正文内容
四达机电 热硫接头1项变更公告
中煤能源集团有限公司 询价变更通知
山西中煤四达机电设备有限公司现诚邀贵公司参与报价。
一、询价书编码：XJ2024015448
二、询价书名称：四达机电 热硫接头1项
三、报价方式：（1）参与公开询价业务的报价单位，请登录或注册中煤易购采购一体化平台（）后，进行在线报名、报价；（2）受邀参与非公开询价业务的报价单位，请登录中煤易购采购一体化平台（）后，进行在线通知接收、报价。
四、具体时间安排如下：
报价开始时间：2024年01月20日 08:00:00（北京时间）
报价截止时间：2024年01月29日 14:00:00（北京时间）
报价揭示时间：2024年01月29日 14:30:00（北京时间）
请各单位务必按报价要求进行报价。
联系人：贺鹏万
联系电话：15203490809
1、所报价格应包括但不限于原材料、生产加工、检验、包装、管理、运杂、装卸、技术服务、等全部费用。
2、质量保证：投标厂家的投标产品应是全新的且符合国家、部委或行业颁布的质量标准的产品，应完全满足询价文件要求。所供货物质量必须要保证，如有不合格产品甲方直接拒收。
3、（一）付款方式：乙方将货物运至甲方指定地点，验收合格后，乙方开具税务部门认可的全额增值税专用发票及甲方入库清单等需要交付的单证后，办理入库手续。乙方按甲方财务结算流程办理结算手续后，甲方第3个月付挂账金额的30%，第6个月付挂账金额的60%，其余10%作为质保金（质保期自甲方办理结算之日起计算12个月）。质保期满后产品无质量问题，办理质保金结算单后，甲方无息付清。
（二）付款时间：以我公司财务部制度付款。
4、交货地点：买方指定地点（四达机电）。
5、报价单位须报出所供产品的规格型号、详细技术参数、品牌、产地、计量单位、交货时间、报价有效期、运输方式等 商务条款；并一次性报出最具竞争力的价格，所报价格为到货不含税价，并注明税率。
6、报价慎重，询价可靠，对于胡乱报价，不按照截止时间报价或报价后不做的将拉入黑名单，禁止以后任何报价；如果不按以上要求报价，将作为废标处理。
7、报价请务必在下方报价说明处注明供货周期。
8、“钢材类”最终结算重量以实际过磅为准，乙方需标清材质，满足甲方生产技术要求，按甲方实际需求供货。
9、“维修类”更换下的配件（旧），乙方在给我单位送货时需全部返厂。满足甲方生产技术要求。
10、装卸费由乙方自理。
11、需求时间：定标后一周内，按甲方实际需求量供货。
12、具体技术要求按上传文件为准。
13、需按技术要求上传相应附件。
14、上传的附件需注明附件名称。
采购单位：山西中煤四达机电设备有限公司
2024年01月19日 16:20:42
附件：
202401BPW0025热硫接头_技术要求.docx
物资清单
物资编码
物资描述
计量单位
采购数量
税率
交货日期
612302000000
热硫接头 1.2米
个
4.0
13.0
2024-01-28 00:00:00.0
附件1：中煤平朔发展有限公司机电设备维修/机加工项目外委申请单（限额以下对外承揽业务）提报日期：2023年10月18日第 1 页，共 1 页跟踪号码：WX22-0712-9/WX23-0412-2申请单位：山西中煤四达机电设备有限公司资金来源：自筹外委类别：设备部件的外委维修承揽业务 □是否紧急：是 否 □序号维修（加工）项目名称规格/型号/材质/技术参数计量单位需求数量预算（元，不含税）1热硫接头1.2米个4申 请 单 位 审 批发起人业务主管分管负责人单位负责人项目说明备注：1、此表适用于非上线单位，已上线单位须在ERP系统中提报申请。2、此表填写后原则上不允许涂改，确系因笔误或需对非关键数据进行修改的，修改人必须在修改处签字，并加盖单位公章。