1项口2016WZGK1319.3标段三网络交换机1项未报名口2016WZGK1319.4标段四网络交换机1项未报名当前为1到0条记录共：0条记录注意：1、如投标人递交的投标与此登记表中登记的内容不符，且未在投标上日期前5个工作日，书面要求招标机构修改的，将导致该投标人的投标作废·2、此次招标以电子版招标文件为准并供投标人参考。3、投标人购买招标文件，汇款时请务必写清楚所购买的招标文件名称。报名注意事项：若拟投项目有多个标段/包，请确保您所投的标段/包状态均为“已报名”。购买招标文件招标文件的发售只接受系统付款，不接受系统外付款。系统支付前请先配置电脑环境。请在右上角工具中心下载昆仑银行支付控件并安装。建议使用个人网银支付，企业账户付款由于银行结算制度问题可能导致无法及时刷新订单状态而影响购买招标文件。如浏览器没有弹出支付的页面请先检查支付控件是否已正常安装，安装后可重启浏览器再次尝试，若仍无法支付可更换浏览器，如更换浏览器也无法支付，请更换电脑再试一次，如有支付问题请联系技术服务:4008800114（语音提示转接-电子招标投标平台）注意事项：请务必在招标文件发售截止时间前确认支付状态。若付款后刷新状态后仍显示未支付，请点击获取订单状态按钮并等待片刻后刷新。一标段（包）信息列表项目共报名1个包，售价（人民币）：500元回标段（包）编号标段（包）名称售价单位币种购买日期回1长城钻探苏里格气田分公司2018年车辆运输（皮卡）服务购买状态未付款总计（元）：500nT网上支付支付状态刷新-支付订单状态处理列表订单编号：查询重置订单编号A2018031909225730833533113708项目名称长城钻探苏里格气田分公司2018年车辆运输（皮卡）服务支付成功状态未改变请多次点击此按钮金额（元）提交时间+5002018-03-1909:23:11当前为1到1条记录，共：1条记录已付款成功不要点击此按钮订单状态操作未付款获取订单状态：撤销订单返回注意事项：如付款后支付状态为未支付，请在购买标书页面多次点击支付状态刷新和获取订单状态两个按钮，并等待一段时间，确保银行信息能传递至电子招投标交易系统。如已付款，则不要点击撤销订单按钮，否则会导致购买标书失败，需要重新支付。若状态依然未改变，为确保项目购买成功，请您再次购买，直至状态更改为已付款。多付款项请在开标后主动联系招标中心，招标中心会在开标日后5个工作日内核实并退回至您的系统。售卖期结束后状态为未支付的，视为未购买对应的标段/包。联系人电话：0427-7305521。操作角色：投标人操作路径：首页->已报名项目->主控台->发标->购买招标文件说明：投标人先完成招标项目的报名，才可进行招标文件的购买。1.点击已报名项目左侧的主控台：-已报名项目操作招标项目编号招标项目名称项目类别招标人招标方式售卖方式售价主控台ORG1220160530-001-0010530表单测试01-CXX物资类华北油田分公司公开招标按项目主控台ORG1201320160529-000-002物资类2投标人报名-smx0529物资类中国石油天然气集团公司公开招标按标段（包）5002.点击进入“购买招标文件”：当前项目基本信息项目名称：：等大庆油田力神泵业有限公司生产用螺杆泵配件-空心毛坯料项目类别：物资类招标代理机构名称：大庆油田物装招标有限公司项目编号：2016WZ0085-001-001估算金额：400创建时间：2016-06-1414:17:24大庆油田力神泵业有限公司生产用螺杆泵配件-空心毛坯料项目类别：物资类招标代理机构名称：大庆油田物装招标有限公司项目名称：：等估算金额：400创建时间：2016-06-1414:17:24项目编号：2016WZ0085-001-001一投标人主控台公告发标投标开标评标公告查看购买招标文件招标文件下递交投标文件递交投标保证进入开标大厅开标一览表查评标问题澄清载招标文件澄清踏勘通知金看定标异议8中标公示查看中标结果查异议看退保证金3.勾选对应的标段，点击网上支付：当前工作物资类2投标人报名-smx0529招标文件购买投标人信息投标人名称：天津港孚机械制造有限公司联系人：天津港孚机械制造有限公司手机：13777777777固定电话：邮箱：a@sina.com传真：标段（包）信息标段（包）编号标段（包)名称售价单位币种购买日期购买状态PCA-02包-020.01元人民币总计（元）：0.01网上支付刷新未付款网上支付方式为网银支付。