吉林福鑫碳素制品有限公司年产800吨高性能碳材料建设项目(重新报批)环境影响评价文件受理情况公示

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发布时间	2024-07-24 17:15:31	标书获取截止时间
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吉林福鑫碳素制品有限公司年产800吨高性能碳材料建设项目(重新报批)环境影响评价文件受理情况公示吉林福鑫碳素制品有限公司年产 800吨高性能碳材料建设项目(重新报批) 环境影响评价文件受理情况公示根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，2024年7月24日，辽源市生态环境局东辽县分局受理了以下1个建设项目环境影响评价文件。现将受理情况予以公示，公示期为3天。联系电话：0437-6996210传真：0437-6996204 通讯地址：东辽县白泉镇安泉路18号邮编：136600 序号项目名称建设地点建设单位环评机构 1 吉林福鑫碳素制品有限公司年产800吨高性能碳材料建设项目(重新报批)（点击查看）东辽县云顶镇水缸村三组吉林福鑫碳素制品有限公司长春市宏元环保科技咨询有限公司注：根据《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》的有关规定，上述环境影响报告书/表不含涉及国家秘密、商业秘密、个人隐私以及涉及国家安全、公共安全、经济安全和社会稳定的内容。建设项目环境影响报告表（污染影响类）建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：吉林福鑫碳素制品有限公司年产800吨高性能碳材料建设项目（重新报批）建设单位（盖章）：吉林福鑫碳素制品有限公司编制日期： 2024年7月中华人民共和国生态环境部制专家意见序号专家意见修改情况 1 补充项目变更缘由。充实项目规划符合性和选址合理性分析内容。复核周边环境敏感点和环境保护目标分布情况。项目变更理由已补充P8；项目所在地目前无规划，选址合理性已补充P2；项目周围环境敏感点和环境保护目标分布情况已复核P30； 2 进一步细化项目工程组成，建议按照产品种类分别给出生产工艺流程图，并完善生产工艺流程中各种污染物的排污节点(硬质复合毡废液)。复核污染物源强，列表给出各个生产设施(包括预氧化、碳化、焚烧炉等)有组织污染物排放源污染物排放情况及其相应治理措施。复核天然气使用量和储存形态及有关设施。复核项目各个工序原材料种类，分析粘胶短纤维毡碳化过程污染物排放成分。已按照产品种类分别给出工艺流程图，并给出各个污染物的排污节点P16-22；补充表格列出生产设施产污情况及相应治理措施P22；根据企业提供资料，天然气来自天然气管道，用量为3500m3/a，P11/14；已复核P22 3 复核项目水平衡和污水处理方案的合理性。复核大气污染预测结果。复核大气防护距离计算结果。已复核水平衡情况P15；主要污水为职工生活污水与碱喷淋废水，职工生活污水排放至防渗旱厕，碱喷淋废水作为危废定期委托有资质单位处理。已复核P57 4 复核该项目粘胶短纤维毡生产过程产生的废液，以及工艺废气废碱性喷淋吸收液产生量。复核各种固体废物种类和源强，明确其暂存包装形式和处理处置方式。建议按照GB18597-2023中有关要求完善危废间建设要求，重点分析利用30m危废间储存的废碱液的可行性。补充项目废碱液和焦油产生量及处理处置去向。项目产生的固体废物主要为员工生活垃圾及废边角料，采用垃圾桶分类暂存，定期委托给环卫部门处理P52；已补充相关内容P39；废碱液为处理装置过程中产生，焦油为碳化过程中和粘胶短纤维毡生产过程中产生，产生后统一收集，暂存至危废间储存，外委有资质单位处理P52。 5 复核天然气储存形态及存储量。完善环境风险分析内容，补充完善风险物质种类，细化环境风险防范措施。根据企业提供资料，天然气来自天然气管道，用量为3500m3/a，P11/14；补充完善风险物质种类P41，细化环境风险防范措施P47。 6 完善环境保护监督检查清单内容。已完善P52 一、建设项目基本情况建设项目名称吉林福鑫碳素制品有限公司年产800吨高性能碳材料建设项目（重新报批）项目代码无建设单位联系人李旭联系方式 13504375736 建设地点辽源市东辽县云顶镇水缸村三组地理坐标（东经124°55′54.167″，北纬43°3′4.601″）国民经济行业类别 3091石墨及碳素制品制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业30中309石墨及其他非金属矿物制品制造” 建设性质 ☑新建（迁建） □改建 □扩建（重新报批） □技术改造建设项目申报情形 (首次申报项目 □不予批准后再次申报项目 (超五年重新审核项目 ☑重大变动重新报批项目项目审批（核准/ 备案）部门（选填）无项目审批（核准/ 备案）文号（选填）无总投资（万元） 10000 环保投资（万元） 120 环保投资占比（%） 1.2 施工工期 2个月是否开工建设 □否 √是用地（用海）面积（m2） 27085 专项评价设置情况设置大气评价专章。设置理由：本项目生产过程中会有HCN产生，属于氰化物，且本项目东侧350m为云顶镇居民，即500m范围内有环境空气保护目标。规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析 1、产业政策符合性分析根据国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录（2024年本）》要求，本项目不属该文件中的限制和淘汰类建设项目，因此，符合国家产业政策要求。 2、环评类别判定吉林福鑫碳素制品有限公司年产800吨高性能碳材料建设项目重新报批，主要产品为聚丙烯腈纤维毡、聚丙烯腈纤维石墨毡、粘胶短纤维毡、硬质复合毡。聚丙烯腈纤维石墨毡为石墨制品，故本项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021）中“二十七、非金属矿物制品业30中309石墨及其他非金属矿物制品制造””需编制环境影响报告表。 3、选址合理性分析本项目位于辽源市东辽县云顶镇水缸村三组，项目周边无重大污染源分布。项目选址不在自然保护区、风景名胜区内，不属于国家相关法律、法规规定的禁止建设区域。项目所在地位于二龙山水库准保护区内，距离二龙山水库4.33km，根据生态环境部发布的《饮用水水源保护区污染防治管理规定》，“准保护区内：禁止建设城市垃圾、粪便和易溶、有毒有害废弃物的堆放场站，因特殊需要设立转运站的，必须经有关部门批准，并采取防渗漏措施；当补给源为地表水体时，该地表水体水质不应低于《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准；不得使用不符合《农田灌溉水质标准》的污水进行灌溉，合理使用化肥；保护水源林，禁止毁林开荒，禁止非更新砍伐水源林。”本项目不属于禁止建设的项目，且本项目产生废水排入防渗旱厕，不外排，对水环境影响较小。总体来看，本项目选址从环保角度上讲是合理的。项目所在地土地性质为建设用地，东辽县云顶镇已出具同意本项目建设的证明（见附件），本项目在建设生产过程中产品种类及数量发生变化，无新增占地，本项目选址合理。 4、与《全国主体功能区规划》符合性分析根据国务院国发[2010]46 号《国务院关于印发全国主体功能区规划的通知》，我国国土空间分为以下主体功能区：按开发形式，分为优先开发区域、重点开发区域、限制开发区域和禁止开发区域；按开发内容，分为城市化地区、农产品主厂区和重点生态功能区；按层级，分为国家和省级两个层面。本项目位于吉林省辽源市东辽县云顶镇，厂区中心坐标为：东经124°55′54.167″北纬43°3′4.601″。厂区东侧隔乡道为耕地，南侧及西侧为闲置大棚及耕地，北侧为闲置厂房及耕地。距离本项目最近的环境敏感点为厂区东侧350m的云顶镇居民。该地块用地性质为建设用地，不属于全国主体功能区规划中的限制开发区域和禁止开发区域，符合全国主体功能区规划的要求。 5、与《吉林省主体功能区划》符合性分析根据《吉林省人民政府关于印发吉林省主体功能区划的通知（吉政发[2013]13 号）》和《吉林省主体功能区划》，本项目位于用地性质为工业用地，不属于限制开发区域，不属于禁止开发区域，项目建设符合吉林省主体功能区划。 6、与“三线一单”的符合性分析根据吉政函【2020】101号《吉林省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》及辽府函【2021】190号文《辽源市人民政府关于切实做好“三线一单”生态环境分区管控的实施意见》，本项目位于吉林省辽源市东辽县云顶镇水缸村三组，属于一般管控区，管控单元编码ZH22042230001。表1-1 吉林省环境管控单元划定情况一览表（部分）市（州）县、区优先保护单元重点管控单元一般管控单元个数面积占比（%）个数面积占比（%）个数面积占比（%）辽源市东辽县 11 57.58 8 19.44 1 21.98 1）生态保护红线本项目位于位于吉林省辽源市东辽县云顶镇，根据《吉林省生态保护红线划定方案》，项目建设不涉及划定的生态红线区域，项目建设符合各敏感区现有的管理要求的相关要求。 2）环境质量底线 a环境空气项目建设地点为环境空气功能区二类区，执行二级标准。根据吉林省环境质量公报，辽源市属于环境空气不达标区，但根据项目所在地的环境质量监测数据可知，项目选址区域环境空气质量能够满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，通过辽源市实施的大气污染防治行动计划、落实蓝天保卫战、清洁空气行动计划等文件中所采取的空气环境污染减缓措施的实施，加之本项目所排放废气污染物较少，且采取了严格的废气污染防治措施，本项目建设不会突破区域环境空气质量底线。 b地表水根据DB22/388-2004《吉林省地表水功能区》的规定，东辽河执行GB3838-2002《地表水环境质量标准》中Ⅲ、V类标准，本项目生活污水排入厂区防渗旱厕，定期清掏做农肥，不外排。碱喷淋废液暂存于危废暂存间内，委托有资质单位处置，不外排，因此不会加重东辽河污染。 c土壤环境该区域土壤状况良好，本项目采取严格防渗不会污染土壤，项目建设不会突破土壤的环境质量底线。综上，项目所在区域环境空气、地表水、土壤达标，项目建设不会突破环境空气、地表水、土壤的环境质量底线，本项目建设符合环境质量底线要求的。 3）资源利用上线由于吉林省和辽源市的资源利用上线相关内容还没有正式发布，因此本报告中涉及的资源利用上线仅以本项目建设主要利用的资源来设定。待到正式文件发布时，将以文件中的要求重新设定资源利用上线。土地资源：本项目在现有建设用地上建设，本项目供水来自地下水，但用水量较少；供电依托东辽县云顶镇供电系统；生产用热采用外购天然气；生活供暖采用电取暖。因此，项目对于土地资源、水资源、能源的需求不会超出区域土地资源、水资源、能源的利用上线。综上，本项目的建设符合资源利用上限要求。 4）生态环境准入清单表1-2 全省总体准入要求管控领域环境准入及管控要求符合性空间布局约束禁止新建、扩建《产业结构调整指导目录》（现行）明确的淘汰类项目和引入《市场准入负面清单》（现行）禁止准入类事项。引入项目应符合园区规划、规划环境影响评价和区域产业准入负面清单要求。列入《产业结构调整指导目录》淘汰类的现状企业，应制定调整计划。生态环境治理措施不符合现行生态环境保护要求、资源能源消耗高、涉及大量排放区域超标污染物或持续发生生态环境投诉的现有企业，应制定整治计划。在调整、整治过渡期内，应严格控制相关企业生产规模，禁止新增产生环境污染的产能和产品。符合强化产业政策在产业转移过程中的引导和约束作用，严格控制在生态脆弱或环境敏感地区建设“两高”行业项目。严格高能耗、高物耗、高水耗和产能过剩、低水平重复建设项目，以及涉及危险化学品、重金属和其他具有重大环境风险建设项目的环评审批和备案。老工业城市和资源型城市在防止污染转移的基础上，应积极承接有利于延伸产业链、提高技术水平、促进资源综合利用、充分吸纳就业的产业，因地制宜发展优势特色产业。严格控制钢铁、焦化、电解铝、水泥和平板玻璃等行业新增产能，列入去产能的钢铁企业退出时须一并退出配套的烧结、球团、焦炉、高炉等设备。严控尿素、磷铵、电石、烧碱、聚氯乙烯、纯碱、黄磷等过剩行业新增产能，符合政策要求的先进工艺改造提升项目应实行等量或减量置换。符合重大项目原则上布局在优化开发区和重点开发区，并符合城乡规划和土地利用总体规划。化工石化、有色冶炼、制浆造纸等可能引发环境风险的项目，以及涉及石化、化工、工业涂装等重点行业高VOCs排放的建设项目，在符合国家产业政策和清洁生产水平要求、满足污染物排放标准以及污染物排放总量控制指标的前提下，应当在依法设立、基础设施齐全并具备有效规划、规划环境影响评价的产业园区内布设。符合进一步优化全省化工产业布局，提高化工行业本质安全和绿色发展水平，引领化工园区从规范化发展到高质量发展，促进化工产业转型升级。不涉及污染物排放管控落实主要污染物总量控制和排污许可制度。新建、改建、扩建重点行业建设项目实行主要污染物排放减量置换。严格涉VOCs建设项目环境影响评价，逐步推进区域内VOCs排放等量或倍量削减替代。符合空气质量未达标地区新建项目涉及二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物（VOCs）全面执行大气污染物特别排放限值。不涉及推行秸秆全量化处置，持续推进秸秆肥料化、饲料化、能源化、基料化和原料化，逐步形成秸秆综合利用的长效机制。不涉及推动城镇污水处理厂扩容工程和提标改造。超负荷、满负荷运行的污水处理厂要及时实施扩容，出水排入超标水域的污水处理厂要因地制宜提高出水标准。不涉及新建、改建、扩建规模化畜禽养殖场（小区）要实施雨污分流和粪便污水资源化利用。不涉及环境风险防控到2025年，城镇人口密集区现有不符合防护距离要求的危险化学品生产企业就地改造达标、搬迁进入规范化工园区或关闭退出，企业安全和环境风险大幅降低。不涉及加快完成饮用水水源保护区划界立标、隔离防护等规范化建设，拆除、关闭保护区内排污口和违法建设项目，完善风险防控与应急能力建设和相关管理措施，保证饮用水水源水质达标和水源安全。不涉及资源利用要求推动园区串联用水，分质用水、一水多用和循环利用，提高水资源利用率，建设节水型园区。火电、钢铁、造纸、化工、粮食深加工等重点行业应推广实施节水改造和污水深度处理。鼓励钢铁、火电、纺织印染、造纸、石油石化、化工、制革等高耗水企业废水深度处理回用。不涉及按照《吉林省黑土地保护条例》实施黑土地保护，加大黑土区水土流失治理力度，发展保护性耕作，促进黑土地可持续发展。不涉及严格控制新增耗煤项目的审批、核准、备案，对未实施煤炭消费等量或减量替代的耗煤项目一律不予审批、核准、备案。新上燃煤发电项目并网前应当完成全部煤炭替代量。不涉及各地划定的高污染燃料禁燃区内，禁止燃用、销售高污染燃料，禁止新建、改建、扩建任何燃用高污染燃料的设施。不涉及表1-3 辽源市总体准入要求管控领域环境准入及管控要求符合性空间布局约束鼓励“钢铁+冶金建材”和“矿山机械+装备制造业”在降低资源能源消耗的基础上，突出智能化、数字化改造，提高结构钢、绿色建材等新产品比重，向价值链高端发展。提升“袜业+现代纺织产业”智能织造水平，打造东北袜业一辽源创造的品牌，打造中国袜业名城升级版。延长“蛋品+农产品”加工产业链，依托国家现代农业产业园，推动关联企业从离散形态向网状协同转变,推动蛋品全产业链发展，打造中国蛋谷。引导“新能源+汽车零部件产业”以强化新技术、新工艺、新材料的创新研发和推广应用为导向，培育一批创新能力强、智能制造水平高的品牌示范企业，打造吉林辽源新能源汽车产业配套基地。发挥“高精铝+轨道列车产业”与长客、庞巴迪、阿尔斯通等知名企业配套优势，加快实现高精铝由材料供应向产品供应转变，打造北方高精铝加工基地、-汽车用铝制轻量化材料制造基地。推动“梅花鹿+医药健康产业”增强创新能力、提升产业化水平，加快形成化药开发体系和梅花鹿产品体系，打造吉林省医药高新技术特色产业基地。符合污染物排放管控环境质量目标大气环境质量持续改善。2025年、2035 年全市PM,。年均浓度达到35微克/立方米。符合水环境质量持续改善。到2025年，辽源市地区水生态环境质量全面改善，劣V类水体全面消除，国控断面水质达到水质目标要求。