[谈判采购]车间二金属换热器/2814-PS20250719139729采购澄清公告

项目编号2814-PS20250719139729招标状态招标|信息变更
发布时间2025-07-21 20:47:00标书获取截止时间
投标截止时间开标时间
招标单位沈阳中化新材料科技有限公司预算金额
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相关产品车间二金属换热器二氯甲烷蒸馏一级冷凝器二氯甲烷蒸馏二级冷凝器
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采购人:沈阳中化新材料科技有限公司 报价截止时间:2025-07-25 【车间二金属换热器/2814-PS20250719139729】采购 澄清公告(第1号) 采购人:沈阳中化新材料科技有限公司 采购项目名称:车间二金属换热器 采购项目编号:2814-PS20250719139729 采购内容: 物料热管换热器,数量12.000台 采购公告日期:2025-07-19 15:36 变更情况: 对潜在供应商澄清问题的答复  补充技术需求  补充缠绕管换热器技术需求 其他事项: 该澄清为所对应项目采购文件的组成部分,如与采购文件有冲突,以本澄清文件为准。 附件: 补充缠绕管换热器技术需求.docx    联系方式:    业务联系人及联系方式:李世隆,18540361587/lishilong05@sinochem.com   监督举报联系方式:024-85869212/liuyu1@sinochem.com 发布时间:2025-07-21 18:43 1、采购设备名称:金属换热器2、采购数量:3台序号设备名称设备位号换热面积:m2主体材质形式数量:台1层析柱尾气冷凝器E-120140304不锈钢立式,缠绕管1 2二氯甲烷蒸馏一级冷凝器E-150120304不锈钢立式,缠绕管1 3二氯甲烷蒸馏二级冷凝器E-150210304不锈钢立式,缠绕管1合计33、主要要求1.供方根据需方提供的设备条件单设计、制造(见附件1条件单)。2.可拆可清洗式。3.合同签定后5日历日内,供方出具设计图纸给需方进行一次图纸确认(包括设备外形尺寸、管口方位),需方收到图纸后5日内进行确认,双方确认后方可进行加工制造。4、材质4.不锈钢管及壳体需酸洗钝化,内外表面光滑平整。不锈钢外表面亚光或拉丝处理。5.碳钢外表面除锈后刷涂防锈底漆及面漆各二道。6.接触物料部分密封垫片,受有机介质腐蚀影响,需选用聚四氟乙烯、或全氟醚材质,不能选用氟橡胶或其它橡胶塑料材质。5、加工质量7.不钢板表面不得有裂纹、结疤、氧化皮。8.不锈钢表面光滑、修磨痕迹规整美观。9.拼接焊缝距离不小于100mm,不得存在十字焊缝,焊缝不得有咬边、气孔、裂纹、焊瘤,飞溅、电弧擦伤、漏焊、低于母材等外观缺陷。6、设备其它要求10.接触物料部分紧固件采用全螺纹双头螺栓、II型螺母。11.所安装元件容易拆卸,以达到维护的目的。12.设备应考虑设置起吊整台设备的支腿(或吊耳)。13.设备的设计制造,应考虑到物料的防爆性、粘附与附着性、抗静电等特性,设有接地装置。14.提供接口尺寸和方位、总体尺寸、总重、地脚尺寸、人孔及观察方位、内部结构图。7、供货范围15.设备3台。16.供方负责装置运输,卸货及吊运就位由需方负责。17.供方负责指导整体安装调试。18.设备及材料全新的未使用过。19.纸质设备资料及电子版资料各1套(设备图纸、计算书、合格证、材质单、质量书等资料)。20.供方提供的设备及材料全新的未使用过。8、安全及环保21.设备任何部位不能有锋利的边缘和尖角。22.设备上易对人体造成损伤的部位,设备主体上应有明显警示标识。23.设备的外观表面应简洁、平整、易清洁,不得有损伤和锈痕。9、包装运输24.设备及辅助设备上,所有带法兰的开口应设置封口板。25.所有不带法兰的开口均应用相应的堵头加以封堵。26.所有部件均应适当地包装和固定,以防在运输过程中造成损坏。27.设备在运输过程中应防止雨淋。10、调试验收28.调试验收在需方现场进行,供方负责指导调试设备,并对操作和维修等人员进行技术培训。29.设备验收标准:需方具备试生产条件下,连续24小时运行达到合同约定的设备指标要求。11、保修30.设备保修期为验收合格后12个月或货到18个月(以先到为准)。31.保修期内供方免费为需方维修设备(不包括易损零部件费用)。保修期外,能够长期提供维修及零部件供应,维修及备件供应响应时间不超过72小时。12、报价说明投标报价除一套总价外,还需要提供:32.各设备分项报价表,包括规格型号、材质、厂家(品牌)、价格。33.供方供货范围。34.提供设备方案。13、适用标准下述标准规范,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。标准之间如互相有冲突,按照最严要求执行:35.GB151《热交换器》。36.HG/T20580~20584《钢制化工容器》。37.GB150《压力容器》。38.TSG21《固定式压力容器安全技术监察规程》。39.GB/T24511《承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带》。40.HG/T21514~21535《钢制人孔和手孔》。41.NB/T47013.1~13《承压设备无损检测》。42.NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》。43.NB/T47015《压力容器焊接规程》。44.JB/T4711《压力容器涂敷与运输安装》。45.HG/T20592~20635《钢制管法兰、垫片和紧固件》。46.GB/T13306《标牌》。

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