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正文内容
询价书名称：分谈分签+青岛海西电气有限公司+00243耐压性能试验的询价书
物料信息
序号
物料编码
物料描述
计量单位
交货地点
交货日期
国产/进口
说明
附件
1
561418
耐压性能试验
次
2026-05-21
不指定
寻源要求
询价单位：青岛海西电气有限公司
签约单位：青岛海西电气有限公司
报价截止时间：2026-05-08 09:00
允许部分物料报价：否
附加费（附加费包括运费、包装费、服务费、其他费用）：包含在物料价格中
报价有效期：2026-05-30
是否指定报价币种：指定
报价币种：人民币
承运方式：
结算方式：
补充说明：
经办人信息
姓名：胡经理
手机：17862898832
电话：
邮箱：
附件
耐水压测试外包技术协议2026-0045.pdf
HX08-2026-0045-XY003耐水压测试外包技术协议1范围本文件规定了推进电机耐水压测试的技术要求、过程控制、验收和随机资料等方面的要求。本文件适用于推进电机耐水压测试外包的制造过程控制、验收和交付管理。2引用文件无3产品功能及组成电机整体，进行耐压性能试验。单台电机耐压性能试验外包过程，我公司提供电机1台，12芯公座2个（安装于压力罐内穿舱盘上），水密电缆2根（用于压力罐内连接电机与穿舱盘上12芯公座），如下：序号图号/型号名称数量1TD1.160.0000推进电机12SH59GGZ12-22LZ-MM1C12芯公座23CA-S02-00-3421（L=10m）水密电缆14CA-S05-00-089水密电缆14产品的技术要求4.1承包加工方（以下简称乙方）必须严格按照青岛海西电气有限公司（以下简称甲方）提供的图纸和技术文件要求进行试验，乙方应提供过程测试、检验记录。4.2乙方在测试过程中如遇有问题应及时反馈给甲方，经甲方技术人员确认并经双方沟通后再进行测试。4.3耐水压性能真空注油完成后，进行耐外水压测试：将推进电机（含动密封及油液）放入高压釜中加压，要求整体无渗漏、无变形，绝缘电阻检测正常。耐外压测试加压过程参考下表所示。耐外压及渗漏检查加压过程第1页步骤设定压力（MPa）保压时间（min）步骤设定压力（MPa）保压时间（min）103~526223~5213~52721.53~5323~528213~5433~529203~5543~530193~5653~531183~5763~532173~5873~533163~5983~534153~51093~535143~511103~536133~512113~537123~513123~538113~514133~539103~515143~54093~516153~54183~517163~54273~518173~54363~519183~54453~520193~54543~521203~54633~522213~54723~52321.53~54813~524223~5490/2522.5120整个过程必须缓慢加压和泄压。试验过程需记录实际压力、转子油液温度、转子油液位置、漏水报警等。第2页合格判据：打压结束后，电机本体整体无渗漏、无变形，复测电机本体绝缘电阻不小于50MΩ。试验数据记录见附表1。4.4电气接口1）电机信号电缆需要穿过压力釜。压力釜需要保留穿舱插座安装接口，穿舱侧航插类型及电气接口如下表：穿舱侧电气接口序号型号类型航插编号-线号与电机侧对应关系航插编号-线号说明1SH59GGZ12-22LZ-MM1C弱电12芯公座R1-1XS5-11#定子压力补偿器位置传感器R1-2XS5-2R1-3XS5-3R1-4XS6-12#定子压力补偿器位置传感器R1-5XS6-2R1-6XS6-3R1-7XS7-11#转子压力补偿器位置传感器R1-8XS7-2R1-9XS7-3R1-10XS8-12#定子压力补偿器位置传感器R1-11XS8-2R1-12XS8-32SH59GGZ12-22LZ-MM1C弱电12芯公座R3-1XS3-1非驱动端轴承径向瓦温度传感器R3-2XS3-2R3-3XS3-3非驱动端轴承径向瓦温度传感器(备用)R3-4XS3-4R3-5XS3-5转子油液温度第3页序号型号类型航插编号-线号与电机侧对应关系航插编号-线号说明R3-6XS3-6传感器R3-7XS3-7漏水报警R3-8XS3-8R3-9XS3-9/R3-10XS3-10/R3-11XS3-11/R3-12XS3-12/2）安装接口4XMT-7H盲孔30R125e≥10nnF±0.1壳体号FTd1E19.66312.7G23.01317.45K25.91319.05L28.55322.22M30.12425.4036.73428.57图1SH59GGZ12-22LZ-MM1C第4页4.5以下为主要质量控制点：（1）设备本身并无风险性，样品在打压过程中可能有压溃风险，从而可能导致检测设备受损或其他不可预见性风险，应及时观察，加以控制。