2035 年，辽源地区水生态环境质量在满足水生态功能区要求外，河流生态水量得到根本保障，水生态系统功能全面改善。符合污染物控制要求推进重点行业污染深度治理.强化源头防控,鼓励企业采用先进适用的清洁生产原料、技术、工艺和装备。对排放强度高的重污染行业实施清洁化改造。辽源市新建项目主要污染物全面执行大气污染物特别排放限值,执行期限根据大气环境质量状况和相关文件要求确定。符合城市建成区禁止新建35蒸吨/小时以下的燃煤锅炉，其他区域禁止新建10蒸吨/小时以下的燃煤锅炉。符合加强PM2.5和臭氧协同控制，加大行业废气治理持续减量化排放。符合推动冬季清洁取暖项目实施,主要包括辽源市热源的清洁化工程、建筑能效提升工程建设工程等。符合推进高耗水行业推广节水新技术、新工艺和新设备，优先使用再生水，鼓励高耗水企业开展节水技术改造和再生水回用改造，不断提高企业用水水平。符合健全完善河湖长制，加快推进东辽河流域治理工程建设,打造辽河流域生态安全和绿色发展典型示范区。加强水资源、水生态、水环境和水灾害统筹治理,建设水监控智能化监管平台，构建流域系统化污染控制体系，推进域内河流实现长治久清。到2025年，4个集中式在用饮用水源地水质达标率达到100%。符合深入实施“三百工程”，全面推进百万亩造林、百公里河道治理、百万亩良田建设等工程。符合强化农业面源污染防治，严格管控重度污染耕地，推广农药减量控害和化肥减量增效技术模式，加大畜禽养殖污染防治力度，推进固体废弃物综合治理,巩固改善土壤环境质量。科学评估确定土地用途，严格控制污染地块再开发利用，保障建设用地土壤环境安全。符合资源利用要求水资源 2025年用水量指标为3.56亿方，2035年用水量指标为3.98亿方。符合土地资源 2025年辽源市耕地保有量不低于22.67万公顷，基本农田保护目标不低于18.67万公顷。符合能源 2025年，能源消费总量完成省下达指标计划、煤炭占一次能源消费总量力争不高于省定指标，非化石能源占能源消费总量力争比重不低于省定指标。符合表1-4 辽河流域总体准入要求管控类别管控要求符合性空间布局约束坚持做到“以水定产”，合理确定产业结构和空间布局。现有高耗水、高排水的项目需进入环保设施齐全并稳定的产业园区。不涉及河流沿岸严格控制石油化工、化学原料和化学制品制造、医药制造、化学纤维制造、有色金属冶炼、制浆造纸、纺织印染等项目建设。不涉及提升畜禽标准化规模养殖水平、推进养殖产业有序转移，促进畜禽养殖布局调整优化。不涉及在东辽河、西辽河、招苏台河、条子河两侧50m，其余河流两侧30m范围内要建设生态缓冲区。正在有序推进对地表水体建设生态缓冲区污染物排放管控严格执行《辽河流域水环境保护条例》。已严格执行《辽河流域水环境保护条例》推进城镇污水处理设施及配套管网建设与改造，加快雨污分流，现有污水处理厂要适时进行提标改造，满足辽河流域断面水质改善的需求，因地制宜建设人工湿地尾水净化工程。不涉及加快推进乡镇和农村生活污水处理设施建设，推进农村生活污水治理。不涉及严格控制农业面源污染，推广测土配方施肥和高效、低毒、低残留农药等减量控害技术和统防统治，控制化肥和农药使用量。已严格控制农业面源污染加快入河（湖、库）排污口规范化建设，严控入河湖污染源已开展排污口排查工作严格执行重点行业水污染特别排放限值要求。已落实重点行业水污染特别排放限值要求加快推进畜禽养殖污染整治，开展规模化养殖场标准化建设。不涉及环境风险防控防范沿河环境风险，规范沿河化工园区布局，强化现有重点行业环境隐患排查，合理布局生产装置及危险化学品仓储等设施。不涉及加强饮用水水源地环境风险管控，完善风险防控与应急能力建设和相关管理设施，保证饮用水水源水质达标和安全。不涉及资源利用要求按照流域生态水量保障实施方案，统筹流域来水和中部城市引松供水工程等水利工程供水能力和任务，科学调控杨木水库、二龙山水库、下三台水库水量，保障东辽河流域生态基流。不涉及引导推动造纸、石油化工、玉米深加工等高耗水行业企业实施节水改造和污水深度处理回用，建设节水型企业。不涉及地下水超采区，禁止农业、工业建设项目和服务业新增取用地下水，并逐步削减超采量，实现地下水采补平衡，深层承压地下水原则上只能作为应急和战略储备水源不涉及综上，经过与“三线一单”进行对照后，本项目为碳纤维项目，不在生态保护红线内、未超出环境质量底线及资源利用上线、未列入环境准入负面清单内。综上所述，从环境保护角度而言，本项目选址合理。二、建设项目工程分析建设内容（1）周围环境情况：本项目位于辽源市东辽县云顶镇水缸村三组，项目地理位置为东经124°55′54.167″北纬43°3′4.601″。项目地理位置见附图1，厂区周围环境情况具体介绍如下：厂区东侧隔乡道为耕地，南侧和西侧为闲置大棚及耕地，北侧为闲置厂房及耕地。距离本项目最近的环境敏感点为厂区东侧350m的云顶镇居民，该地块用地性质为建设用地。项目所在地位于二龙山水库准保护区内，距离二龙山水库4.33km，根据生态环境部发布的《饮用水水源保护区污染防治管理规定》，“禁止新建、扩建对水体污染严重的建设项目；改建建设项目，不得增加排污量。”、“准保护区内：禁止建设城市垃圾、粪便和易溶、有毒有害废弃物的堆放场站，因特殊需要设立转运站的，必须经有关部门批准，并采取防渗漏措施；当补给源为地表水体时，该地表水体水质不应低于《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准；不得使用不符合《农田灌溉水质标准》的污水进行灌溉，合理使用化肥；保护水源林，禁止毁林开荒，禁止非更新砍伐水源林。”本项目不属于禁止建设的项目，且本项目产生废水排入防渗旱厕，不外排，对水环境影响较小。项目周围环境情况无变化. （2）占地面积及建筑面积：本项目总占地面积27085m2，总建筑面积17540m2。占地面积及建筑面积无变化。（3）项目组成主要包括2#生产车间、3#生产车间、4#生产车间、5#生产车间、6#生产车间、1#综合楼、7#设备用房和危废暂存间，以上建设内容不变。项目在生产过程中产品种类发生变化，占地面积不变，所在地原为建材厂，批复后企业就建设了6号生产车间、设备用房、危废暂存间，其余均未建设。项目重大变动内容为：新增粘胶车间（位于4#生产车间内占地600m2、5#生产车间内占地1200m2和6#生产车间内占地1632m2），新增固化车间（位于3#生产车间内占地975m2、4#生产车间内占地600m2和5#生产车间内占地1200m2），新增食堂（位于综合楼内，占地286m2）。企业在建设过程中，由于产品和设备发生变化，导致生产工艺变动，根据《中华人民共和国环境影响评价法》，“建设项目的环境影响评价文件经批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。”，本项目产能不变，产品发生变化，根据要求重新报批环评。项目主要建设内容见下表：表2-1 本项目工程建设内容一览表工程组成主要建设内容建设规模变更后内容原有情况变化情况建筑面积单位主体工程 2#生产车间 1819 m2 针刺车间，用于生产本项目用原料针刺毡，同时用于仓库，存放原料及产品针刺车间，用于生产本项目用原料针刺毡，同时用于仓库，存放原料及产品无变化 3#生产车间 1975 m2 石墨化车间（占地面积1000m2），固化车间（占地面积975m2）。石墨化车间，内含1条聚丙烯腈纤维石墨毡生产线。由原来的石墨化车间划分为石墨化车间和固化车间 4#生产车间 1740 m2 固化车间（占地面积600m2）、粘胶车间（占地面积600m2）、石墨化车间（占地面积574m2）综合生产车间，主要包括预氧化箱、炭化炉、石墨炉等，主要生产碳纤维毡和石墨毡。由原来的综合生产车间变成固化车间、粘胶车间和石墨化车间 5#生产车间 2400 m2 固化车间（占地面积1200m2）、粘胶车间（占地面积1200m2）综合生产车间，主要包括预氧化箱、炭化炉、石墨炉等，生产碳纤维毡和石墨毡。由原来的综合生产车间变成固化车间、粘胶车间 6#生产车间 6676 m2 一层分为四个车间，1632m2用于预氧化；1632m2用于粘胶1312m2用于固化；1100m2用于炭化。预氧碳化车间，分为6-1和6-2两个车间，各含1条聚丙烯腈纤维毡生产线，共2条生产线。由原来的车间划分成了四个车间辅助工程 1#综合楼 1819 m2 综合办公楼，用于员工生活及办公。内设置食堂，5个灶头，占地面积286m2 无变动新增食堂 7#设备用房 1117 m2 主要为配电室及其他附属设施用房，包括消防水池一座，容积105m3。无变动无变动危废暂存间 30 m2 位于厂区内西侧，用于储存项目产生的危险废物，作相应防渗处理。无变动无变动公用工程给水本项目给水企业自打水井无变动无变动排水本项目不设食宿。员工生活污水排入厂区内防渗旱厕，定期清掏做农肥，不外排。无变动无变动供热本项目冬季采暖电采暖，焚烧炉生产用热来自外购天然气；其他炭化炉、石墨炉等用热由电供给无变动无变动供电本项目供电采用当地供电局供电无变动无变动环保工程废水员工生活污水排入厂区内防渗防渗旱厕，定期清掏做农肥无变动无变动废气生产废气经焚烧炉焚烧处理后与焚烧炉燃料天然气燃烧废气一同经碱喷淋处理后能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源二级标准要求和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中恶臭污染物排放标准要求后经25m高排气筒排放。本项目共设置4套尾气处理装置，其中3#生产车间1套（DA001）采用了“焚烧炉+碱喷淋装置+25m高排气筒”、4#和5#车间共用1套（DA002）采用“焚烧炉+碱喷淋装置+25m高排气筒”、6#生产车间中预氧化车间和粘胶车间共用一套“焚烧炉+碱喷淋装置+焦油电捕+25m高排气筒排放”（DA003）、固化车间和碳化车间共用1套“焚烧炉+碱喷淋装置+25m高排气筒排放”（DA004））。食堂油烟由集气罩集气后，经油烟净化器处理后于楼顶排放（DA005）因新增了粘胶短纤维毡和硬质复合毡，产生的污染物增加了挥发性有机物，可采用吸附技术或采用催化燃烧和热力焚烧技术净化后达标排放，本项目采用焚烧炉+碱喷淋吸附，用于吸附处理产生的挥发性有机物。新增食堂。噪声设备噪声通过安装减震垫和隔声罩等降噪措施无变动无变动固废生活垃圾交由环卫部门进行处理；废边角料经收集后交由废品收购部门进行处理；焦油、废液在厂区内危废间暂存后定期委托有资质单位处理。无变动无变动（4）产品方案变更后，本项目产品主要为聚丙烯腈纤维毡、聚丙烯腈纤维石墨毡、粘胶短纤维毡、硬质复合毡，项目主要产品方案见下表：表2-2 主要产品方案变更后产品名称原环评产品名称单位变更后年产量原环评年产量备注聚丙烯腈纤维毡聚丙烯腈纤维毡 t/a 520 500 其中外售300t，生产聚丙烯腈纤维石墨毡用155t，生产硬质复合毡用65t 聚丙烯腈纤维石墨毡聚丙烯腈纤维石墨毡 t/a 150 276 粘胶短纤维毡 / t/a 60 / 硬质复合毡 / t/a 70 / （5）生产设备本项目主要生产设备详见表2-3。表2-3 主要设备一览表序号设备名称数量单位备注 1 预氧化箱 80 台比原环评少30台 2 间歇性炭化炉 30 套比原环评少30台 3 石墨炉 6 套比原环评少9台 4 针刺机 5 台生产针刺毡 5 雕刻机 6 台新增 6 打磨机 3 台新增 7 压机 6 台新增 8 裁剪机 2 台新增 9 低温预氧炉 10 台新增（6）原辅材料用量本项目原辅材料详细介绍情况如下：表2-4 本项目原辅材料一览表序号原料名称用量t/a 储量（t）规格来源物理状态成分聚丙烯腈纤维毡 1 纤维丝 470 50 1t/箱外购固态 2 针刺毡 150 10 1t/箱外购+自产固态 ① 聚丙烯腈纤维石墨毡 1 聚丙烯腈纤维毡 155 — — 自产固态 — 粘胶短纤维毡 1 一等粘胶短纤维 63 5 1t/箱外购固态硬质复合毡 1 聚丙烯腈纤维毡 65 — — 自产固态 — 2 酚醛树脂 6 0.1 25kg/袋外购固态 3 CMC（羧甲基纤维素） 3 1 25kg/袋外购固态 4 氢氧化钠 2 0.05 0.05t/袋外购固态 — 5 水 13 - - 外购管道其他 1 天然气气态 3500m3/a / 外购管道 — ①成分分析聚丙烯腈纤维毡主要由聚丙烯腈纤维（腈纶）聚合而成，聚丙烯腈纤维外观为白色或略带黄色的不透明粉末，经聚合后形成聚丙烯腈纤维毡；1.12，约90℃，熔点为317℃。它的和很接近，加热至200℃以上也不熔化，而是逐渐着色，以至碳化，聚丙烯腈在200℃高温富氧条件下可发生环化、脱氢反应。本项目主要外购聚丙烯腈纤维丝成品，经过针刺机制成针刺毡，再作为生产用原料；少部分为直接外购针刺毡成品，直接用于后续纤维毡及石墨毡生产。 ②粘胶纤维属纤维素纤维。它是以天然纤维（木纤维、棉短绒）为原料，经碱化、老化、磺化等工序制成可溶性纤维素黄原酸酯，再溶于稀碱液制成粘胶，经湿法纺丝而制成。采用不同的原料和纺丝工艺，可以分别得到普通粘胶纤维，高湿模量粘胶纤维和高强力粘胶纤维等。普通粘胶纤维具有一般的物理机械性能和化学性能，又分棉型、毛型和长丝型，俗称人造棉、人造毛和人造丝。高湿模量粘胶纤维具有较高的聚合度、强力和湿模量。这种纤维在湿态下单位线密度每特可承受22.0cN的负荷，且在此负荷下的湿伸长率不超过15%，主要有富强纤维。高强力粘胶纤维具有较高的强力和耐疲劳性能。粘胶纤维可分为普通粘胶纤维、高湿模量粘胶纤维、强力粘胶纤维和改性粘胶纤维。强力型粘胶纤维中，干态强度超过30.0cN/tex的长丝称强力丝；超过38.0cN/tex的称超强力丝；超过44.1cN/tex的称二超强力丝；超过48.5cN/tex的称三超强力丝；超过53.0cN/tex的称四超强力丝。高性能粘胶纤维中，在湿态下弹性模量较高的纤维，称波里诺西克纤维，也称高湿模量纤维，中国称富强纤维，简称富纤。湿模量介于普通型纤维和波里诺西克纤维之间，但具有较高勾结强度、脆性较小的纤维，称改良型高湿模量纤维。 ③酚醛树脂酚醛树脂为黄色、透明、无定形块状物质，因含有游离酚而呈微红色，实体的比重平均1.7左右，易溶于醇，不溶于水，对水、弱酸、弱碱溶液稳定。由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。液体酚醛树脂为黄色、深棕色液体，如：碱性酚醛树脂主要做铸造黏结剂。酚醛树脂作为环境风险物质，对环境带来了很多不良影响。首先，酚醛树脂挥发出的VOCs污染空气，对空气质量造成危害。其次，酚醛树脂的制造和使用会产生有害的废弃物，给环境带来严重污染。此外，酚醛树脂中含有一些稀土金属等重金属元素，这些元素对环境造成严重的污染和生态破坏。高温性能酚醛树脂最重要的特征就是耐高温性，即使在非常高的温度下，也能保持其结构的整体性和尺寸的稳定性。正因为这个原因，酚醛树脂才被应用于一些高温领域，例如耐火材料，摩擦材料，粘结剂和铸造行业。粘结强度酚醛树脂一个重要的应用就是作为粘结剂。酚醛树脂是一种多功能，与各种各样的有机和无机填料都能相容的物质。设计正确的酚醛树脂，润湿速度特别快。并且在交联后可以为磨具、耐火材料，摩擦材料以及电木粉提供所需要的机械强度，耐热性能和电性能。水溶性酚醛树脂或醇溶性酚醛树脂被用来浸渍纸、棉布、玻璃、石棉和其它类似的物质为它们提供机械强度，电性能等。典型的例子包括电绝缘和机械层压制造，离合器片和汽车滤清器用滤纸。高残碳率在温度大约为1000℃ 的惰性气体条件下，酚醛树脂会产生很高的残碳，这有利于维持酚醛树脂的结构稳定性。酚醛树脂的这种特性，也是它能用于耐火材料领域的一个重要原因。低烟低毒与其他树脂系统相比，酚醛树脂系统具有低烟低毒的优势。在燃烧的情况下，用科学配方生产出的酚醛树脂系统，将会缓慢分解产生氢气、碳氢化合物、水蒸气和碳氧化物。分解过程中所产生的烟相对少，毒性也相对低。这些特点使酚醛树脂适用于公共运输和安全要求非常严格的领域，如矿山，防护栏和建筑业等。抗化学性交联后的酚醛树脂可以抵制任何化学物质的分解。例如汽油，石油，醇，乙二醇，油脂和各种碳氢化合物。因其抗化学稳定性，适合用于制作厨卫用具、饮用水净化设备（酚醛碳纤维）、电木茶盘茶具、并广泛用于罐头及易拉罐（国家标准GB 05009.069-2003）、液体容器等食品饮料包装材料中。热处理热处理会提高固化树脂的玻璃化温度，可以进一步改善树脂的各项性能。玻璃化温度与结晶固体如聚丙烯的熔化状态相似。酚醛树脂最初的玻璃化温度与在最初固化阶段所用的固化温度有关。热处理过程可以提高交联树脂的流动性促使反应进一步发生，同时也可以除去残留的挥发酚，降低收缩、增强尺寸稳定性、硬度和高温强度。同时，树脂也趋向于收缩和变脆。