北煤机GYA424、GYB424液压支架立柱活柱、中缸体千斤顶活塞杆激光熔覆项目20251113询价通知

项目编号XJ20251104314招标状态招标|招标公告
发布时间2025-11-17 12:47:51标书获取截止时间
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中煤能源集团有限公司 询价通知 中煤北京煤矿机械有限责任公司现诚邀贵公司参与报价。 一、询价书编码:XJ20251104314 二、询价书名称:北煤机GYA424、GYB424液压支架立柱活柱、中缸体千斤顶活塞杆激光熔覆项目20251113 三、报价方式: (1)参与公开询价业务的报价单位,请登录或注册中煤供应链系统(http://ego.chinacoal.com)后,进行在线报名、报价; (2)受邀参与非公开询价业务的报价单位,请登录中煤供应链系统(http://ego.chinacoal.com)后,进行在线通知接收、报价。 四、具体时间安排如下: 报价开始时间:2025-11-17 15:00:00(北京时间) 报价截止时间:2025-11-20 15:00:00(北京时间) 报价揭示时间:2025-11-20 15:00:00(北京时间) 请各单位务必按报价要求进行报价。 联系人:李磊 联系电话:01081369636 采购单位:中煤北京煤矿机械有限责任公司 2025-11-17 15:00:00 GYA424、GYB424液压支架立柱活柱、中缸体千斤顶活塞杆激光熔覆项目.doc 激光熔覆参考图纸.doc 物资清单 物资编码 物资描述 计量单位 采购数量 税率 交货日期 610303000000 立柱活柱、中缸体、千斤顶活塞杆 平方分米 6500.0 13 2026-03-06 00:00:00 一、投价须知1、项目名称:GYA424、GYB424液压支架立柱活柱、中缸体千斤顶活塞杆激光熔覆项目2、服务期:3个月3、交提货地点:山东矿机集团股份有限公司4、服务要求、服务内容等:详见供货要求5、招标文件中各标的数量为根据以往生产经验预估的年度需求数量,只作为本次带量招标采购价格评审的依据。招标人不能保证本次招标的实际使用数量与预估数量相等,以实际发生量结算。本项目拟定一名供应商。6、投标报价的其他要求:投标人报价为综合单价,税率为13%,单位为元/dm²进行报价,精确到小数点后两位。综合单价包括加工费用、双程往返运费及因生产所需的所有原材料及工具费等所产生的一切费用。报价中还应包括投标人按规定应上缴各级政府及部门的各种税费及其他各类费用。7、付款方式:产品检验合格后附带检验报告,送定作方库房交货验收。货到验收合格后,开具增值税发票(税率13%),通过汇款、承兑汇票、电汇或其他方式结算。8、评议办法:本次评标采用最低价中标。如果投标报价与预算偏离太大,按照偏离比例由现场评审专家决定是否为有效报价继续参与评审。询价人:中煤北京煤矿机械有限责任公司联系人:毕经通联系电话:15201515505地址:北京市房山区城关镇矿机路1号二、供货要求名称预估激光熔覆面积dm²激光熔覆单价(元/dm²)总价(元)立柱活柱、中缸体、千斤顶活塞杆6500出厂加工状态:外圆具备激光熔覆条件,激光熔覆后粗车、留精磨量交付。技术要求:每批次货物根据技术要求及图纸进行加工。(后附技术通知单及图纸)激光熔覆增材制造技术条件1范围本标准规定了矿用液压支架立柱中缸、活柱和千斤顶活塞杆的密封工作的外圆柱表面采用激光熔覆增材制造的技术要求;激光熔覆表面的检验检测项目、方法和技术要求;激光熔覆工件的质量跟踪标识、包装、贮存和运输等技术要求。本标准适用于新产品及大修产品。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T6461-2002金属基体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T6462金属和氧化物覆盖层横断面厚度显微镜测量方法GB/T8642热喷涂层结合强度的测定GB9790金属覆盖层及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验GB/T10125-2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T11374热喷涂涂层厚度的无损测量方法JB/T6050-2006钢铁热处理零件硬度检验通则3激光熔覆技术要求3.1熔覆前工件技术要求3.1.1待熔覆表面不得存在裂纹、气孔等影响熔覆质量的任何缺陷。3.1.2保留完整可追溯的工艺基准。