3、资金来源为非成本类的，需提供相应资金计划审批表。跟踪单号202401BPW0025项目名称热硫接头鉴定时间2023-10-10设备名称单位数量设备型号生产厂家出厂编号存放地点运行时长热硫接头个4B=1200////设备损坏情况描述胶带接头破损，从新硫化新接头。设备损坏原因分析设备超负荷运行时间较长、各部件老化，磨损。鉴定意见胶带接头破损，从新硫化新接头。OOO:nova65GAICAMERA ooonaeaclAICAMERA鉴定人员签字维修人员管理部门分管领导时间年 月 日时间年 月 日时间年 月 日备注：限额以下承揽设备维修使用山西中煤四达机电设备有限公司承揽维修、加工项目技术要求跟踪单号项目名称规格型号单位数量合同编号或订单编号项目甲方202401BPW0025热硫接头B=1200个4/南梁煤矿设备现状及存在问题胶带接头破损，从新硫化新接头。技术要求1、胶带接头破损，从新硫化新接头。2、其余未明确的维修内容由维修方按照招标技术规范和MT/T 1097-2008《煤矿机电设备检修技术规范》相关维修标准进行。3、维修所更换的配件质量均不得低于设备原装配件的质量；4、修复后质保期从到达使用地点后不得低于12个月；工期要求15个工作日内交货；验收标准GB/T962-2005 《煤矿带式输送机滚筒用橡胶包覆层技术条件》；MT113-1995 《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则》；GB/T528-1998《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能测定》；GB/T531-1999《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》；MT820-2006《煤矿用带式输送机 技术条件》；MT318-1992《煤矿用阻燃输送带接头检验规范》MT/T 1097-2008《煤矿机电设备检修技术规范》资质要求见采购技术要求 1、企业营业执照 2、具有良好的商业信誉 3、相关业绩证明 4、维修资质资质要求特别事项说明无制表： 时间：审核： 时间：液压支架维修技术规范第一部分：一、维修产品型号1.ZFY12000/23/34型两柱放顶煤支架15架二、维修依据标准规范及基本要求；1.MT312-2000《液压支架通用技术条件》2.MT/T1097-2008《煤矿机电设备检修技术规范》3.MT/T587-1996《液压支架结构件制造技术条件》4.MT313-1992.《液压支架立柱技术条件》5.MT97-1992《液压支架千斤顶技术条件》6.MT419-1995《液压支架用阀》7.MT/T98-2006《矿用液压支架胶管总成及中间接头组件试验规范》8.《液压支架大修规范》9.外露焊缝要符合MT/T587《结构件焊接通用技术条件》10.外露镀铬层要符合MT313附录A规定，氧化或磷化保护层要符合有行业标准。三、维修内容及要求1.液压支架清洗及解体。支架解体前须在冲洗池内将表面煤泥锈浊清理干净，在开阔的场地上将液压支架解体，并分类摆放各种部件。对需修复的结构件进行分类，缺失报废的结构件需经甲方鉴定后，由甲方提供。2.结构件修理结构件的修理需符合MT/T587-1996《液压支架结构件制造技术条件》中的相关规定。（1）顶梁、护帮板、铰接耳板不得有变形、焊缝开裂等损坏。（2）底座不得有变形、焊缝开裂、柱窝不得有裂纹等损坏。（3）对护帮板、侧护板、托梁、顶梁、掩护梁、尾梁、底座、插板、推移杆等结构件进行检测，重点检查结构件整体变形情况，焊缝是否有开裂、各连接孔磨损变形情况等，工艺标准按照相关行业质量修理标准执行；对变形严重，影响使用的结构件，经征得甲方同意后作报废处理并补制新件。