树脂后处理升温曲线将取决于树脂最初的固化条件和树脂系统。发泡性酚醛泡沫是由酚醛树脂通过发泡而得到的一种泡沫塑料。与早期占市场主导地位的聚苯乙烯泡沫、聚氯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等材料相比，在阻燃方面它具有特殊的优良性能。其重量轻，刚性大，尺寸稳定性好，耐化学腐蚀，耐热性好，难燃，自熄，低烟雾，耐火焰穿透，遇火无洒落物，价格低廉，是电器、仪表、建筑、石油化工等行业较为理想的绝缘隔热保温材料，因而受到人们的广泛重视。酚醛泡沫已成为泡沫塑料中发展最快的品种之一。消费量不断增长，应用范围不断扩大，国内外研究和开发都相当活跃。然而，酚醛泡沫最大的弱点是脆性大，开孔率高，因此提高它的韧性是改善酚醛泡沫性能的关键技术。 ④羧甲基纤维素（CMC）羧甲基纤维素（CMC）属阴离子型纤维素醚类，外观为白色或微黄色絮状纤维粉末或白色粉末，无臭无味，无毒；易溶于冷水或热水，形成具有一定粘度的透明溶液。溶液为中性或微碱性，不溶于乙醇、乙醚、异丙醇、丙酮等有机溶剂，可溶于含水60%的乙醇或丙酮溶液。有吸湿性，对光热稳定，粘度随温度升高而降低，溶液在pH值2～10稳定，pH低于2，有固体析出，pH值高于10粘度降低。变色温度227℃，炭化温度252℃，2%水溶液表面张力71mn/n。由羧甲基取代基的纤维素衍生物，用氢氧化钠处理纤维素形成碱纤维素，再与一氯醋酸反应制得。构成纤维素的葡萄糖单位有3个可被置换的羟基，因此可获得不同置换度的产品。平均每1g干重导入1mmol羧甲基者，在水及稀酸中不溶解，但能膨润，用于离子交换层析。羧甲基pKa在纯水中约为4，在0.5mol/L NaCl中约为3.5，是弱酸性阳离子交换剂，通常于pH＞4用于中性和碱性蛋白质的分离。40%以上羟基为羧甲基置换者可溶于水形成稳定的高黏度胶体溶液。 ⑤天然气本项目使用的天然气天然气来自天然气管网，以管道的形式储存在厂区内，天然气含硫量（S）为100mg/m3，满足《GB17820-2018》中相关要求。天然气是一种无毒无色无味的气体，其主要成分是甲烷。闪点-74℃，引燃温度426～537℃，爆炸上限（%）33，爆炸下限（%）5。表2-5 天然气组分及物理性能表天然气组分及物理性能数值甲烷CH4（%） 95.9494 乙烷C2H6（%） 0.9075 丙烷C3H8（%） 0.1368 硫化氢H2S（%） 0.0001 二氧化碳CO2（%） 3.0 水H2O（%） 0.00623 密度（kg/m3） 0.7174 供气压力（kPa） 0.3-0.7 （7）主要构筑物本项目主要构建筑物见下表：表 2-6 主要构建筑物一览表序号建筑名称建筑面积（m2）层数变化情况备注 1# 综合楼 1819 3（部分4层）无变化办公及生活，以及食堂 2# 生产车间 1819 1 无变化针刺车间，用于生产本项目用原料针刺毡，同时用于仓库，存放原料及产品 3# 生产车间 1975 1 无变化石墨化车间（占地面积 1000 m2），固化车间（占地面积975 m2）。 4# 生产车间 1740 1 无变化固化车间（占地面积600 m2）、粘胶车间（占地面积 600 m2）、石墨化车间（占地面积 574 m2） 5# 生产车间 2400 1 无变化固化车间（占地面积1200 m2）、粘胶车间（占地面积1200 m2） 6# 生产车间 6676 1 无变化一层分为四个车间，1632m2用于预氧化；1632m2用于粘胶1312m2用于固化；1100m2用于炭化。 7# 设备用房 1117 1 无变化主要为配电室及其他附属设施用房，包括防渗储水池、规格：8米长×5米宽×3.5米深 8 危废暂存间 30 1 无变化位于厂区内西侧，用于储存项目产生的危险废物，作相应防渗处理。合计 17576 （8）公用工程 1）给水本项目生产过程中车间不进行地面冲洗，主要用水为职工生活用水、生产硬质复合毡用水，与碱液喷淋用水。项目所在地目前尚未建成给水及排水管网，但政府承诺在本项目建成投产前建成，管网建成前项目给水来自厂区内自打水井。管网铺设完成后项目用水由市政给水管网供给，能够满足项目用水需求。 ①员工生活用水生活用水主要为员工日常生活用水，本项目劳动定员100人，用水量按30L/人·d，年工作日300d，则用水量约为3m³/d（900t/a）。 ②碱喷淋用水本项目利用碱喷淋进行废气治理，废气治理过程碱液循环使用，补水量为0.6m3/d（180t/a），循环水箱V=20m3。 ③生产用水根据物料平衡，项目生产用水量为13t/a。 ④食堂用水本项目劳动定员100人，年工作时间为300天，食堂（非营业性）用水定额为18L/（人·次）。项目用餐人数为100人，每天用餐1次，则食堂用水量为1.8m3/d（540m3/a）。综上，本项目总用水量为5.44m³/d（1633t/a），上述用水均由水井供给，待管网建成后由市政管网进行供给。 2）排水本项目生产用水全部损耗，废水主要为员工生活污水、食堂废水和碱喷淋废水。本项目劳动定员100人，员工废水量按用水量的80%计，则生活污水排水量为720t/a，生活污水排入厂区内防渗防渗旱厕，定期清掏做农肥；食堂废水量按照用水量的80%计算，则食堂废水排水量为1.44m3/d（432m3/a），食堂废水经隔油池处理后，与生活污水一同排入防渗旱厕，定期清掏；本项目碱液循环使用，每年排放一次，排放量为20m3/次，碱喷淋废液暂存于危废暂存间内，委托有资质单位处置，不外排。本项目给排水平衡见下图：图2-1 本项目给排水平衡图单位：t/a 3）供热本项目生产用热为设备自带电阻丝加热，冬季员工生活供暖采用电采暖，可满足本项目生产、生活用热需求。 4）供电本项目用电由当地供电所提供，可以满足用电要求。（10）劳动定员及工作制度本项目劳动定员100人，年工作300天，实行3班倒制度，每班工作8h。本项目不设食宿，与原环评无变化。（11）企业环境影响评价工作概况 2021年7企业委托编制了《吉林福鑫碳素制品有限公司年产800吨高性能碳材料建设项目环境影响报告表》，并于2021年8月3日报送辽源市生态环境局东辽分局，2021年8月13日获得环评批复，批复文号为辽环东审字[2021]25号。企业在建设过程中，由于产品和设备发生变化，导致生产工艺变动，根据《中华人民共和国环境影响评价法》，“建设项目的环境影响评价文件经批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。”故本项目应重新报批环境影响评价文件。工艺流程和产排污环节工艺流程简述（图示）： 1、针刺毡生产工艺流程本项目外购纤维丝经过针刺机制成针刺毡，用于后续产品生产。针刺法加固非织造布的工艺是利用棱边或针尖带钩刺的刺针反复穿刺纤维网，使纤维中的部分水平纤维形成了成T上万的垂直纤维簇，像一根根“销钉”贯穿于纤网上下，与水平纤维缠结，有效地阻止了纤维在拉应力作用下所产生的相互滑脱，并使纤维结构紧密，厚度大大降低。“销钉”中的绝大部分纤维的一端或两端仍然留在水平纤维之中。对于纤网中的部分纤维则有可能被两个或两个以上的刺针握持，根纤维同时参与两个或两个以上的“销钉”组成。正是这种纤维在垂直的“销钉”与“销钉”之间产生了连接，起到了搭桥作用，使纤维的紧张程度加强。通过它们应力的传递，产生了以垂直“销钉”为节点的水平网状结构。根据类比同类行业，本项目针刺过程中产污环节主要为针刺废边角料。图2-2 针刺毡生产工艺 2、聚丙烯腈碳纤维毡生产工艺流程本项目聚丙烯腈碳纤维毡工艺流程结合企业实际生产工序及《高温处理聚丙烯腈纤维的化学变化》（Fiber Chmistry）中聚丙烯腈在不同温度下污染物产生情况简述如下： 1）原料堆放：本项目原料为外购针刺毡和纤维丝，储存在2#仓库。针刺毡直接作为原料进行预氧化等工序。纤维网经过针刺机加工制成针刺毡后再作为原料进行后续生产工序。 2）低温预氧化（180℃-250℃）：低温预氧化过程是一个N、H等非碳元素不断排除不断富集的过程。当温度超过200℃时，氰基将环化聚合并伴随氧化反应。碳纤维在预氧化的作用下将发生结构和性能的变化，在预氧化过程中有大量反应热产生，同时伴随有HCN、H2O、CH4、NH3等产物。本次将原料中针刺毡放置在180℃-250℃温度的常温预氧化炉内预氧化60~100分钟，丝束由预氧炉顶部引出、在此过程中原料中大分子组成和结构发生改变。炉体两端采用文丘里气封装置，防止炉内热风无组织逸出。为保证炉内原材料可更好地预氧化，炉内配备热风循环系统。热风循环系实时送出一部分热风经密闭管网送到焚烧装置处理后排放，其余热空气和补充的新鲜空气经过加热后重新循环使用。 3）高温碳化（500℃-970℃）：高温碳化是指针刺毡在隔绝空气的情况下进行高温加热处理。其目的是使非碳元素逸出，提高纤维中的含碳量，并使分子链继续交联，逐渐形成具有乱层结构的多晶石墨，形成高强度碳纤维。其原理为在隔绝空气的高温作用下使原来梯形分子结构转变成乱层结构，非碳原子逐步排出。本工序温度为逐渐增长，先将炭化炉温度提升至500℃后，再由绝热设备将半成品碳毡送入，炭化炉逐步升温，具体介绍如下：预氧化后的丝束进入高温炭化炉在500-970℃的常压炭化炉内，大分子进一步交联，使原来梯形分子结构转变成乱层结构，非碳原子逐步排出（主要以单体形式排出，但含有少量HCN、N2、NH3、H2O、CO、CO2等），废气经密闭管道收集后进入焚烧炉进行焚烧处理由25m高排气筒直接排入大气。聚丙烯腈毡经处理后碳纤维含碳量可达92%以上，在这一阶段可制取强度达3.0GPa以上，模量为220GPa以上的碳纤维产品，同时在碳化过程中会产生少量焦油，焦油收集后暂存于危废暂存间委托有资质单位处理。本项目拟在高温碳化末端设置焚烧装置+碱喷淋对预氧化及碳化废气进行处理。上述工段运行过程中产生的废气经焚烧装置燃烧+碱喷淋后由25m高的排气筒进行排放。 4)分装入库：经碳化后的聚丙烯腈碳纤维毡经分装检验后包装入库。本项目碳毡加工过程中低温预氧化炉及高温炭化炉均处于封闭状态，废气经密闭管道输送至尾端燃烧装置进行燃烧处理。本项目主要原材料针刺毡（聚丙烯腈）化学式如下：碳化及预氧化过程中主要反应方程式介绍如下：根据《高温处理聚丙烯腈纤维的化学变化》中聚丙烯腈针刺毡在不同温度条件下与氧气反应副产物产生种类确定。本项目在生产加工反应过程中废气副产物主要以CH4、HCN、N2、NH3、H2O、CO、CO2为主。聚丙烯腈碳纤维毡生产工艺流程见下图： EMBED Visio.Drawing.15 图2-3 本项目聚丙烯腈纤维毡生产工艺流程图 ①聚丙烯腈纤维毡物料平衡由于污染源源强核算技术指南中并未对碳毡的产排污系数进行明确，故本次环评采用物料衡算法进行分析。本项目聚丙烯腈纤维毡生产物料平衡情况详见下表：表2-7 聚丙烯腈纤维毡产品物料投入产出情况一览表投入量（t/a）产出量（t/a）产品损耗原料名称数量名称数量损失途径数量针刺毡 150 聚丙烯腈纤维毡 520 废气（有组织） H2O 584.8355 纤维丝 470 CO 8.86 O2（来源于空气） 734.89 CO2 7.74 HCN 4.25 NH3 0.05 CH4 6.80 NOx 0.018 N2 199.89 H2 3.31 废气（无组织） HCN 0.017 NH3 0.029 固废废边角料 20.4 焦油 3.2 总计 1354.89 合计 520 合计 834.89 3、聚丙烯腈纤维石墨毡经过预氧化和碳化的纤维毡需进一步石墨化即可制得石墨毡，本项目在520t纤维毡成品中拿出155t进行石墨化，制得石墨毡，拿出65t制得硬质复合毡，剩余300t聚丙烯腈纤维毡外卖。石墨化是利用热活化将热力学不稳定的炭原子由乱层结构向石墨化晶体结构的有序转化，因此在石墨化过程中需要采用高温热处理（2000℃）对原子重排及结构转变提供能量。石墨化过程中除了炭原子由乱层结构向石墨化晶体结构转化外，还伴随着有机物进一步分解，石墨化废气包括CO2、CH4、HCN、N2、氮氧化物等（由于短纤维中无硫、无氯、无氟，故无二氧化硫、氯化氢及氟化氢等污染物产生）。聚丙烯腈纤维石墨毡生产工艺流程见下图：图2-4 聚丙烯腈纤维石墨毡生产工艺流程图 ②聚丙烯腈纤维石墨毡物料平衡表2-8 聚丙烯腈纤维石墨毡产品物料投入产出情况一览表投入量（t/a）产出量（t/a）产品损耗原料名称数量名称数量损失途径数量聚丙烯腈纤维毡（来自本项目自产） 155 成品石墨毡 150 废气（有组织） HCN 0.225 NOx 3.486 NH3 0.0804 H2O 9.3979 CH4 1.159 N2 5.891 O2（来源于空气） CO2 0.3587 19 废气（无组织） HCN 0.0011 NOx 0.0009 固废废边角料 1.4 焦油 2.0 总计 174 合计 150 合计 24 4、粘胶短纤维毡外购成品一等粘胶短纤维经过针刺工序和预氧化得到粘胶短纤维毡。赛得利公司获得CFCC和PEFC认证，证明采用木浆纤维素生产粘胶短纤。木浆纤维素的成分主要包括纤维素、半纤维素和木素。纤维素是由葡萄糖组成的大分子多糖，是植物纤维的主要成分，约占木材总重量的40-50%。半纤维素主要由不同类型的糖单元组成，通常占木材总重量的10-30%，而木素则是一种芳香族的天然高分子化合物，由苯丙烷结构单元构成，占木材总重量的20-30%。在制浆过程中，木素被保留，因为它对纤维的强度有重要作用。根据《粘胶短纤维》（GB14463-2022）可知，粘胶短纤维主要成分为木浆纤维素，在生产纤维毡过程中主要的废气污染物为CO、CO2、N2、NH3和CH4。图2-5粘胶短纤维毡生产工艺流程图 ③粘胶短纤维毡物料平衡表2-9 粘胶短纤维毡产品物料投入产出情况一览表投入量（t/a）产出量（t/a）产品损耗原料名称数量名称数量损失途径数量粘胶短纤维 63 成品粘胶短纤维毡 60 废气（有组织） H2O 9.9783 CO 1.7898 CH4 6.89 NOx 0.052 NH3 0.128 N2 2.3015 O2（来源于空气） 21 CO2 0.8595 废气（无组织） NH3 0.0009 固废废边角料 1.5 焦油 0.5 总计 84 合计 60 合计 24 5、硬质复合毡将聚丙烯腈碳纤维毡浸渍树脂，热固化后，再碳化和石墨化制成。图2-6硬质复合毡生产工艺流程图 ④硬质复合毡物料平衡表2-10 硬质复合毡产品物料投入产出情况一览表投入量（t/a）产出量（t/a）产品损耗原料名称数量名称数量损失途径数量聚丙烯腈纤维毡 65 硬质复合毡 70 废气（有组织） H2O 4.5529 炭黑尘 0.012 CH4 0.13 HCN 1.5 酚醛树脂 6 N2 0.514 NH3 3.9 NOx 4.624 CO 0.1355 水 13 非甲烷总烃 0.31 CO2 0.32 CMC（羧甲基纤维素） 5 废气（无组织） HCN 0.0007 NH3 0.0009 固废焦油 1 混合废液 2 总计 89 合计 70 合计 19 6、设备产污情况表2-11 主要设备产污及相应处理措施一览表序号设备名称主要产污情况处理措施 1 预氧化箱噪声、水蒸气、CO2、CH4、HCN、N2、CO、NH3 隔声减振；焚烧炉+焦油电捕+碱喷淋装置+25m高排气筒 2 间歇性炭化炉噪声、水蒸气、CO2、CH4、HCN、N2、CO、NH3、炭黑尘、NMHC 隔声减振；焚烧炉+碱喷淋装置+25m高排气筒 3 石墨炉噪声、HCN、NOx、H2O、CH4、N2、CO2 隔声减振；焚烧炉+碱喷淋装置+25m高排气筒 4 针刺机噪声、废边角料隔声减振；回收外卖 5 雕刻机噪声、废边角料隔声减振；回收外卖 6 打磨机噪声、废边角料隔声减振；回收外卖 7 压机噪声、废边角料隔声减振；回收外卖 8 裁剪机噪声、废边角料隔声减振；回收外卖 9 低温预氧炉噪声、水蒸气、CO2、CH4、HCN、N2、CO、NH3 隔声减振；焚烧炉+碱喷淋装置25m高排气筒 10 碱喷淋碱喷淋废液统一收集，定期外委处置与项目有关的原有环境污染问题 1、企业环保手续情况 2021年7企业委托编制了《吉林福鑫碳素制品有限公司年产800吨高性能碳材料建设项目环境影响报告表》，并于2021年8月3日报送辽源市生态环境局东辽分局，2021年8月13日获得环评批复，批复文号为辽环东审字[2021]25号。企业在建设过程中决定更改产品种类及数量，目前无在生产工程，仅安装了部分设备及主体建设。 2、现有环境影响评价批复文件落实情况辽环东审字[2021]25号批复落实如下：表2-12现有环境影响评价批复文件落实情况序号批复内容落实情况 1 项目施工期要按照环评报告表的要求，采取相应防治措施，确保大气、污水、噪声、固废污染物排放达到相应排放标准，减轻对环境的影响。