（2）耐外压测试时需严格按照我公司提供的加压、泄压过程进行，不得随意更改。4.6乙方使用的设备等应满足测试要求和相关标准要求，对于测试过程中提出的缺陷、损坏等质量问题的处理，乙方须征求甲方意见，甲方认可后方可继续开展；4.7乙方应提供产品的包装以及运输服务，包装及运输过程中不应对产品质量产生影响。5试验方法无。6风险控制的要求产品在测试的全过程中，应严格按照技术协议、标准和试验要求加以质量控制：6.1人员乙方应配备齐全完成测试所必须的各类人员。6.2设备及工艺装备测试过程中使用到的设备、工装、夹具和检验、试验工具应符合相关规定，处于有效工作期内。6.3原材料无6.4试验方法产品测试严格按技术要求进行，同时应严格按照试验要求进行。对从事关键过程的人员应具备相应的上岗证并具有相关技术技能等级的证书。6.5环境生产现场应干净整洁；现场的环境温度、湿度、通风、防尘等条件应满足工艺要求。第5页6.6检测（1）检验人员应熟练掌握基本的检验方法，配备基本的检测工具；（2）检验人员应提前熟悉技术要求及工艺要求，确因条件限制无法完成检测的可委托有资质的第三方进行检测。（3）测试过程中产生的异常情况，须通知甲方并协商解决。（4）测试好后，产品需进行保存和运输时必须采取必要的防护措施。6.7供方控制要求乙方确保供方或次级供方遵循质量管理体系要求，实施标准化操作流程；审核供方或次级供方的生产过程，确保符合规定的技术规范和标准。所有的关于生产的质量要求及控制传递。乙方确保供方或次级供方遵循质量管理体系要求，实施标准化操作流程；审核供方或次级供方的生产过程，确保符合规定的技术规范和标准。7试验和验收要求完成后乙方负责运输到甲方（或指定地点）进行验收。7.1验收时机和依据乙方在出厂前检验项点及见证点：（1）机械检查，包括外观检查、尺寸检查等，全检；（2）见证点设置：序号零、部、组件名称主要工序重点检查和确认内容质量控制点要求乙方甲方生产前状态检查含生产设备状态检查及关键过程工艺确认H/WW/R1电机耐水压性能试验耐水压性能试验满足要求H/WW/R上表中的质量控制点要求规定说明如下：1）质量控制点求可划分为：停工待检点（H点）见证（W）点、记录审查点（R点）和质保通知点（QA点）；第6页2）本单位原则上应对质量计划上每道工序进行设点，一般在先决条件检查质量计划关闭、关键工序、特殊过程等活动上设置W点或H点。3）停工待检点（H点）：在该活动的继续要求指定人员到场观察明确的事件，或者是要执行独立检查、试验、检验，或者是审核。停工待检点在没有文件证明和买方等相关方的书面批准时，不能被越过或取消。选择为H点的工序检查点，承制单位应以书面形式提前3个工作日通知选点单位，选点单位提前1个工作日回复相关单位是否参与进行见证。除非标记H点的单位按时正常到达或以书面通知放弃该H点监督，否则承制方不得进行该道工序及后续操作。如果标记点的单位未在计划时间内出现，承制单位可再次发出通知给打点单位并把该点操作向后推迟。4）见证点（W点）：要求指定人员见证或检查正在进行的特定行动或工艺流程以验证是否符合已批准的验证控制文件。验证点可以被删除、越过或加入指定机构的独立检查。如果有关单位选择为W点，应提前5个工作日通知相关承制单位。如果标记W点的单位没有按约定时间到达现场，即视为放弃见证，承制方可以越过，进入下一道工序。5)记录审查点（R）点：要求指定人员见证或查特定行动或工艺流程的检查、试验结果是否具备或符合已批准的控制文件，并形成书面记录。6)质保通知点（QA点）：为质量保证监督的观察点，它被反映在相关的质量计划或工作文件中，并要求项目负责人在执行该项活动前提前通知质保人员届时到场出席见证。在入厂检验时，依据检验表及图纸对项目进行验收，验收项目包括：a)机械检查，包括外观检查（外观要求：无明显划痕，无毛刺）；b)按照7.3表检查资料完整性：7.3提供的文件资料和附件生产加工方在整个过程中需向青岛海西电气有限公司提供以下文件资料：序号文件资料备注1推进电机耐水压测试记录表按附表2设备校准证书3推进电机耐水压试验报告供方提供试验报告8质量保证第7页质量保证期从产品交付后起，质量保证期为12个月；质量保证期内，因乙方提供产品引起的问题，乙方应在接到甲方通知后立即做出响应；如需派人维修，维修技术人员应在两天内到达现场，进行免费维修和技术支持。经检验属于非乙方责任造成的质量缺陷，乙方应协助使用方对缺陷进行有效的处理。质保期内如因乙方交付产品质量问题导致的损失，乙方应对引起的损失负责赔偿。质保期结束后，乙方提供终生技术支持。乙方应备有充足的备件、配件，可及时向甲方提供技术服务和备件服务。甲方：青岛海西电气有限公司，乙方：甲方代表：，乙方代表：时间：，时间：第8页