（4）所有销孔必须进行检验并建立档案记录，对磨损严重孔进行修复值厂商原始尺寸，对因超载造成的销孔破损需对基材进行切割，按照图样制作新更换件，采用气体保护焊接进行焊接修复，焊接后需进行探伤处理，并标记。交货时出具标记代号信息及探伤报告。3.立柱、千斤顶修理（甲方提供）对解体后的立柱、千斤顶进行打包整理并做好记录备查，所有千斤顶返回甲方，由甲方维修。4.液压阀换新（甲方提供）（1）所有阀组换新为不锈钢阀组（国内优质品牌），换新的操纵阀组上需带有限位装置；（2）对测试合格的液压阀外露油口加装塑料堵头。5.液压胶管及管路附件修理（甲方提供）所有液压胶管及附件全部更换新件：连接胶管的连接件（如直通、三通、U型卡、双向锁、单向锁、密封圈、回液断路阀、过滤网、本架安装截止阀等）同时全部更换新件。在安装时注意各配件的清洁度，储存及安装场地必须保证各接头、接口处沾染异物。6.销轴等连接件的修理(1)对销轴、压块等连接件类零件检查磨损、变形情况，轻微损伤的可经修复后使用，严重损伤、弯曲的更换新件（甲方提供）；(2)弹簧类零件如发生断裂或变形量过大的须更换新件（甲方提供）；可继续使用的清除表面锈斑并重新进行表面处理。7.整架组装依次组装底座、推移装置、连杆、掩护梁、立柱、顶梁、各种千斤顶、液压控制阀、控制系统及管路。支架组装过程中，喷漆表面损伤部位要重新喷漆；零部件质量和性能全部达到技术文件规定标准才能进行组装。8.支架调试（1）对组装好的支架操作控制系统分别进行邻架操作试验及成组推溜、拉架试验、试验过程中支架各部位动作要求灵活可靠，动作准确无误，无憋卡现象，立柱、油缸、液压管路无渗漏现象。（2）每个支架连接管必须有护套（进回液管）。（3）在支架装配调试中，在各绞接处涂抹润滑油，防止碰伤、损坏。（4）所有支架侧护板双向锁止，侧护板必须在一侧（面对煤壁，侧护板在左侧）。9.涂漆与发运（1）整架外表面进行喷砂除锈后，喷底漆、面漆（所有千斤喷红色，支架本体喷自色)。（2）重点部位打磨光滑，确保各部位整洁、标牌清晰、外表面刷漆做除锈防腐处理，涂层均匀、无漏涂、起泡、脱皮和裂纹等现象。(3）面漆干透后将支架降到最低位置，运动部件收回到最小位置，准备接矿方验收，待矿方验收合格后发运。四、质量要求及相关事项1.安装好的支架，在给定的压力动作下，各结构件及千斤顶不得卡阻、干涉。2.顶梁、掩护梁、底座的平面度最大变形量不得超过10%；平面上出现的坑凹面积不得超过100c㎡²；深度不得超过20mm；平面出现的凸起面积不得超过100cm²，高度不得超过10mm；导向销孔、油缸孔椭圆度允差5mm；顶梁、掩护梁、侧护板的各连接部位装配尺寸最大误差不得超过5mm，焊缝不得开裂，推移杆的直线度不大于5%。3.出具出厂前的状态试验确认报告，所更换的阀组、液压胶管等配件，必须使用原厂配件或国内知名品牌，并提供相关资质、质量证明等资料。4.验收方法：在乙方修理现场甲乙双方组织人员进行验收。第二部分：一、维修产品型号1.ZF10000/23/37型中间支架6架二、维修依据标准规范及基本要求；1.MT312-2000《液压支架通用技术条件》2.MT/T1097-2008《煤矿机电设备检修技术规范》3.MT/T587-1996《液压支架结构件制造技术条件》4.MT313-1992.《液压支架立柱技术条件》5.MT97-1992《液压支架千斤顶技术条件》6.MT419-1995《液压支架用阀》7.MT/T98-2006《矿用液压支架胶管总成及中间接头组件试验规范》8.《液压支架大修规范》9.外露焊缝要符合MT/T587《结构件焊接通用技术条件》10.外露镀铬层要符合MT313附录A规定，氧化或磷化保护层要符合有行业标准。三、维修内容及要求1.液压支架清洗及解体。