已落实 2 项目共设置4套废气处理系统和4个25m高排气筒。预氧化废气、碳化废气、石墨化废气经密闭管道收集后，经天然气焚烧炉焚烧，再经碱液喷淋装置处理后，通过排气筒排放。其中HCN、NOX排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源二级标准要求，NH3执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准。天然气焚烧炉产生的烟尘、SO2、NOX执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源二级标准要求。加强通风，对无组织排放的HCN执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准，NH3执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中的二级排放标准。部分落实，部分废气处理系统仍在建设中 3 生活废水排入防渗旱厕，定期清掏，用作农肥，执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准。碱喷淋废水循环使用，不得外排。已落实 4 选用低噪声设备，采取墙体隔音、加装减震垫、车间全封闭等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中Ⅰ类区标准要求。设备未全部安装完毕 5 建设危险废物暂存间，生产中产生的焦油存放在危险废物暂存间内，定期委托有资质的单位处理，执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013修改单中相关标准要求。生活垃圾收集后交由环卫部门进行处理，废边角料经收集后交由废品收购部门进行处理。已落实 6 厂区固废暂存区地面采用混凝土硬化，严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-20020）要求，降低对土壤和地下水的污染风险。已落实 7 建立环境污染防控体系，制定应急预案，加强环境风险事故防范，落实各项环境风险防范措施，做好应急准备，定期开展应急演练，避免环境风险发生。发现废气非正常排放时，要立即停产，查明原因。未落实，项目未建设完成 4、现存问题及完善措施企业目前仍处于施工期，无现存环境问题，环保设施还不完善，环保手续还不齐全，现有工程未进行环保验收。主要完善措施：本项目建设完成之后统一验收，在施工期及运营期严格按照批复要求进行生产，无相关环境问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状 1、环境空气质量现状（1）基本因子 ①数据来源根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行）中“常规污染物引用与建设项目距离近的有效数据，包括近3年的规划环境影响评价的监测数据，国家、地方环境空气质量监测网数据或生态环境主管部门公开发布的质量数据等”。根据《吉林省2023年生态环境公报》的数据发布的辽源市2023年6项基本污染物均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准，区域为达标区。区域空气质量现状评价详见下表。表3-1 区域空气质量现状评价表 ②评价结果根据上表可知，6项污染物年均浓度均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，说明区域城市环境空气质量达标区。 ③大气污染防治措施深入贯彻落实国务院《打赢蓝天保卫战三年行动计划》和《吉林省落实打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案》，扎实推进产业结构、能源结构、运输结构和用地结构优化调整，坚持问题和目标导向，着力解决燃煤、机动车、秸秆露天焚烧、工业和扬尘污染，全省空气质量巩固改善，稳定达到“十三五”大气污染防治工作目标要求。加大燃煤污染治理力度，全省累计淘汰县级以上城市建成区 10蒸吨及以下燃煤锅炉1119台，淘汰率达到96.5%。全省42台单机容量20万千瓦及以上燃煤发电机组全部完成超低排放改造。深入开展“散乱污”企业综合整治，全省累计完成整治2860家，整治率达到97.9%。推进钢铁行业超低排放改造，全省5家钢铁企业制定了超低排放改造计划。深入开展移动源治理，启动柴油货车攻坚行动，累计淘汰柴油货车1.15万辆，推广新能源公交车辆854台，全面供应国六标准的车用汽柴油。加强城市扬尘污染控制，城市主次干道机械化清扫率达到 80%以上，消除裸露地面410公顷。全面推进秸秆禁烧，科学实施禁烧限烧管理，严格秸秆禁烧管控，完善秸秆禁烧网格化监管和包保责任体系，开展春、秋季秸秆禁烧专项行动，秸秆露天焚烧现象得到有效遏制。积极应对重污染天气，进一步完善应急预案体系，夯实应急减排措施，实行“一厂一策”清单式管理，实施供热锅炉错时启炉和水泥错峰生产，开展联防联控，有效应对重污染天气。（2）特征因子补充监测 ①监测点位布设根据工程的特点，在项目所在地布设1个大气环境质量现状采样点，具体位置详见下表。表3-2 大气监测点位位置点位名称监测因子项目所在地氨气、氰化氢、NOX、TSP、挥发性有机物（以非甲烷总烃计） ②监测项目根据评价区内大气质量现状及本项目大气污染物排放特征，监测项目选择氨气、氰化氢、NOX、TSP、挥发性有机物（以非甲烷总烃计）。 ③监测单位及时间吉林省驰恒环境检测有限公司于2024年7月11日-7月13日进行监测。 ④监测分析方法各种污染物的分析方法按国家环保局《空气和废气监测分析方法》执行。 ⑤评价方法利用占标率法进行评价区环境空气质量的现状评价，计算公式为： ×100% 式中：Pi—污染物i的污染指数； Ci—污染物i的实测浓度，mg/m3； Coi—污染物i的评价标准，mg/m3。（6）环境空气现状监测与评价结果环境空气监测结果详见表3-3。表3-3 环境空气质量评价结果监测点位污染物评价标准监测浓度范围最大浓度占标率% 超标率 % 达标情况项目所在地氨气 200μg/m3 0.004L 0 0 达标氰化氢 24μg/m3 0.002L 0 0 达标 NOX 250μg/m3 33-28μg/m3 13.2 0 达标 TSP 300μg/m3 115-109μg/m3 38.3 0 达标非甲烷总烃 2.0mg/m3 1.03-0.94mg/m3 51.5 0 达标由监测结果可知，各监测点位的NOx、TSP浓度均满足GB3095-2012《环境空气质量标准》中二级标准要求，非甲烷排放浓度《大气污染物综合排放标准详解》的解释中2.0mg/m3标准要求，氨气满足《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中附录D标准限值要求，氰化氢满足《环境评价数据手册》中“多介质环境目标值”。说明项目所在区域环境空气质量现状良好。 2、地表水环境质量现状根据《环境影响评价技术导则-地表水环境》（HJ2.3-2018）中6.6.3水环境质量现状调查：应优先采用国务院生态环境保护主管部门统一发布的水环境状况信息；当现有资料不能满足要求时，应按照不同等级对应的评价时期要求开展现状监测；水污染影响类型建设项目一级、二级评价时，应调查受纳水体近3年的水环境质量数据，分析其变化趋势；本项目废水排入防渗旱厕，定期清掏，不外排，地表水评价等级为三级B，故可考虑不予评价。 2023年，辽源市应监测地表水国省控断面8个，实际监测断面 8个，其中6个国控断面，按采测分离模式进行监测，分别为辽河源、大寿村、河清、鲜明村、长甸屯、杨木林断面；西孟桥、二十方地村断面为省控断面，每季度第一个月自行监测。表3-4 2023年辽源市水环境质量断面情况江河名称断面名称控制级别断面属性水质类别水质目标是否达标主要污染指标本年去年同期梅河二十方地村省控河流 Ⅲ Ⅱ Ⅲ √ 莲河长甸屯国控河流 Ⅲ Ⅱ Ⅲ √ 莲河杨木林国控河流 Ⅱ Ⅱ Ⅲ √ 莲河鲜明村国控河流 Ⅳ Ⅲ Ⅳ √ 东辽河大寿村国控河流 Ⅱ Ⅲ Ⅲ √ 东辽河辽河源国控河流 Ⅲ Ⅲ Ⅱ × 总磷(0.2) 东辽河西孟桥省控河流 Ⅳ Ⅳ Ⅳ √ 东辽河河清国控河流 Ⅲ Ⅲ Ⅳ √ 由上表可知，辽源市共监测了8个国省控断面，平均水质类别达到II类的断面有2个，分别为杨木林和大寿村断面；平均水质类别达到Ⅲ类的断面有4个，分别为二十方地村、长甸屯、辽河源、河清断面，达到或好于III类水质的断面个数占实际监测断面个数的75.0%；IV类断面有2个，分别为鲜明村、西孟桥断面，占实际监测断面个数的25.0%。与上年度相比，杨木林、辽河源、西孟桥、河清断面水质无明显变化；大寿村断面水质有所变好；二十方地村、长甸屯、鲜明村断面水质有所变差。 3、声环境质量现状（1）监测点布设根据本项目声环境评价范围及工程可能对声环境产生的影响，同时结合本项目特点，在项目各厂房周围设置4个噪声监测点位，监测点布设详见表3-4及附图。表3-5 噪声监测点布设情况编号监测点名称目的 1# 东厂界外1m 了解厂界东侧声环境质量现状 2# 南厂界外1m 了解厂界南侧声环境质量现状 3# 西厂界外1m 了解厂界西侧声环境质量现状 4# 北厂界外1m 了解厂界北侧声环境质量现状（2）监测项目等效噪声级Leq。（3）监测频次及评价标准分昼间和夜间两次监测，评价标准按GB3096—2008《声环境质量标准》中1类区标准进行评价。（4）监测单位及监测时间企业于2024年7月11日委托吉林省驰恒环境检测有限公司进行监测。（5）监测结果统计噪声监测统计结果详见表3-6。表3-6 噪声监测结果一览表单位：dB(A) 序号监测点位昼间夜间标准昼间夜间 1# 东厂界外 1m 51 43 55 45 2# 南厂界外 1m 52 44 3# 西厂界外 1m 51 43 4# 北厂界外 1m 51 43 采用直接比较的方法评价厂界处的噪声现状值，当地声环境功能区为1类区。由表3-5可知，项目厂界监测点的等效声级值均满足GB3096－2008《声环境质量标准》中1类区标准。 4、地下水环境质量现状评价根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中“4、总则，4.1、一般性原则”指出“根据建设项目对地下水环境影响的程度，结合《建设项目环境影响评价分类管理名录》，将建设项目分为四类，详见附录A。Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类建设项目的地下水环境影响评价应执行本标准，Ⅳ类建设项目不开展地下水环境影响评价。”本项目属于非金属矿物制品中其他项，地下水环境影响评价项目类别报告表为Ⅳ类，故本项目不开展地下水环境影响评价工作。 5、土壤根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2019），本项目属于石墨及其他非金属矿物制品（其他），属于Ⅲ类项目。本项目占地面积为27085m2，项目占地规模属于小型（≤5hm2），本项目周边50m范围内有耕地，故确定本项目土壤环境影响评价等级为三级。因项目建设未生产，无新增污染源，土壤监测数据引用原环评报告中的监测数据。（1）监测点位布设为了解区域内土壤现状，对本区内的土壤进行了取样分析，共布设3个监测点。表 3-7土壤监测点位序号布点描述监测因子 S1 厂区中部 pH、铜、铅、镉、汞、砷、锌、六价铬、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3- 三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯甲苯、间+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a，h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘、石油烃 S2 厂区内西侧 pH S3 厂区内东北侧 pH （2）监测时间和频次吉林省精科环保科技有限公司于2021年7月26日对厂内土壤环境质量状况进行监测。（3）监测结果及评价本次评价范围内点位采用《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600—2018）第二类建设用地筛选值评价，监测及评价结果见表 3-8。表 3-8 厂区外表层样土壤监测点监测结果及评价 mg/kg 检测项目监测点位检测结果砷 S1 8.62 镉 S1 0.18 六价铬 S1 ND 铜 S1 20 铅 S1 35.1 汞 S1 0.036 镍 S1 32 四氯化碳 S1 0.0021L 氯仿 S1 0.0015L 氯甲烷 S1 0.003L 1,1-二氯乙烷 S1 0.0016L 1,2-二氯乙烷 S1 0.0013L 1,1-二氯乙烯 S1 0.0008L 顺-1,2-二氯乙烯 S1 0.0009L 反-1,2-二氯乙烯 S1 0.0009L 二氯甲烷 S1 0.0026L 1,2-二氯丙烷 S1 0.0019L 1,1,1,2-四氯乙烷 S1 0.001L 1,1,2,2-四氯乙烷 S1 0.001L 四氯乙烯 S1 0.0008L 1,1,1-三氯乙烷 S1 0.0011L 1,1,2-三氯乙烷 S1 0.0014L 三氯乙烯 S1 0.0009L 1,2,3-三氯丙烷 S1 0.001L 氯乙烯 S1 0.0015L 苯 S1 0.0016L 氯苯 S1 0.0011L 1,2-二氯苯 S1 0.001L 1,4-二氯苯 S1 0.0012L 乙苯 S1 0.0012L 苯乙烯 S1 0.0016L 甲苯 S1 0.002L 间二甲苯+对二甲苯 S1 0.0036L 邻二甲苯 S1 0.0013L 硝基苯 S1 0.09L 苯胺 S1 0.1L 2-氯酚 S1 0.06L 苯并[a]蒽 S1 0.003L 苯并[a]芘 S1 0.005L 苯并[b]荧蒽 S1 0.005L 苯并[k]荧蒽 S1 0.005L 䓛 S1 0.003L 二苯并[a，h]蒽 S1 0.005L 茚并（1,2,3-c，d）芘 S1 0.004L 萘 S1 0.003L pH S2 7.39 S3 7.42 由土壤环境监测结果表明：项目所在地土壤厂界内各项监测点的监测结果达到《土壤环境质量标准——建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）中筛选值要求。可见，本项目周边土壤环境质量现状较好。环境保护目标本项目位于吉林省辽源市东辽县云顶镇水缸村三组，厂界500m范围内无自然保护区、风景名胜区，距离本项目最近的环境敏感点为东侧350m云顶镇居民。本项目环境保护目标见表3-9。表3-9 环境保护目标一览表名称坐标/m 保护对象保护内容相对厂址方位相对厂界距离/m 户数环境功能区 X Y 云顶镇居民 332 -278 居住区人群东侧 350 约20户《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准水缸村 -140 438 居住区西北侧 480 约80户三道河 270 400 地表水东北侧 420 — 《地表水环境质量标准》III类水质要求厂界 200m范围内声环境 GB3096-2008《声环境质量标准》中1类区标准污染物排放控制标准（1）废气本项目生产工段中产生的废气主要为生产废气及焚烧炉天然气燃烧废气，主要污染物为HCN、NH3、烟尘、非甲烷总烃、SO2和NOx。其中HCN、烟尘、SO2、非甲烷总烃、NOX有组织排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源二级标准要求，NH3执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中恶臭污染物排放标准要求，无组织HCN执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中新污染源无组织排放监控浓度限值标准，无组织NH3执行GB14554-93《恶臭污染物排放标准》新污染源表1恶臭污染物厂界标准值中二级要求，详见表3-8。食堂设置5个标准灶头，属于中型，食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中型规模的相关规定，最高允许排放2.0mg/m3，净化设施最低去除效率＞75%。