3.1.3被熔覆工件表面加工后,应满足工艺尺寸、公差和表面粗糙度要求。3.2熔覆合金粉末技术要求3.2.1粉末选择:执行合同要求;未要求时,选择耐蚀、耐磨等级符合技术要求的合金粉末。3.2.2储藏要求:防潮、密封包装,随用随开,质保期内使用。3.2.3粉末使用前,应烘干并搅拌均匀,无结块现象,保证无水分。3.3熔覆过程技术要求3.3.1待熔覆表面不得存在油污、锈迹、粉尘等影响熔覆质量的任何缺陷,对已完工的加工表面进行保护。3.3.2随时观察熔覆状况,送粉流畅、稳定;不允许存在夹渣、龟裂、剥离等缺陷。3.3.3实际输出功率不得大于6000W,防止工件变色。3.3.4熔覆表面的搭接率不得小于35%,余高不超过0.3㎜。3.3.5熔覆后的工件应缓冷至室温,才可允许机械加工。3.4熔覆层机加工技术要求3.4.1空刀槽、倒角等应符合图纸、工艺要求,保证此部位熔覆层厚度。3.4.2保留完整可追溯性的工艺基准,保证成型面熔覆层厚度均匀。3.4.3成型面熔覆层缺陷处理:a)原则上是先局部车削出环形沟槽,再熔覆、车削、磨削、抛光,确保质量。b)非重要部位的精加工后点状缺陷,或大修产品缺陷,允许局部采用不锈钢焊条补焊、缓冷、再加工;补焊前应清理干净缺陷部位,必要时适当扩大面积,便于施焊。4激光熔覆层技术要求4.1熔覆层质量:应细致均匀,不允许有螺旋纹、裂纹、局部未熔合、密集麻点、气孔、夹渣、疏松、硬点等缺陷。4.2熔覆层单边最小厚度,应满足图纸技术要求,或应满足技术协议要求。4.3熔覆层表面粗糙度:≤Ra0.4。4.4熔覆层硬度:45~55HRC。4.5熔覆层孔隙率:目视检测,气孔不多于5个/dm2,且气孔直径不超过0.2mm。技术协议有特殊要求时,执行协议要求。4.6熔覆层耐腐性能:原则上,中性盐雾试验3300小时,表面腐蚀等级不低于9级。技术协议有特殊要求时,执行协议要求。4.7熔覆层耐磨性能:湿沙橡胶轮磨损试验,每3000转失重不大于0.45g。5激光熔覆层检验项目及方法5.1外观目检有效表面,应色调均一,熔覆表面层较平整,不允许有龟裂、疙瘩、结合力不牢以及异物的附着或其他缺陷。5.2厚度采用千分尺直接测量熔覆前后的尺寸,计算出厚度尺寸,激光熔覆层厚度执行4.2要求;激光熔覆样块厚度可用金相法测量熔覆层横断面的厚度,按GB/T6462规定执行。5.3结合强度按GB/T8642标准测试,应符合本标准第4条款要求。5.4硬度采用超声波硬度计,按GB9790或JB/T6050标准测试,且均分三个截面,每截面四点测量硬度均匀性。结果应符合本标准第4条款的要求。5.5孔隙率采用目测或着色探伤方法检测。5.6其他力学性能、金相组织、无损探伤、熔覆焊接质量和疲劳试验(寿命)执行相关标准规定。6激光熔覆产品出厂检验规则6.1外观、气孔、尺寸检测100%检验。6.2硬度、孔隙率检测每批(最多100件)按5%检验,不少于5件;若检测不合格,应按100%全检。6.3出厂耐腐性能试验每批(最多100件)按2%检验,不少2件;若检测不合格,加倍抽检;加倍抽检不合格,应全检。对熔覆层进行中性盐水侵蚀试验168小时,目测无锈蚀,即为合格;技术协议有特殊要求时,执行协议要求。6.4其它检测一般情况,出厂免检;若有特殊要求或属于新工艺时,执行相关标准。7标识、包装、贮存、运输7.1应在零件固定位置打印钢字头编号标识,确保产品质量可追溯。7.2零件的包装和贮存应符合机加工零部件相关行业标准的规定。7.3零部件运输工具,应保证在运输过程中不出现磕碰伤,且保证能够安全到达目的地。激光熔覆处理工艺及性能指标要求:(1)熔覆层厚度:0.5~0.7mm(2)表面粗糙度:Ra0.4。(3)熔覆层硬度:大于HRC50。(4)熔覆层耐腐性能:盐雾试验3300小时,表面腐蚀等级不高于9级。(5)熔覆层耐磨性能:湿沙橡胶轮磨损试验,失重不大于0.45g/3000转。(6)如需要须提供第三方检测报告,检测费用由中标人承担。(7)货物到厂验收须提供检验记录、合格证、供应商出厂实验报告。(8)在接到拉货通知后,中标人需在8小时内响应,如无法承接需以函件形式告知招标方,无正当理由不得拒绝拉货,双程运输需专车派送。(9)需使用高端激光器(相干Coherent或利泽莱恩Laserline同等档次及以上设备)。功率为10kw及以上,激光熔覆粉末为:Hoganas赫格纳斯,粉末牌号:Rockit401。(我公司将组织定期巡查,巡查期间如发现更换粉末材料,将进行拉黑处理)(10)交货期:每批货5天内交付到厂(自拉货出厂次日计算)以下为激光熔覆参考图纸:L

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