您当前的位置：首页全兴精工集团有限公司年产70万套高压共轨泵的生产线建设项目环评公示 | 项目编号 | 2502-330681-04-01-540620 | 招标状态 | |
| 发布时间 | 2025-06-20 15:02:36 | 标书获取截止时间 | |
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全兴精工集团有限公司年产70万套高压共轨泵的生产线建设项目环评公示
时间：2025-06-20
全兴精工集团有限公司环评公示.pdf
全兴精工集团有限公司对高压共轨泵进行了充分的市场调研及技术开发，拟投资55200万元，购置碱性镀锌线1条、硬质阳极氧化线1条，化学镀镍线1条并配套相应的喷漆、机加工、测试设备等，利用现有在建厂区实施扩建（厂区建筑面积约225616.8m2，环评期间厂房正在建设中，厂房建设内容已单独立项备案，本次环评不含厂房建设内容），项目建成后形成年产70万套高压共轨泵的生产能力。
全兴精工集团有限公司年产70万套高压共轨泵的生产线建设项目环境影响报告书（报批稿）编制单位：绍兴市环球环境保护科学设计研究院有限公司编制时间：二O二五年六月全兴精工集团有限公司年产70万套高压共轨泵的生产线项目环境影响报告书技术评估会修改清单修改内容：序号专家咨询意见修改情况修改备注1完善项目由来，梳理完善相关编制依据，梳理技改后废气、废水排气口及评价执行标准。根据项目原料成分，补充完善各环境要素评价因子筛选，见，评价范围内敏感保护目标调查，见（土壤）。完善项目与《浙江省电镀产业环境准入指导意见》等文件的符合性分析。补充区域集中供热等配套设施的建设及依托情况介绍。已修改已完善项目由来，见P2（明确了厂房建设地址，明确本项目属于“年产500万套高压共轨泵生产线建设项目”的子项目）；已梳理完善相关编制依据，删除、更新了过期的文件，补充了电镀、汽车工业的技术规范等，见P10-14。已梳理技改后废气、废水排气口及评价执行标准，按排气筒对应的污染物对照标准，见P26-34。已根据项目原料成分，补充了土壤环境预测的重金属，现状评价因子已和监测内容统一，见P20-21；已完善评价范围内敏感保护目标调查，补充了北侧土壤敏感保护目标，明确了是否含规划的环境保护目标，见P43。已更新完善项目与《浙江省电镀产业环境准入指导意见》等文件的符合性分析，见p68-70；根据喷漆线调整的废气处理工艺修改了P70-76、P79-82相关VOCs符合性文件。已补充区域集中供热等配套设施的建设及依托情况介绍，明确了供热的公司及工艺，见P126。2完善现有工程实际建设与原环评审批、验收和排污许可证内容中原料、设备、工艺和环保设施等变动情况调查，补充超声波清洗机等槽体规格型号，补充现有除油剂、清洗剂、表调剂、磷化剂、防锈油等各类化学品成分调查，关注特征因子种类。细化企业现有污染防治措施落实情况，包括收集率、处置能力，核实现有废气污染源监测数据的代表性和完整性。结合《浙江省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范》等文件，进一步梳理现有企业存在的环保问题，提出具体的整改措施，见P120。已修改已完善现有工程实际建设与原环评审批、验收和排污许可证内容中原料、设备、工艺和环保设施等变动情况调查，结合验收情况，明确了保留的设备，保留的产品方案，说明了现有企业电泳线的情况，见P84、85、87及106；已补充超声波清洗机等槽体规格型号，见P93-94；已补充现有除油剂、清洗剂、表调剂、磷化剂、防锈油等各类化学品成分调查，见p95-96，已说明相关特征因子的情况；已细化企业现有污染防治措施落实情况，包括收集率、处置能力、风量、危废间建设情况，并补充了汇总表，见P117-120；已核实现有废气污染源监测数据的代表性和完整性，更新了气密性测试废气等所有污染物的检测数据，补充了现有污水站废气的监测因子，见p110-116；已结合《浙江省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范》等文件，进一步梳理现有企业存在的环保问题，对现有酸洗、发黑、2完善现有工程实际建设与原环评审批、验收和排污许可证内容中原料、设备、工艺和环保设施等变动情况调查，补充超声波清洗机等槽体规格型号，补充现有除油剂、清洗剂、表调剂、磷化剂、防锈油等各类化学品成分调查，关注特征因子种类。