表3-10 大气污染物排放标准污染物排气筒高度（m）最高允许排放浓度 (mg/m3) 最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值 (mg/m3) 标准来源氮氧化物 25 240 2.85 0.12 GB 16297-1996 《大气污染物综合排放标准》二氧化硫 550 9.65 0.4 颗粒物 120 14.45 1.0 氰化氢 25 1.9 0.15 0.024 NMHC 25 1.2 17 4.0 氨 25 — 14 1.5 GB14554-93 《恶臭污染物排放标准》油烟 / 2.0 -- -- 《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）（2）噪声本项目施工期仅为对现有设备进行调试，故施工期噪声源评价标准采用GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》，见表3-11；营运期噪声执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中1类标准，详见表3-12。表3-11 建筑施工场界环境噪声排放标准单位：dB（A）昼间夜间 70 55 表3-12 工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB（A）类别标准值标准来源昼间夜间 1类 55 45 GB12348-2008 《工业企业厂界环境噪声排放标准》废水本项目生活污水以及食堂废水满足《污水综合排放标准》GB8978-1996中三级标准，在厂区内防渗旱厕，定期清掏做农肥，不外排。（4）固体废物本项目的固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）及《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597—2023）。总量控制指标遵照国家环保部有关精神，将水污染物中COD、NH3以及大气污染物中的SO2、NOx纳入总量控制指标体系，对COD、NH3、SO2和NOx等四项污染物实施总量控制。本项目运行过程中废水主要为员工生活污水，排入厂区内防渗旱厕，定期清掏做农肥，不外排。本项目废气主要为预氧化、碳化、石墨化废气及天然气燃烧废气，主要污染物为HCN、NOx、SO2、HN3等。原有项目申请总量控制指标为NOX排放量为4.33t/a、SO2排放量为0.00012t/a，因原项目未投产，因此建设单位仅以本次总量向当地环保主管部门进行申请即可：NOx1.444t/a，SO20.00012t/a。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施废气项目施工过程中产生的废气主要为施工动力机械和运输车辆产生的扬尘。据类比资料调查，在风速为4.6m/s时，施工现场下风向不同距离的扬尘浓度见表16。表4-1 施工现场下风向不同距离的扬尘浓度单位：mg/m³ 距离污染物 1m 25m 50m 80m 150m TSP 3.744 1.630 0.785 0.496 0.246 可见，在有风不利天气条件下，施工扬尘在150m范围内将超过国家二级标准，根据现场调查，项目厂区150m范围内无环境空气敏感点。施工单位应在施工区域洒水、遮盖苫布，将对周围区域环境空气质量的影响降到最小，施工期的扬尘影响是暂时的，待施工结束后，影响也随之消失。废水施工过程中施工人员排放的生活污水将对环境污染产生影响。生活污水主要污染物为BOD5、CODL、SS、NH3-N。施工人员为10人，按每人每日30L计，用水量为0.3m3/d（18m3/a），产生生活废水量0.24m3/d（14.4m3/a）。施工生活污水主要污染物浓度分别为：BOD5：120mg/L、COD：250mg/L、SS：200mg/L、氨氮：30mg/L。各种污染物排放量分别为BOD5：0.0022t/a、COD：0.0045t/a、SS：0.0036t/a、氨氮：0.0005t/a。生活污水排入防渗旱厕，定期清掏做农肥。三、噪声本项目噪声主要为各种施工机械和运输车辆等，这些施工机械噪声属非连续性间歇排放，由于施工期较短，且噪声相对较小，厂区200m范围内无声环境敏感点，随着施工期的结束，施工噪声对周围环境影响较小。四、固体废物在本项目施工过程中产生的固体废物主要为施工人员的生活垃圾，本项目施工人员10人左右，施工人员产生的生活垃圾按1.0kg/人·日，生活垃圾产生总量约为0.06t，垃圾集中存放于垃圾桶内，定期由环卫部门统一收集，运往就近的垃圾填埋场填埋。运营期环境影响和保护措施一、废气 1.废气影响分析本项目产生的废气经焚烧炉处理后与焚烧炉的天然气燃烧废气一起经碱喷淋处理后通过25m高排气筒排放（本项目共设置4套废气处理系统，其中3#车间1套、4#和5#车间共用一套、6-1车间1套、6-2车间1套）。颗粒物、SO2、NOX、HCN、NMHC可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源二级标准要求、NH3可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中恶臭污染物排放标准要求，对环境空气影响较小，食堂油烟满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中型标准要求。（详见大气环境影响专项评价）。二、废水根据给排水平衡，本项目废水主要为员工生活污水和食堂废水。根据公用工程分析，本项目生活污水水量为2.4m³/d（720m³/a），食堂废水水量为1.44 m³/d（432m³/a）。食堂废水经隔油池处理后，与生活污水一同排入厂区内防渗旱厕，定期清掏做农肥，不外排。本项目废水污染物产生及排放情况详见下表：表4-2 废水中主要污染物浓度及产生量废水排放废水产量m3/a 污染物产生浓度mg/L 污染物产生量t/a COD BOD5 SS 氨氮动植物油 COD BOD5 SS 氨氮动植物油生活污水 720 250 150 200 25 - 0.18 0.108 0.144 0.018 - 食堂废水 432 250 150 200 25 120 0.108 0.0648 0.0864 0.0108 0.052 综合废水 1152 250 150 200 25 45.14 0.288 0.1728 0.2304 0.0288 0.052 三、噪声 1.噪声影响分析（1）噪声源强项目营运期噪声主要来源于预氧化炉、炭化炉、焚烧炉、石墨炉、风机等设备噪声，其声压级为80-90dB（A），项目主要噪声源强及分布情况见表 4-3。表4-3 项目主要噪声源参数一览表序号名称数量单机声级dB（A）噪声控制措施降噪后噪声级dB（A）持续时间（h） 1 预氧化箱 80 80 厂房隔声、基础减振、距离衰减 60 7200 2 间歇性炭化炉 30 90 70 7200 3 焚烧炉 4 80 60 7200 4 石墨炉 6 85 65 7200 5 风机 4 85 65 7200 6 针刺机 5 80 60 7200 7 雕刻机 6 85 65 7200 8 打磨机 3 85 65 7200 9 裁剪机 2 80 60 7200 （2）噪声影响预测预测方法采用多声源至受声点声压级估算法，先用衰减模式分别计算出每个噪声源对某受声点的声压级，然后再叠加，即得到该点的总声压级。预测公式如下： ①点源传播衰减模式： Lp=Lpo-20lg（r/r0）-ΔL 式中: Lp—距声源r米处声压级，dB（A）； Lpo—距声源r0米处的声压级，dB（A）； r—距声源的距离，m； r0—距声源1m； ΔL—各种衰减量，dB（A）。 ②多声源在某一点的影响叠加模式： n Lpj=101g（Σ100.1Li） i=1 式中: Lpj—j点处的总声压级，dB（A）； n—噪声源个数。预测过程中，设备采用低噪声设备及设置基础减震，可减少约20 dB（A）；厂房等建筑物的隔声量按照北方一般建筑材料对待，对于20-160Hz的声音，范围为18-27dB（A），在本次预测中，只考虑厂房等建筑物的隔声、树木的隔声和声级距离衰减，故取ΔL为20 dB（A）。（3）预测结果与评价本项目采用了噪声治理措施，利用以上预测模式和参数计算各预测点的噪声预测值，项目东、西、南、北四周厂界处预测结果见表4-4。表4-4 厂界噪声预测结果表单位：Leq(dB(A)) 项目噪声源距离（m）背景值贡献值叠加值标准值达标分析昼间夜间昼间夜间昼间夜间东侧厂界外1m 70 50 41 23.51 50.01 41.08 55 45 达标南侧厂界外1m 10 49 41 40.41 49.56 43.73 55 45 达标西侧厂界外1m 10 51 40 40.41 51.36 43.22 55 45 达标北侧厂界外1m 25 50 42 32.45 50.08 42.46 55 45 达标经预测，本项目运行后厂界昼间噪声贡献值在23.51~40.41dB（A）之间，项目夜间不生产，营运期厂界昼间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的1类标准限值要求。 2.噪声污染防治措施为减少设备运行噪声对周围环境影响，本项目采取以下降噪措施：主要生产设备焚烧炉、预氧化箱、炭化箱、石墨炉等室内安装，并选用功能好、噪音低的设备，设备安装过程中安放稳固，与地面保持良好接触，并且使用减震机座。（2）密闭厂房，加设隔音门窗，进排气口加设消音接头，（3）生产过程中，加强检查、维护和保养机械设备，保持润滑，紧固各部件，减少运行震动噪声。（4）风机噪声控制 ①可以安装消声器、加装隔声罩、内嵌式安装，或设置风机房。 ②风机在运转时产生的噪声主要有空气动力性噪声（即气流噪声）、机械噪声等，其中强度最高、影响最大的则是空气动力性噪声，尤其进出气口产生的噪声最严重。通过在进气口安装阻抗复合消声器和对进排气管道作阻尼减振措施，这样对整体设备可降噪15~20dB（A）以上。（5）从管理角度，加强以下几个方面工作，以减少项目噪声排放对周边声环境的影响： ①提高工艺自动控制水平，减少工人直接接触高噪声设备时间。 ②建立设备定期维护、保养制度，防止设备故障形成的非正常生产噪声。 ③加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。通过采取上述各项减振、隔声、消声等综合治理措施，本项目产生的噪声能达到相应区域的噪声排放标准，本项目的建设对周围声环境不会造成明显影响。且该项日采取的这些措施在噪声防治中是相对比较成熟的做法，具有明显的经济技术可行性。 3.监测计划本项目监测计划根据HJ819-2017 《排污单位自行监测技术指南总则》等制定。表4-5 运行期噪声监测计划类别监测点位监测指标监测频次执行排放标准噪声厂界 Leq（A） 1次/季度《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）1类标准若建设单位不具备监测条件进行上述污染源及环境质量监测，可委托有资质的环境监测单位进行监测。四、固体废物 1.固体废物影响分析本项目运行过程中一般固体废物主要为员工生活垃圾及碳纤维毡废边角料、炭化炉等的焦油、原材料的废包装袋、活性炭吸附装置产生的废活性炭以及焚烧炉除尘袋产生的粉尘，机械设备维修需返厂维修，不产生废矿物油，具体情况介绍如下：生活垃圾：本项目劳动定员100人，平均每人以 0.5kg/d 计，则生活垃圾年产生量为0.05t/d（15t/a）。生活垃圾经垃圾桶收集后统一交由环卫部门统一清运。废包装：根据企业提供资料，本项目产生废包装总量约为2t/a，收集后委托环卫部门定期清理。废活性炭：根据企业提供资料，活性炭箱一年一更换，废活性炭产生量约为1t/a，废活性炭经收集后定期委托有资质单位处理。除尘袋收集粉尘：根据企业提供资料，焚烧炉自带除尘袋中粉尘产生量约为0.3t/a，统一收集后外卖处理。废边角料：类比同类型项目，本项目碳纤维毡废边角料及针刺毡废边角料产生总量为49.4t/a，废边角料经收集后交由废品收购部门进行处理。焦油（废物类别为HW11代码为309-001-11）：根据物料平衡，本项目焦油产生量为6.7t/a，收集后暂存于新建30m3危废暂存间，定期委托有资质单位处理。废液（废物类别HW49，代码为 900-047-49）：根据项目生产工艺流程，产生废液主要为硬质复合毡生产过程中产生的混合废液及碱喷淋过程中产生的碱喷淋废液。混合废液根据物料平衡，产生量为2t/a，碱喷淋废液产生量为20t/a，共计22t/a，收集后暂存于新建30m3危废暂存间，定期委托有资质单位处理。本项目固体废物产生及处置情况见下表：表4-6 固体废物产生及处置情况一览表单位：t/a 序号名称产生量（t/a）性状收集、储存处理处置方式性质代码 1 生活垃圾 15 固态垃圾桶统一送垃圾场处理一般固废 -- 2 废包装 2 固态垃圾桶统一送垃圾场处理一般固废 -- 3 废活性炭 1 固态危废暂存间统一送垃圾场处理危废废物类别HW49，代码为900-047-49 4 除尘袋粉尘 0.3 固态收集装置外卖废品收购一般固废 -- 5 废边角料 49.4 固态收集装置外卖废品收购一般固废 -- 6 焦油 6.7 固态危废暂存间委托有资质单位处理危废废物类别为HW11代码为309-001-11 7 混合废液 2 液态危废暂存间委托有资质单位处理危废废物类别HW49，代码为900-047-49 8 碱喷淋废液 20 液态危废暂存间委托有资质单位处理危废废物类别HW49，代码为900-047-49 2.固体废物防治措施本项目生活垃圾经垃圾桶收集后交由环卫部门处理，不会对周围环境产生二次污染；废包装经收集后交由废品收购部门进行处理，不会对周围环境产生二次污染；废活性炭收集后在危废暂存间暂存后委托有资质单位处理；除尘袋粉尘收集后外卖处置，废边角料经收集后交由废品收购部门进行处理，不会对周围环境产生二次污染；焦油、混合废液、碱喷淋废液收集后在危废暂存间暂存后委托有资质单位处理。只要建设单位认真落实固体废物的处置方法，固体废物经过采取上述处理措施后，不会产生二次污染。 3.环境管理要求一般固废物暂存区按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）设计。设置防风、防晒、防雨措施，周边设置导流渠，防止雨水径流进入贮存、处置场内。一般固废物暂存区按GB15562.2设置环境保护图形标志。建立检查维护和档案制度，定期检查维护导流渠等设施，发现有损坏可能或异常，及时采取必要措施，以保障正常运行，将入场的一般工业固体废物的种类和数量以及检查维护资料详细记录在案，长期保存。本项目每年产生废碱液20t/a、混合废液2t/a和焦油6.7t/a，根据贮存要求，使用相应的容器承装，并在室内做积水沟收集渗漏液，积水沟设排积水泵，方便积存的液态危险品转运入容器内。危废暂存间设置微负压集气装置+活性炭箱吸附处理，处理效率可达99%。固体废物置场室内地面和积水沟做防渗漏处理。项目生产过程中根据碱喷淋装置的运行时长，定期外委处理，厂区内最大贮存量为5t，项目设置30m2的危废暂存间可满足贮存要求。本环评建议企业危废暂存场按如下方式管理：（1）按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）中一般要求，包括：禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装；无法装入常用容器的危险废物可用防漏胶袋等盛装；装载液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留100mm以上的空间；盛装危险废物的容器上必须粘贴符合本标准附录A所示的标签。固体废物暂存场室内地面硬化处理。室内做积水沟收集渗漏液，积水沟设排积水泵，方便积存的液态危险品转运入容器内。固体废物置场室内地面和积水沟做防渗漏处理。一旦出现盛装液态固体废物的容器发生破裂或渗漏情况，马上修复或更换破损容器，积水沟内积存的液态物转抽至容器内保存。地面残留液体用布擦拭干净。出现泄漏事故及时向有关部门通报。（2）危险废物贮存容器应符合如下要求：应当使用符合标准的容器盛装危险废物；装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求；装载危险废物的容器必须完好无损；盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应）；液体危险废物可注入开孔直径不超过70mm并有放气孔的桶中。