（暂不支持微信支付）注意事项：辽河油田招标中心招标文件如无特殊说明通常按标段（标包）发售，请确保勾选您所投的对应标段/包，每个标段/包都需单独支付一次费用；若拟投项目招标文件按项目发售，无论是否有多个标段/包，只需支付一次费用。如果您尚未支付，但是关闭了银行支付页面，再次支付会提示您订单重复交易，此时请您确保您未支付成功，然后撤销订单（见下图）重新支付即可。一标段（包）信息列表项目共报名1个包，售价（人民币）：500元回标段（包编号1标段（包）名称长城钻探四川质岩气项目部出站阀组撬采购-1售价单位币种购买日期回购买状态未付款总计（元）：500主页面分网上支付支付状态刷新支付订单状态处理列表订单编号：查询重置订单编号A2017112711222230833533118728项目名称长城钻探四川岩气项目部出站阀组撬采购-1金额（元)提交时间2017-11-2711:23:14+500订单状态操作未付款刷新撤销订单当前为1到1条记录，共：1条记录点击支付后网页会跳转到昆仑银行的支付页面，支持昆仑银行支付、非昆仑银行支付和非昆仑银行个人支付。如确定已支付，请刷新您的状态查看是否已更改为已付款，此时不要撤销订单，否则可能导致您的付款记录丢失，导致购买失败。昆仑银行Bankcfkunlun与手行客服热线：40066-96569订单信息昆银行支付订单信息支付方式g：2015-05-11企业网上眼行登录2158116点0.01作员：订单28011800174金0.01昆仑银行支付：市种：人网币登付款上上支时订单信息订单信息昆银行个人账户支付非是仑银行企业户支村昆银行个人账户支付日206-05-11日20-05-1中金支付中国工1102H社报支件社机村0.01行ICG80.01代人民业6业银行支村类村科浙尚限行海管网上支付网上责型：河部南京银行天障确认银兰州银行青岛银行下载招标文件操作角色：投标人操作路径：首页->已报名项目->主控台->发标->招标文件下载1.投标人找到要下载的招标项目，点击进入该项目的主控台主控台ORG1201320160529-000-0010529表单和条款关联测试01-CXX物资类中国石油天然气股份有限公司华北油田分公司公开招标按项目500主控台ORG1201320160527-000-0060527华北自行创建-cXX物资类中国石油天然气股份有限公司华北油田分公司公开招标按项目500主控台ORG1201320160527-000-0030527全流程测试03-CXX物资类中国石油天然气集团公司公开招标按项目500主控台ORG1201320160527-000-0010527投标文件关联测试01-cXX物资类中国石油天然气集团公司公开招标按项目500主控台ORG1201320160526-000-0100526投标文件关联测试-cxx物资类中国石油天然气集团公司公开招标按项目500主控台ORG1201320160526-000-0020526投标文件关联测试-cxx物资类中国石油天然气集团公司公开招标按项目5002.点击“招标文件下载”公告发标投标开标评标自g公告查看购买招标文件招标文件下递交投标文件递交投标保证进入开标大厅开标一览表查评标问题澄清载招标文件澄清踏勘通知金看定标异议8II中标公示查看中标结果查异议看退保证金3.点击“下载”按钮，在弹出的对话框中下载招标文件：标段（包）招标文件信息标段（包）名称标段（包）编号售价币种购买状态购买日期招标文件名称招标文件编号包-02PCA-02已付款2016-05-2909:57:3007-物资类综合评标价法招标文件范本-final-clear201605290947001092操作下载4.