支架解体前须在冲洗池内将表面煤泥锈浊清理干净，在开阔的场地上将液压支架解体，并分类摆放各种部件。对需修复的结构件进行分类，缺失报废的结构件需经甲方鉴定后，由甲方提供。2.结构件修理结构件的修理需符合MT/T587-1996《液压支架结构件制造技术条件》中的相关规定。（1）顶梁、护帮板、铰接耳板不得有变形、焊缝开裂等损坏。（2）底座不得有变形、焊缝开裂、柱窝不得有裂纹等损坏。（3）对护帮板、侧护板、托梁、顶梁、掩护梁、尾梁、底座、插板、推移杆等结构件进行检测，重点检查结构件整体变形情况，焊缝是否有开裂、各连接孔磨损变形情况等，工艺标准按照相关行业质量修理标准执行；对变形严重，影响使用的结构件，经征得甲方同意后作报废处理并补制新件。（4）所有销孔必须进行检验并建立档案记录，对磨损严重孔进行修复值厂商原始尺寸，对因超载造成的销孔破损需对基材进行切割，按照图样制作新更换件，采用气体保护焊接进行焊接修复，焊接后需进行探伤处理，并标记。交货时出具标记代号信息及探伤报告。3.立柱、千斤顶修理（甲方提供）对解体后的立柱、千斤顶进行打包整理并做好记录备查，所有千斤顶返回甲方，由甲方维修。4.液压阀换新（甲方提供）（1）所有阀组换新为不锈钢阀组（国内优质品牌），换新的操纵阀组上需带有限位装置；（2）对测试合格的液压阀外露油口加装塑料堵头。5.液压胶管及管路附件修理（甲方提供）所有液压胶管及附件全部更换新件：连接胶管的连接件（如直通、三通、U型卡、双向锁、单向锁、密封圈、回液断路阀、过滤网、本架安装截止阀等）同时全部更换新件。在安装时注意各配件的清洁度，储存及安装场地必须保证各接头、接口处沾染异物。6.销轴等连接件的修理(1)对销轴、压块等连接件类零件检查磨损、变形情况，轻微损伤的可经修复后使用，严重损伤、弯曲的更换新件（甲方提供）；(2)弹簧类零件如发生断裂或变形量过大的须更换新件（甲方提供）；可继续使用的清除表面锈斑并重新进行表面处理。7.整架组装依次组装底座、推移装置、连杆、掩护梁、立柱、顶梁、各种千斤顶、液压控制阀、控制系统及管路。支架组装过程中，喷漆表面损伤部位要重新喷漆；零部件质量和性能全部达到技术文件规定标准才能进行组装。8.支架调试（1）对组装好的支架操作控制系统分别进行邻架操作试验及成组推溜、拉架试验、试验过程中支架各部位动作要求灵活可靠，动作准确无误，无憋卡现象，立柱、油缸、液压管路无渗漏现象。（2）每个支架连接管必须有护套（进回液管）。（3）在支架装配调试中，在各绞接处涂抹润滑油，防止碰伤、损坏。（4）所有支架侧护板双向锁止，侧护板必须在一侧（面对煤壁，侧护板在左侧）。9.涂漆与发运（1）整架外表面进行喷砂除锈后，喷底漆、面漆（所有千斤喷红色，支架本体喷自色)。（2）重点部位打磨光滑，确保各部位整洁、标牌清晰、外表面刷漆做除锈防腐处理，涂层均匀、无漏涂、起泡、脱皮和裂纹等现象。(3）面漆干透后将支架降到最低位置，运动部件收回到最小位置，准备接矿方验收，待矿方验收合格后发运。四、质量要求及相关事项1.安装好的支架，在给定的压力动作下，各结构件及千斤顶不得卡阻、干涉。2.顶梁、掩护梁、底座的平面度最大变形量不得超过10%；平面上出现的坑凹面积不得超过100c㎡²；深度不得超过20mm；平面出现的凸起面积不得超过100cm²，高度不得超过10mm；导向销孔、油缸孔椭圆度允差5mm；顶梁、掩护梁、侧护板的各连接部位装配尺寸最大误差不得超过5mm，焊缝不得开裂，推移杆的直线度不大于5%。3.出具出厂前的状态试验确认报告，所更换的阀组、液压胶管等配件，必须使用原厂配件或国内知名品牌，并提供相关资质、质量证明等资料。4.验收方法：在乙方修理现场甲乙双方组织人员进行验收。 附件下载
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