（3）收集、运输危险废物的设施和场所必须按照相关规定设置统一、明显的识别标志；（4）含油纺织物等危险废物经车间内分类收集装置（塑料收集箱）收集，定期由有资质的危险废物处理单位集中外运；（5）制订完善的固体废物管理制度，管理人员定期巡视。建立档案制度，对暂存的废物种类、数量、特性、包装容器类别、存放库位、存入及运出日期等详细记录在案并长期保存。综上所述，本项目产生的固体废物均得到了合理地处置，不会对周围环境造成二次污染。五、土壤环境影响分析本项目根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2019），本项目属于石墨及其他非金属矿物制品（其他），属于Ⅲ类项目。本项目占地面积为27085m2，项目占地规模属于小型（≤5hm2），本项目周边50m范围内有耕地，故确定本项目土壤环境影响评价等级为三级。厂区固废暂存区地面采用混凝土硬化，严格遵照国家《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-20020）及《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)要求及相关建筑设计规范：采用成熟的技术从严设计、施工。根据实际情况，按照渗漏风险的轻重分别设防，其中：生产车间地面、固体废物贮存区、仓库等防渗系数达到1×10 -11～1×10 -13 cm/s；卫生间、办公区等区域综合防渗系数达到1×10-10cm/s。可有效降低固体废物对土壤的污染影响。采取该措施后，其渗透系数<1.0×10 -10 cm/s。本项目设置有完善的废水、雨水收集系统，生产车间、事故水池、废水收集管道均采取严格的防渗措施，在落实好厂区防渗工作的前提下，项目生产过程对厂区及其周围土壤影响较小。六、环境风险 1.主要危险物质及分布情况本项目所涉及的危险物质为天然气，生产过程中产生的危险物质为CO、HCN、NH3。天然气主要成分为甲烷，本项目重大危险源辨识详见下表4-7。表4-7 本项目重大危险源辨识一览表所在系统危险单元危险品生产场所使用量/产生量储存量（t）临界量（t）是否重大危险源 Q 生产车间低温预氧化炉、高温碳化炉、石墨化炉、焚烧炉及管道等氨 0.2t — 10 否 0.02 氰化氢 0.1t — 1 否 0.01 一氧化碳 5t — — 否 — 天然气管道天然气 — 0.8465 10 否 0.08465 氢氧化钠袋装氢氧化钠 5t 0.05t 200 否 0.00025 合计 0.1149 一氧化碳理化性质：一氧化碳（carbon monoxide），一种碳氧化合物，化学式为CO，分子量为28.0101，通常状况下为是无色、无臭、无味的气体。物理性质上，一氧化碳的熔点为-205℃，沸点为-191.5℃，难溶于水（20℃时在水中的溶解度为0.002838g ），不易液化和固化。化学性质上，一氧化碳既有还原性，又有氧化性，能发生氧化反应（燃烧反应）、歧化反应等；同时具有毒性，较高浓度时能使人出现不同程度中毒症状，危害人体的脑、心、肝、肾、肺及其他组织，甚至电击样死亡，人吸入最低致死浓度为5000ppm（5分钟）。工业上，一氧化碳是一碳化学的基础，可由焦炭氧气法等方法制得，主要用于生产甲醇和光气以及有机合成等。天然气、HCN、NH3、NaOH的理化性质详见下表。表4-8 天然气的理化性质标识中文名：天然气分子式：CH4 分子量：16.0425 英文名：methane 国际编号：/ CAS号：74-82-8 危险号：21008 危险性类别：第2.1类易燃气体化学类别：烷烃理化性质外观与性状：无色无臭气体熔点：-182.5 沸点：-161℃ 相对密度(水=1)：0.42 相对密度(空气=1)：0.55 溶解性：微溶于水，溶于醇、乙醚主要用途可作为工业燃料、工艺生产等健康危害侵入途径：吸入健康危害：甲烷对人基本无毒，但浓度过高时，空气中氧含量明显降低，使人窒息。当空气中甲烷达25~30%时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速供给失调。若不及时脱离，可室息死亡。急救皮肤接触：会造成严重灼伤。液体与皮肤接触时用水冲洗，如产生冻疮，就医诊。吸入：迅速逃离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。防护工程控制：生产过程密闭，全面通风。呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。手防护：戴一般作业防护手套。身体防护：穿防静电工作服。其他：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其他高浓度区作业，须有人监护。消防危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氯气、次氯酸、液氧、五氧化溴、以及其他强氧化剂接触剧烈反应。灭火方法：作业人员佩戴空气或氧气呼吸器现场切断物料、火源；不允许熄灭正在燃烧的气体。抢救中毒室息人员。必要时冷水或喷雾状水稀释、溶解冷却容器。对泄漏部位进行检修恢复。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉处置易燃压缩气体，储存于阴凉、通风仓库内。远离火种、热源。防止阳光直射。尽量切断泄漏源，合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。也可将漏气的容器移至空旷出。漏气容器要妥善处理、修复、检验后使用。毒理学资料及环境行为危险特性：天然气在空气中含量达到一定程度后会使人窒息。天然气不像一氧化碳那样具有毒性，它本质上是对人体无害的。不过如果天然气处于高浓度的状态，并使空气中的氧气不足以维持生命的话，还是会致人死亡的，毕竟天然气不能用于人类呼吸。作为燃料，天然气也会因发生爆炸而造成伤亡。燃烧(分解)产物：二氧化碳。表 4-9 本项目危险物质理化性质一览表项目指标氰化氢氨 NaOH 理化性质分子式 HCN NH3 NaOH 密度相对密度0.69、蒸气密度0.94 相对密度(水=1)0.82(-79℃)；相对密度(空气=1)0.6 相对密度（水=1）2.12 性质描述无色气体或液体，有苦杏仁味易溶于水、乙醇;微溶于乙醚。水溶液呈弱酸性。易燃。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。长期放置则因水分而聚合，聚合物本身有自催化作用，可引起爆炸。无色有刺激性恶臭的气体,极易于液化，在温度变化时体积变化的系数很大，遇高热，在容器内易爆。易燃，但只有在烈火的情况下在有限的区域显示出来，遇油类或有可燃物存在能增强燃烧危险性；接触液氨可引起严重灼伤。水溶液有腐蚀性。工业品为不透明白色固体，易潮解。吸湿性很强，极易溶于水，并强烈放热。易溶于乙醇和甘油，不溶于丙酮。腐蚀性很强，对皮肤、织物、纸张等侵蚀力很大。易自空气中吸收二氧化碳逐渐变成碳酸钠毒性特征 LD50 （mg/kg）人吸入LDLo:570μg/kg，人吸入TCL0:500mg/m3.3min；LCLo:120mg/m3.h；200mg/m3.10min, 400mg/m3.2min，立即死亡。人皮下LDLo:1mg/kg。人静注TDLo: 55μg/kg。嗅觉阈为0.22～5.71mg/m3。 350 mg/kg(大鼠经口) 无资料毒性特征 LC50 （mg/m3） 160ppm(192.85mg/m3)，30min(大鼠吸入) 7650 mg/m3，2h(大鼠吸入) 无资料危险特征闪点（℃） -17.8℃。无意义熔沸点（℃）熔点 -14℃、沸点 26℃ 熔点-77.7℃ 沸点：-33.5℃ 熔点 318.4℃，沸点 1390℃ 爆炸极限（V/V，%） 6～41% 16～25% 无意义蒸汽压（kpa） 101.31kPa(760mmHg, 25.8℃)。 506.62kPa(4.7℃) 0.13@739℃ 判定结果毒性（HJ/T169-2004） 1级低于3级 Ⅳ级（轻度危害）危险性（HJ/T169-2004）易燃气体 — 皮肤腐蚀/刺激-1A,严重眼睛损伤/眼睛刺激性-1,对水环境的危害-急性 3 评价等级判定根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）中环境风险潜势的确定步骤，首先计算项目危险物质与其临界量的比值Q。计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B 中对应临界量的比值Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目，按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按式(C.1)计算物质总量与其临界量比值（Q）：式中：q1，q2，…，qn—每种危险物质的最大存在总量，t； Q1，Q2，…，Qn—每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为I。当Q≥1时，将Q值划分为：(1)1≤Q＜10；(2)10≤Q＜100；(3)Q≥100。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B和附录C，项目危险物质与临界量的比值见表4-10。表4-10 评价工作等级划分环境风险潜势 Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ 评价工作等级一二三简单分析a a是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明、见《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）附录A。本项目危险物质数量与临界量比值Q=0.1149＜1，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），本项目环境风险潜势为Ⅰ。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018），风险潜势为Ⅰ的项目进行简单分析。 3.环境影响途径分析天然气泄漏事故：撬车加强管理，有效预防泄漏，且天然气为清洁气体，对周边大气环境影响不大；碳化炉、焚烧炉、集气管道等损坏泄漏环境危害主要表现为人员中毒伤亡及对环境空气产生不利影响，焚烧炉非正常焚烧时，焚烧炉燃烧不充分，排放氢氰酸事故可能主要集中在企业厂区内。本项目的最近敏感点为厂区东侧350m的云顶镇居民，远远超出影响范围，因此，焚烧炉燃烧时氰化氢不会对周围居民造成较大影响及危害。火灾爆炸事故次生伴生影响：天然气为易燃气体，与空气能形成爆炸性混合物，容易发生火灾爆炸。除爆炸冲击波和热辐射伤害之外，火灾和爆炸过程中天然气燃烧后主要产生水、CO、CO2、SO2 等物质，短时间内会对周边大气环境造成影响。因此，本评价主要对营运期间可能存在的危险、有害因素进行分析，并对可能发生的突发性事件及事故所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理的可行的防范、应急与减缓措施。 4.风险防范措施及应急措施（1）关于围堰与应急池位置因为建设项目装置均布置在车间内，可在车间内设置地沟与排污管线相连及高门槛，保证事故发生时消防水不进入雨排系统，而通过地沟排入事故排水管线，排入企业新建的应急池（105m3），位于设备用房内。风险事故情况下，将物料及消防水等引入该应急池，防止污染物进入地表水水体，同时在雨排水干线上设切换阀门，在生产系统发生较大事故的情况下，切断事故排水与外部通道，将事故排水导入事故应急池，根据污染实际情况，采取临时措施处置进行处理。（2）高温碳化炉、集气管道损坏泄漏应急处理措施高温碳化炉、焚烧炉、集气管道损坏泄漏时，应采取的泄漏应急处理、防护措施、急救措施详见下表。表4-11 泄漏应急、防护、急救、灭火措施指标氰化氢、一氧化碳、氨气混合气泄漏应急处理立即停车，切断污染物来源。关闭焚烧炉排气通道，防止有毒气体外排。迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并对现场150m范围立即隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源，废气收集引入焚烧炉暂存，排除泄漏点后经焚烧炉处理后由30m排气筒排放。防护措施操作时应穿连衣式胶布防毒衣，戴橡胶手套。可能接触毒物时，应该佩戴隔离式呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴空气呼吸器。急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用流动清水或5%硫代硫酸钠溶液彻底冲洗至少20分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸（勿用口对口）和胸外心脏按压术。给吸入亚硝酸异戊酯，就医。食入：饮足量温水，催吐。用1:5000高锰酸钾或5%硫代硫酸钠溶液洗胃；给吸入亚硝酸异戊酯；就医。灭火方法切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。消防人员必须穿戴全身专用防护服，佩戴氧气呼吸器，在安全距离以外或有防护措施处操作。可用干粉、抗溶性泡沫、二氧化碳灭火。对于因泄漏而燃烧的火源用水灭火无效，但须用水保持火场容器冷却，用雾状水驱散蒸气。风险物资储备生产车间应根据工作人数设置呼吸器、防毒服、橡胶手套、灭火器等应急防护设施。（2）焚烧炉故障时应急处理措施焚烧炉故障时，应采取的故障应急处理、防护措施、急救措施详见下表。表4-12 泄漏应急、防护、急救、灭火措施指标氰化氢、一氧化碳、氨气混合气（主要为氰化氢）故障应急处理立即停车，切断污染物来源。关闭焚烧炉，关闭焚烧炉排气通道，防止有毒气体外排。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源，废气收集引入焚烧炉暂存，修复故障后经焚烧炉处理后由30m排气筒排放。防护措施操作时应穿连衣式胶布防毒衣，戴橡胶手套。可能接触毒物时，应该佩戴隔离式呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴空气呼吸器。急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用流动清水或5%硫代硫酸钠溶液彻底冲洗至少20分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸（勿用口对口）和胸外心脏按压术。给吸入亚硝酸异戊酯，就医。食入：饮足量温水，催吐。用1:5000高锰酸钾或5%硫代硫酸钠溶液洗胃；给吸入亚硝酸异戊酯；就医。灭火方法切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。消防人员必须穿戴全身专用防护服，佩戴氧气呼吸器，在安全距离以外或有防护措施处操作。可用干粉、抗溶性泡沫、二氧化碳灭火。对于因泄漏而燃烧的火源用水灭火无效，但须用水保持火场容器冷却，用雾状水驱散蒸气。风险物资储备生产车间应根据工作人数设置呼吸器、防毒服、橡胶手套、灭火器等应急防护设施。（3）天然气泄露风险防范措施 a.安装燃气泄漏报警装置，一旦发生天然气泄露，能够及时发现并处理； b.对天然气管道进行定期的检查，一旦发现有管道腐蚀损坏等，应立即采取修复措施，防止造成天然气泄漏、火灾及爆炸等事故。 c.定期检查项目区各灭火器、消防栓是否能正常使用，保证火灾状况下，消防应急工作正常进行； d.企业要加强消防安全管理，开展好消防安全检查和消防安全宣传教育，加强消防安全培训，建立健全各项消防安全制度，落实消防安全责任，提高职工的消防素质，按规范配置灭火器材和消防装备； e.项目禁止烟火，严格控制火源、防火防爆。 f.天然气罐车储气区建设要满足《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2012）要求，并设置警示标识。