鼠标指向要下载的文件，右键“目标另存为”，即可下载：一口Xhttp://11.10.68.123:7001/pmsbid/ebid/base/indexMain.html0.C+分☆MainPage+分☆当前位置：投标人中心天津港孚机械制造有限公司终好：天津港孚机械制造有限公司【修改容码】退出工具中心·招标文件信息X招标文件信息序号附件名附件类型备注1当前工作0529表单和打开（O）在新标签页中打开W）在新窗口中打开（N）目标另存为（A）打印目标（P）一投标人信息签名/数据包信息投标人名称:天序号附件名备注1招标文件PCA-02固定电话：一标段（包）招标文件信标段（包）名称剪切复制（C）复制快捷方式（T）粘贴（P）关闭号操作包-02使用windowsLive发送电子邮件PCA-02使用必应翻译2016-05-2909:57:3007-物资类综合评标价法招标文件范本-final-clear201605290947001092下载所有加速器检查元素（L）添加到收藏夹（F中国石油天然气集团公司使用QQ下载助手下载发送至OneNote(N）属性（R）http://11.10.68.123:7001/pmsbid/DownloaderAction.action?id=baa18234a7104cecbed7253eeb44092c&skip=true返回请您在购买结束后查看是否能够下载招标文件，能够下载则报名购买成功；如不能下载招标文件，说明您的报名购买未成功，您的投标会被拒绝，请您一定要查找相关原因确保能够成功参加本项目。相关问题请咨询电子招标投标交易平台运营运维单位：中油物采信息技术有限公司，联系电话：4008800114语音导航转电子招标平台。标书费退款如果由于招标人原因造成项目被终止，招标公司将退回购买标书费用，费用将会退回至投标人在系统中的账户，由投标人自行提现（需要插入U-Key）。J-I投标人编码：000000083283统一社会信用代码组织机构代码：123456789987654321已绑定的UKEY：CNPCSMA000184225（有效）（企业）证书截止日期：20210615162908账户管理基本信息维护U盾自助维护信息同步培训报名账户管理基本信息维护U盾自助维护信息同步培训报名费用查询标书费退款口费用查询标书费退款口当前工作标书费退款重复交易退款列正常退款列表标书费正常未退款信息收款方：招标公告附件3：一、投标保证金缴费方式：1.投标人从企业基本账户（以在中国石油招标投标交易平台注册时填写的基本账户为准）将所需投标保证金转至该平台投标保证金指定账户，账户信息如下：账户名称：昆仑银行电子招投标保证金银行账号：26902100171850000010银行行号：313265010019开户行：昆仑银行股份有限公司大庆分行2.转账成功后，中国石油招标投标交易平台自动存入投标人平台电子钱包。3.投标人登录平台，进入所投项目主控台，选择“递交投标保证金”，将项目或标段所需投标保证金从电子钱包分配至所投项目或标段。4.平台规定：投标人必须将投标保证金分配至所投项目或标段，方可认定投标保证金缴纳成功。5.投标保证金退还：评标结果确定，同时中标候选人已领取中标通知书后，未被列为中标候选人的投标人由招标实施部门将其保证金解冻，并退回投标人在昆仑银行设立的账户（钱包）中，中标候选人需待合同签订后方可退款。二、招标代理服务缴纳方式：1.中标人通过企业账户（不接受个人名义）以电汇形式向招标代理机构缴纳招标代理服务费。账户信息如下：账户名称:中国石油天然气股份有限公司辽河油田分公司银行账号:0714001719300066193银行行号：102232000023开户行:中国工商银行股份有限公司盘锦渤海支行2.为便于财务月末对账，月末最后两天（工作日）请中标单位不要缴纳招标代理费。3.中标人公对公汇款时在摘要、用途、附言处必须备注上招标文件编号。（无需备注“代理服务费、招标编号”等汉字字样。）4.2025年6月开始，代理费及标书费发票均为数电票，开标后开具标书费发票，如系统中预留的手机号或邮箱未收到提醒，请自行到电子税务局下载发票。（销售方名称：中国石油天然气股份有限公司辽河油田分公司）。发票咨询电话：李女士0427-7305816中标商退还投标保证金退款注意事项需提供以下材料：将中标通知书（原件），合同签约审批单（原件），合同（原件）,必须按照以上顺序扫描成一个PDF发送到招标公告邮箱！ 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