罐车接口处设置截断阀、安全放散阀等保护装置，防止安全事故引发环境污染。（4）其他危险物质风险防范措施为保障安全，减少事故的发生，并降低事故对环境的影响，建设单位应根据有关法规及管理要求，建立系统完善的事故风险防范与应急措施的计划和实施。在项目建设过程中采取的事故防范与应急措施具体如下： ①公司应加强设备管理维护，严防天然气泄漏的发生，定期对储罐和阀门进行检查，及时发现破损和漏处，及时处理。 ③）焚烧炉旁应设置可燃气体报警系统，房内照明灯具及其它电器设备均要求采用防爆型设备。 ④张贴有安全事故告知标识、区域安全提示牌、“禁止烟火”等制度及标识。 ⑤设置事故状态下人员疏散通道，并进行张贴。 ⑥根据《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产许可条例》等法律法规要求，履行安全评价相关手续。 ⑦总图布置充分考虑安全距离，正确划定爆炸危险区域，按规范选择相应的设备和防爆器材，所有转动设备的电机均选用隔爆型，采用相应的安全措施。 ⑧生产区设置手提式和推车式干粉灭火器。 ⑨装置内和辅助单元设手提和推车式干粉灭火器。 ⑩采用自动控制系统对整个装置进行安全联锁及控制。 ⑪火灾自动报警系统采用集中报警系统。在装置控制室内设通用型区域火灾自动报警控制器一台，装置内主要出入口设置手动报警按钮。装置控制室等与消防有关并经常有人值班的场所设 119 火灾报警外线电话。 ⑫在有毒气体泄漏的场所设置有毒气体浓度检测器，检测器的检测信号送至控制室的有毒气体浓度报警盘上，报警器与设备运行控制系统联锁，设置浓度异常情况下的紧急报警停车等控制，并将检测结果及报警信号传送至中央控制室。 ⑬压力容器和压力系统设置了安全阀卸压保护设施，防止因设备破裂引起物料泄漏而发生火灾或爆炸危险。 ⑭选用密封性能好的阀门，输送管道采用焊接方式，法兰连接处采用可靠的密封垫片，从而有效地防止危险物料的泄漏，确保在正常运行状况下，危险物料得到安全控制。 ⑮危险废物暂存间设置警示标识；周围应设置围墙或者其他防护栅栏；应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护措施；危险废物暂存间内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理。根据本项目的特性，对发生环境风险事故的应急措施如下： ①一旦发生天然气泄漏事故，应迅速撤离污染区人员至安全区，并进行隔离，周围设警告标志，严格限制出入。 ②当发生火灾及燃爆事故时，现场人员或其他人员应该立刻拨打火警电话119 并立即通知有关人员停止作业，尽快切断所有电源，组织人员和其他易燃物品的疏散，并利用就近的消防器材将火苗扑灭。当火灾进入发展阶段、猛烈阶段，应由消防队来组织灭火，现场人员在确保安全的情况下不可逃离现场，应和消防人员配合，做好灭火工作。 6.风险应急预案（1）应急防范准备 a、建立应急事件处理组织。制定防灾、防火规划，明确责任区，针对本企业重点生产装置、重点部位、重要设备等风险易发生区域，制定风险应急作战方案，进行实地演练，不断提高业务素质、处理突发事件能力和灭火能力。 b、配备防灾、消防技术装备。包括应急处理工具、药品、装备、消防水池、消防栓、灭火器等。 c、建立消防站。企业消防站的建设规模按企业内可能发生的最大一处火灾所需的消防力量来决定。消防站保护范围有时间和行车距离要求。 d、建立工业卫生、环境监测及其管理系统。（2）现场应急救援措施 ①发现事故； ②拨打装置区现场应急指挥部和公司应急领导小组电话，视情况拨打119报告消防队、120医疗援救中心；告知东辽县云顶镇政府预警，东辽县云顶镇应急预案进入准备启动状态； ③报告事故部位、概况（包括泄漏情况、火灾情况）、目前采取的措施； ④生产装置控制室、公司生产运行部控制室对装置运行情况实时监控，为应急救援指挥部提供技术支持； ⑤确定事故应急处置方案，事故现场采取紧急处置措施。典型环境风险事故现场应急措施：泄漏事故应急处理措施 ①迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。 ②切断火源。 ③应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。 ④尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。喷雾状水或泡沫冷却和稀释蒸汽、保护现场人员。火灾爆炸事故现场消防应急 ①启动装置区消防设施灭火； ②启动消防水喷淋、水雾隔离火源、热源； ③设置危险区域线，维持现场灭火救援秩序； ④用喷雾水枪驱散泄漏气体，抢救负伤人员到安全区； ⑤疏散周边人员，掩护抢修人员在实施现场应急处理； ⑥切换雨排水管线阀门，将事故消防水排入应急池。 7.环境风险事故应急预案联动措施本项目若发生高温碳化炉集气管道损坏有害气体泄漏；焚烧炉爆炸等风险事件，视风险事故情况，启动各级应急预案及联动方案，确保将环境风险事故造成的污染影响将到最低程度：（1）东辽县成立污染事件应急指挥中心：宣布启动环境污染事件应急预案，调动相关管理部门（安全、环保、公安、卫生等部门），指挥救援队伍（医疗卫生、公安消防、武警等）和物资保障部门与云顶镇救援联动，实施现场紧急救助，安排监测单位实时进行环境跟踪监测，为救援中心提供事故的环境影响数据，以便实时、准确、科学调整救援方案。（2）安全、环保、***门：接到应急指挥部关于环境污染事件应急预案命令后立即赶赴现场，与云顶镇应急指挥中心共同制定现场救援、火灾及污染控制方案，同时请示、汇报给云顶镇成立污染事件应急指挥中心。（3）环境保护应急办：做好应急备案相关工作。（4）东辽县及企业环境事件应急指挥中心：指挥云顶镇企业环境事件应急队伍实施现场救援、安全保卫、污染控制。（5）卫生部门：接到关于启动环境污染事件应急预案命令后立即组织医疗救助队伍赶赴现场，实施现场救援；同时组织医疗单位准备床位、医疗急救设备、急救药品，做好对伤员的抢救和救治准备。（6）环境保护监测部门：按制定的应急监测计划，结合事件性质，确定污染监测因子、实施应急监测，通过环境保护部门实时向云顶镇应急指挥中心报告污染影响情况。现场应急监测措施如下：分析检测组（由安全处副处长负责）应立即赶赴现场，制定方案，对排水口况及大气污染情况进行检测，为应急办公室的下一步工作提供数据支持。抢险控制组负责带领应急救援队伍进行现场抢险。物料泄漏控制措施：切断物料源头，防止进入清净下水管线。小型泄漏用沙土等材料吸收；大型泄漏构筑围堤收集。用泡沫覆盖，降低废气灾害。用防爆泵收集。排污管线（井）发生泄漏，积极进行疏通，外泄部分进行围堵，防止进入雨排水中。（7）专家组为应急处理提供技术支持。（8）突发环境污染事件应急指挥中心：根据污染应急监测、污染气象测量结果确定受影响居民区是否实施居民紧急疏散、确定疏散方案、下达疏散通知和命令。（9）消防队：接到火警立即赶赴现场，与云顶镇及企业应急指挥中心协同指挥现场灭火救援，同时参加现场灭火与抢救。（10）公安交通管理部门：接到应急指挥部关于环境污染事件应急预案命令后立即赶赴现场，维持事件现场周围交通秩序。（11）物资供应部门：接到应急指挥部关于紧急供应水、食品的通知后，立即组织物质供应，保证事件影响区间内，受影响居民的生活用物资供应。 6.环境风险评价结论按《职业行接触毒物危害程度分级》中规定判断，建设项目生产过程中产生的氰化氢气体Ⅰ级极度危害。企业应采取切实可行的安全、环境风险防范控制措施，制定完善的环境风险事故应急预案并在辽源市生态环境局东辽县分局进行备案，可将建设项目的环境风险事故影响控制在最低程度、最小范围。表4-13 本项目环境风险简单分析内容表建设项目名称吉林福鑫碳素制品有限公司年产800吨高性能碳材料建设项目重新报批建设地点吉林省辽源市东辽县云顶镇地理坐标经度东经124°55′51″ 纬度北纬43°3′1″ 主要危险物质及分布天然气管道；高温碳化炉、焚烧炉环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）天然气泄漏事故：加强管理，有效预防泄漏，且天然气为清洁气体，对周边大气环境影响不大；火灾爆炸事故次生伴生影响：天然气为易燃气体，与空气能形成爆炸性混合物，容易发生火灾爆炸。除爆炸冲击波和热辐射伤害之外，火灾和爆炸过程中天然气燃烧后主要产生水、CO、CO2、SO2 等物质，短时间内会对周边大气环境造成影响。风险防范措施要求（1）公司应加强设备管理维护，严防天然气泄漏的发生，定期对储罐和阀门进行检查，及时发现破损和漏处，及时处理。（2）移动式灭火设备，按照《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005），生产车间内配置一定数量不同类型、不同规格的移动式灭火器材，以便及时扑救初始零星火灾。（3）焚烧炉旁应设置可燃气体报警系统，房内照明灯具及其它电器设备均要求采用防爆型设备。（4）张贴有安全事故告知标识、区域安全提示牌、“禁止烟火”等制度及标识。（5）设置事故状态下人员疏散通道，并进行张贴。填表说明（列出项目相关信息及评价说明无六、人体健康本项目位于辽源市东辽县云顶镇水缸村三组，项目东侧350m为云顶镇居民，西北侧480m为水缸村。根据预测结果，本项目有组织废气HCN、NH3、颗粒物、SO2、NOx最大落地浓度分别为0.3909μg/m3、0.505μg/m3、2.372μg/m3、6.065μg/m3、5.078μg/m3。无组织HCN、NH3最大落地浓度分别为0.0001804μg/m3、0.007563μg/m3，对周围环境空气影响较小。五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境排气筒P1 烟尘生产废气经焚烧炉焚烧后与天然气燃烧废气一同经过“焚烧炉+碱喷淋装置+25m高排气筒”p1排放《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源二级标准要求 SO2 NOx HCN NH3 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中恶臭污染物排放标准要求排气筒P2 烟尘生产废气经焚烧炉焚烧后与天然气燃烧废气一同经过“焚烧炉+碱喷淋装置+25m高排气筒”p2排放《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源二级标准要求 SO2 NOx NMHC HCN NH3 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中恶臭污染物排放标准要求排气筒P3 烟尘生产废气经焚烧炉焚烧后与天然气燃烧废气一同经过“焚烧炉+碱喷淋装置+焦油电捕+25m高排气筒排放”p3排放《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源二级标准要求 SO2 NOx NMHC HCN NH3 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中恶臭污染物排放标准要求排气筒P4 烟尘生产废气经焚烧炉焚烧后与天然气燃烧废气一同经过“焚烧炉+碱喷淋装置+25m高排气筒排放”p4排放《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源二级标准要求 SO2 NMHC NOx HCN NH3 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中恶臭污染物排放标准要求排气筒P5 油烟经集气罩收集后由油烟净化器处理后于楼顶排放《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中型标准要求无组织废气 HCN 加强通风 GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中新污染源无组织排放监控浓度限值标准 NH3 GB14554-93《恶臭污染物排放标准》新污染源表1恶臭污染物厂界标准值中二级要求地表水环境废水 COD BOD5 SS 氨氮排入防渗旱厕，定期清掏做农肥。不外排声环境生产车间设备噪声墙体隔音、减震垫等 GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的1类标准固体废物本项目生活垃圾经垃圾桶收集后交由环卫部门处理，不会对周围环境产生二次污染；废包装经收集后交由废品收购部门进行处理，不会对周围环境产生二次污染；废活性炭收集后在危废暂存间暂存后委托有资质单位处理；除尘袋粉尘收集后外卖处置，废边角料经收集后交由废品收购部门进行处理，不会对周围环境产生二次污染；焦油、混合废液、碱喷淋废液收集后在危废暂存间暂存后委托有资质单位处理。只要建设单位认真落实固体废物的处置方法，固体废物经过采取上述处理措施后，不会产生二次污染。危废暂存间采用微负压集气装置+活性炭箱吸附，满足《危险废物贮存污染控制标准》及其修改单要求。土壤及地下水污染防治措施厂区固废暂存区地面采用混凝土硬化，严格遵照国家《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-20020）要求及相关建筑设计规范：采用成熟的技术从严设计、施工。根据实际情况，按照渗漏风险的轻重分别设防，其中：生产车间地面、固体废物贮存区、仓库等防渗系数达到 1×10 -11 ～1×10 -13 cm/s；、卫生间、办公区等区域综合防渗系数达到 1×10 -10 cm/s。可有效降低固体废物对土壤的污染影响。采取该措施后，其渗透系数<1.0×10 -10 cm/s。本项目设置有完善的废水、雨水收集系统，生产车间、事故水池、废水收集管道均采取严格的防渗措施，在落实好厂区防渗工作的前提下，项目生产过程对厂区及其周围土壤影响较小。环境风险防范措施本项目若发生高温碳化炉集气管道损坏有害气体泄漏；焚烧炉爆炸等风险事件，视风险事故情况，启动各级应急预案及联动方案，确保将环境风险事故造成的污染影响将到最低程度：（1）东辽县成立污染事件应急指挥中心：宣布启动环境污染事件应急预案，调动相关管理部门（安全、环保、公安、卫生等部门），指挥救援队伍（医疗卫生、公安消防、武警等）和物资保障部门与云顶镇救援联动，实施现场紧急救助，安排监测单位实时进行环境跟踪监测，为救援中心提供事故的环境影响数据，以便实时、准确、科学调整救援方案。（2）安全、环保、***门：接到应急指挥部关于环境污染事件应急预案命令后立即赶赴现场，与云顶镇应急指挥中心共同制定现场救援、火灾及污染控制方案，同时请示、汇报给云顶镇成立污染事件应急指挥中心。（3）环境保护应急办：做好应急备案相关工作。（4）东辽县及企业环境事件应急指挥中心：指挥云顶镇企业环境事件应急队伍实施现场救援、安全保卫、污染控制。（5）卫生部门：接到关于启动环境污染事件应急预案命令后立即组织医疗救助队伍赶赴现场，实施现场救援；同时组织医疗单位准备床位、医疗急救设备、急救药品，做好对伤员的抢救和救治准备。（6）环境保护监测部门：按制定的应急监测计划，结合事件性质，确定污染监测因子、实施应急监测，通过环境保护部门实时向云顶镇应急指挥中心报告污染影响情况。其他环境管理要求无六、结论综上所述，项目在运营期产生废水、废气、噪声及固体废物污染等，在严格采取本报告表所提出的各项环境保护措施后，能保证各种污染物稳定达标排放，污染物的排放符合总量控制的要求。在确保污染防治措施全面实施并正常运行的前提下，通过加强环境管理，拟建项目的环境影响可被周围环境所接受。因此，该项目建设从环境保护角度分析是可行的。大气环境影响专项评价 1.评价等级及评价范围（1）评价等级依据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）规定，选择项目污染源正常排放的主要污染物及排放参数，采用 AERSCREEN 估算模型分别计算项目排放主要污染物的最大地面空气质量浓度占标率 Pi 及其地面空气质量浓度达到标准值的 10%时所对应的最远距离 D10%。Pi 计算公式如下：式中：Pi—第 i 个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%； Ci—采用估算模型计算出的第 i 个污染物的最大 1h 地面空气质量浓度，μg/m3； C0i—第 i 个污染物的环境空气质量浓度标准，μg/m3。一般选用 GB 3095 中1 h 平均质量浓度的二级浓度限值，如项目位于一类环境空气功能区，应选择相应的一级浓度限值；对该标准中未包含的污染物，使用 HJ2.2 附录 D 等确定的各评价因子 1 h 平均质量浓度限值。对仅有 8 h 平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的，可分别按 2 倍、3 倍、6 倍折算为 1h 平均质量浓度限值。评价工作等级按表 1划分。表1 大气评价级别判据评价工作等级评价工作分级判据一级 Pmax≥10% 二级 1%≤Pmax＜10% 三级 Pmax＜1% 本项目废气污染物主要为低温预氧化与碳化炉、石墨炉中的废气以及天然气燃烧废气以及食堂油烟，含有 CO、CH4、NH3、 HCN、N2、SO2等气体，主要成分为 NH3、HCN、NMHC，经焚烧装置+碱液喷淋处理后排放污染物主要为 NH3、HCN、NOX、SO2，AERSCREEN估算模型参数取值见表2。表 2 估算模型参数表参数取值城市农村/选项城市/农村农村人口数(城市选项时) / 最高环境温度 35.5 °C 最低环境温度 -36.3 °C 土地利用类型建设用地区域湿度条件中等湿度是否考虑地形考虑地形是地形数据分辨率(m) 90 是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟否岸线距离/km / 岸线方向/o / 采用附录 A 推荐模型中的 AERSCREEN 模式计算项目污染源的最大环境影响，本项目主要废气污染源预测参数点源详见表3，面源见表4。表 3 主要废气污染源参数一览表（点源）编号名称经度纬度排气筒底部海拔高度m 排气筒高度m 排气筒内径m 烟气流速m/s 烟气温度K 年排放小时h 污染物排放速率kg/h HCN NOX NH3 NMHC 烟尘 SO2 油烟 1 排气筒P1 124°55′55.190″ 43°3′7.768″ 230 25 0.8 2.78 873 7200 0.0002 0.0056 0.0001 / 0.00001 0.000002 / 2 排气筒P2 124°55′51.289″ 43°3′4.196″ 232 25 0.8 2.78 873 7200 0.0003 0.0003 0.0023 / 0.00004 0.000007 / 3 排气筒P3 124°55′50.961″ 43°3′1.318″ 233 25 0.8 2.78 873 7200 0.0069 0.19 0.0028 0.021 0.00002 0.000004 / 4 排气筒P4 124°55′53.336″ 43°3′3.694″ 232 25 0.8 2.78 873 7200 0.007 0.19 0.002 0.021 0.00004 0.000007 / 5 排气筒P5 124°55′51.336″ 43°3′5.694″ 232 / 0.3 - - 600 / / / / / / 0.0075 表 4 主要废气污染源参数一览表（面源）编号面源各定点坐标面源海拔高度m 面源长度m 面源宽度m 面源有效排放高度m 年排放小时h 污染物排放速率kg/h 经度纬度 1 124°55′56.73″ 43°3′8.627″ 230 290 135 8 7200 HCN 0.003 124°55′47.27″ 43°3′2.44″ 124°55′49.86″ 43°2′59.55″ NH3 0.004 124°55′59.09″ 43°3′5.034″ 根据拟建工程的排污特点、评价地区的环境特征以及有关环境标准，按照《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）中大气评价工作等级划分方法进行确定，其判据详见表5，本项目大气污染物预测结果详见表5。表5 大气评价级别判据评价工作等级评价工作分级判据一级 Pmax≥10% 二级 1%≤Pmax<10% 三级 Pmax<1% 表6 本项目环境空气评价质量标准环境要素标准名称及级（类）别项目标准限值环境空气《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级单位：ug/m3 污染物取值时间浓度限值 SO2 年均值日均值 1小时平均 60 150 500 NO2 年平均日均值 1小时平均 40 80 200 NOX 年平均日均值 1小时平均 50 100 250 PM10 年平均日均值 70 150 TSP 年平均日均值 200 300 CO 日均值 1小时平均 4mg/m3 10mg/m3 臭氧日最大8小时平均 1小时平均 160 200 参照《环境评价数据手册》中“多介质环境目标值” 氰化氢 1次 0.024mg/m3 参考《大气污染物综合排放标准详解》非甲烷总烃 1次 2.0mg/m3 《环境影响评价技术导则—大气环境》附录D NH3 1小时平均 200 《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）油烟 1次 2.0 mg/m3 表7 本项目大气污染物预测结果 Pmax（μg/m3）占标率（%）对应距离（m）大气评价等级有组织排放排气筒1 烟尘 0.3301 0.0022007 150 三级 SO2 0.0719 0.0004793 150 三级 NOx 0.1829 0.001829 377 三级 NH3 0.2544 0.001272 258 三级 HCN 0.0069 0.00069 377 三级排气筒2 烟尘 1.523 0.0101533 107 三级 NOx 4.131 0.02754 107 三级 SO2 3.454 0.03454 107 三级 NH3 0.3304 0.001652 14 三级 HCN 0.004113 0.0004113 141 三级排气筒3 烟尘 0.0352 0.0002347 27 三级 SO2 0.5877 0.003918 27 三级 NOx 0.2783 0.002783 27 三级 NH3 0.505 0.002525 154 三级 NMHC 0.198 0.198 37 三级 HCN 0.02756 0.002756 172 三级排气筒4 烟尘 2.327 0.0155133 107 三级 SO2 6.065 0.0404333 94 三级 NOx 5.078 0.05078 94 三级 NH3 0.06401 0.0003201 151 三级 NMHC 0.198 0.198 37 三级 HCN 0.3909 0.03909 69 三级排气筒5 油烟 8.270 0.4135 95 三级无组织排放 NH3 0.007563 0.0038 47 三级 HCN 0.0001804 0.00075 47 三级根据导则规定，同一项目有多个污染源时（两个及以上），则按个污染源分别确定评价等级，并取评价等级最高者作为项目的评价等级。综上，本项目大气评价等级为三级。评价范围根据 HJ2.2-2018《环境影响评价技术导则-大气环境》要求，本项目大气环境评价范围为以厂区为中心，边长5km范围。 2、环境空气保护目标调查本项目环境保护目标汇总见表8。表8 环境保护目标一览表名称坐标/m 保护对象保护内容相对厂址方位相对厂界距离/m 户数环境功能区 X Y 云顶镇居民 332 -278 居住区人群东侧 350 约20户《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准水缸村 -290 570 居住区西北侧 660 约80户黑鱼泡 -950 730 居住区西北侧 1200 约70户泉眼屯 -1800 1130 居住区西北侧 2100 约40户孟家街 -940 200 居住区西南侧 1000 约50户烧驴沟 -370 -3250 居住区西南侧 1314 约40户先锋屯 -755 -3200 居住区西南侧 1465 约30户小煤窑 -500 -2200 居住区西南侧 2260 约30户王家街 0 -2400 居住区南侧 2400 约40户邻矿屯 660 -2370 居住区东南侧 2433 约30户和平屯 1360 -2060 居住区东南侧 2460 约80户李店一队 990 -930 居住区东南侧 1360 约70户李店村 1500 -1420 居住区东南侧 2030 约50户水缸村 1413 370 居住区东南侧 1460 约50户双河屯 710 320 居住区东北侧 770 约60户双桥屯 1130 540 居住区东北侧 1360 约20户小牛样 1660 872 居住区东北侧 2030 约50户大翁山 1250 1400 居住区东北侧 2050 约70户西园屯 0 1790 居住区北侧 1790 约50户栾家沟 755 2380 居住区东北侧 2620 约20户 3、环境质量标准及污染物排放标准（1）环境质量标准根据区域环境功能区划，该区域属二类区，环境空气中 PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、O3、TSP、NOx环境质量评价采用《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准；NMHC质量评价参照中国环境科学出版社出版的国家环境保护局科技标准司的《大气污染物综合排放标准详解》，具体第244页执行；NH3参照执行《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中附录 D 标准限值；HCN质量标准参照前苏联《居民区大气中有害物质的最大允许浓度》0.01mg/m3，具体值详见9。表9 环境空气质量标准污染物名称浓度限值（μg/m3）标准来源年平均 24小时平均 1小时平均 SO2 60 150 500 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准 NO2 40 80 200 PM10 70 150 （450） PM2.5 35 75 （225） CO（mg/m3） — 4 10 O3 — 160（8小时） 200 TSP 200 300 （900） NOx 50 100 250 NH3（mg/m3）一次：0.2 《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中附录D HCN（mg/m3）一次：0.01 前苏联《居民区大气中有害物质的最大允许浓度》 NMHC 1.0 中国环境科学出版社出版的国家环境保护局科技标准司的《大气污染物综合排放标准详解》，具体第244页注：根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中5.3.2.1的规定：8h均浓度、日均浓度、年平均浓度换算1h浓度关系为2倍、3倍、6倍；（）中数值即为折算数据，估算评价等级时使用。（2）污染物排放标准本项目生产工段中产生的废气主要为 HCN、NH3、NOx、烟尘、SO2，其中 HCN、NOx、颗粒物、NMHC、SO2排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源二级标准要求，NH3 执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中恶臭污染物排放标准要求，油烟执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中型规模的相关规定，详见表10。表10 大气污染物排放标准污染物排气筒高度（m）最高允许排放浓度 (mg/m3) 最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值 (mg/m3) 标准来源氮氧化物 25 240 2.85 0.12 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源二级标准要求二氧化硫 550 9.65 0.4 颗粒物 120 14.45 4.0 NMHC 120 17 1.0 氰化氢 1.9 0.15 0.024 氨 — 14 1.5 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中恶臭污染物排放标准要求油烟 / 2.0 / / 《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中型规模的相关规定 4、环境空气质量现状基本污染物：根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行）中“常规污染物引用与建设项目距离近的有效数据，包括近3年的规划环境影响评价的监测数据，国家、地方环境空气质量监测网数据或生态环境主管部门公开发布的质量数据等”。根据《吉林省2023年生态环境公报》的数据发布的辽源市2023年6项基本污染物均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准，区域为达标区。区域空气质量现状评价详见下表。表11 区域空气质量现状评价表大气污染防治措施：深入贯彻落实国务院《打赢蓝天保卫战三年行动计划》和《吉林省落实打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案》，扎实推进产业结构、能源结构、运输结构和用地结构优化调整，坚持问题和目标导向，着力解决燃煤、机动车、秸秆露天焚烧、工业和扬尘污染，全省空气质量巩固改善，稳定达到“十三五”大气污染防治工作目标要求。加大燃煤污染治理力度，全省累计淘汰县级以上城市建成区 10蒸吨及以下燃煤锅炉1119台，淘汰率达到96.5%。全省42台单机容量20万千瓦及以上燃煤发电机组全部完成超低排放改造。深入开展“散乱污”企业综合整治，全省累计完成整治2860家，整治率达到97.9%。推进钢铁行业超低排放改造，全省5家钢铁企业制定了超低排放改造计划。深入开展移动源治理，启动柴油货车攻坚行动，累计淘汰柴油货车1.15万辆，推广新能源公交车辆854台，全面供应国六标准的车用汽柴油。加强城市扬尘污染控制，城市主次干道机械化清扫率达到 80%以上，消除裸露地面410公顷。全面推进秸秆禁烧，科学实施禁烧限烧管理，严格秸秆禁烧管控，完善秸秆禁烧网格化监管和包保责任体系，开展春、秋季秸秆禁烧专项行动，秸秆露天焚烧现象得到有效遏制。积极应对重污染天气，进一步完善应急预案体系，夯实应急减排措施，实行“一厂一策”清单式管理，实施供热锅炉错时启炉和水泥错峰生产，开展联防联控，有效应对重污染天气。特征污染物环境质量现状：根据本项目特点，需对环境空气质量进行补充监测，监测因子为NH3、HCN、NOX、TSP、NMHC。本次环评委托吉林省鹤维迪飞科技有限公司于2024年1月8日-1月10日进行了环境空气质量现状监测，监测点位图见附图。（1）监测点位布设在项目所在地下风向设置1个监测点位：1#项目所在地下风向。（2）监测因子本项目补充监测因子为NH3、HCN、NOX、TSP、NMHC。（3）评价方法评价方法采用最大浓度占标率法，计算公式如下： Pi＝Ci/Coi×100% 式中：Pi─i污染物的浓度占标率； Ci─i污染物的实测浓度，μg/m3； Coi─i污针刺毡外购纤维丝针刺废边角料进入后续生产工序原料堆放180-260常压低温预氧化500-900常压高温碳化分装入库G1：水蒸汽、CO、CO2、N2、CH4、HCN、H2、NH3G2：水蒸汽、CO、CO2、炭黑尘、N2、CH4、HCN、H2、NH3G废气焚烧炉焚烧处理SNox、水蒸汽、CO、CO2、N2、CH4、HCN、H2、NH3 纤维毡石墨化成品废气送焚烧炉 oi i i C C P / = % 100 ´ = oi i i C C P 322 222 0.51.5 2 NHNH HOHO ®+ +® 2 2 20.5 0.5 CONOCON CNOCON +®+ +®+ 原料堆放 180-260常压低温预氧化 500-900常压高温碳化分装入库 G1：水蒸汽、CO、CO2、N2、CH4、HCN、H2、NH3 G2：水蒸汽、CO、CO2、炭黑尘、N2、CH4、HCN、H2、NH3 G 废气焚烧炉焚烧处理 S Nox、水蒸汽、CO、CO2、N2、CH4、HCN、H2、NH3 纤维毡石墨化成品废气送焚烧炉针刺毡外购纤维丝针刺废边角料进入后续生产工序

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