细化企业现有污染防治措施落实情况，包括收集率、处置能力，核实现有废气污染源监测数据的代表性和完整性。结合《浙江省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范》等文件，进一步梳理现有企业存在的环保问题，提出具体的整改措施，见P120。已修改磷化线的“跑冒滴漏”问题、进出口未密闭问题，对其含油金属屑堆场等场地未密闭、标志标识缺失提出具体的整改措施，并于环评期间整改完成，污水站产臭单元未加盖、污泥压滤间未密闭收集、处理废气、排气筒高度问题等仍在整改，见P124。3根据厂区设置情况，完善报告编制思路。核实产品规格尺寸，明确电镀（包括镀种、镀层面积、厚度和总电镀能力）、阳极氧化处理面积、喷漆（产品表面喷涂面积、涂层厚度）等参数，据此完善镀镍、镀锌、钝化剂、油漆、喷枪清洗剂等原辅材料用量核算，说明使用油性漆必要性，补充技改后各厂区物料最大储存情况，明确产品是否涉及退镀及退镀剂等物料组份，细化油漆、固化剂的MSDS报告及与《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）等产品标准要求符合性说明，校核清洗剂与《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》（GB38508-2020）符合性分析，细化项目主要原料的储存、转移输送、调配等过程控制要求。校核项目电镀、阳极氧化和涂装设备产能匹配及工艺先进性分析，校核工艺参数。关注镀件材质以及在阳极氧化、电镀过程污染因子调查，细化产污环节和主要污染因子表，结合项目金属等原料综合利用率，复核铬、镍、锌等元素平衡，补充氮、磷、硫、氯等元素平衡。核实氯化氢、硫酸雾、涂装等废气产生源强、收集效率和处理效率以及有组织、无组织排放源强，对废气分质、分类收集处理提出要求。根据各槽体规格和排水规律，核实各类生产废水产生量，结合项目氮、磷等元素物料平衡，校核废水水质，复核生产过程中的水蒸发损耗量，已修改已根据厂区设置情况，本次报告将厂区分为3处进行分析，对其产品方案、原料、设备、工艺、污染防治设施及标准等按3个厂区进行说明，完善了报告编制思路，见P4、P88-117。已核实产品规格尺寸，明确了电镀（包括镀种、镀层面积、厚度和总电镀能力）、阳极氧化处理面积、喷漆（产品表面喷涂面积、涂层厚度）等参数，据此完善了镀镍、镀锌、钝化剂、油漆、喷枪清洗剂等原辅材料用量核算，见P133-137，补充说明了使用油性漆必要性，见P144；补充了技改后各厂区物料最大储存情况，见P132-138，明确了产品不涉及退镀及退镀剂等物料组份，见P167、178、179；已细化油漆、固化剂的MSDS报告及与《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）等产品标准要求符合性说明，见P142-144；已校核清洗剂与《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》（GB38508-2020）符合性分析，见P145；已细化项目溶剂型涂料、水性漆的储存、转移输送、调配等过程控制要求，见P168-169；已校核项目电镀、阳极氧化和涂装设备产能匹配及工艺先进性分析，见p179-180，已校核各表面处理生产线的工艺参数，主要为热水槽清洗方式、逆流漂洗流量等，见P163-164，P172-173，176-177；已根据镀件材质以及在阳极氧化、电镀过程污染因子调查，细化产污环节和主要污染因子表，见P180-182。已结合项目金属等原料综合利用率，复核铬、镍、锌等元素平衡，补充了氮、磷、硫、氯等元素平衡（硫、氯元素为硫酸、盐酸平衡），见P183-186；已核实氯化氢、硫酸雾、涂装等废气产生源强、收集效率和处理效率以及有组织、无组织排放源强，主要调整了硫酸雾的去除效率，退锌槽氮氧化物的源强，根据细化的漆类原料调整涂装废气源强等，见P193-200；已对废气分质、分类收集处理提出要求，要求水性涂料废气、溶剂型涂料废气、各表面处理生产线废气分别收集处理，3复核水平衡、蒸汽平衡及中水回用率，明确回用去向和可行性分析。核实各类含油金属屑、漆渣、污泥、废槽液过滤介质等产生量、属性和去向。核实“以新带老”污染物削减情况，完善技改前后“三本账”汇总，据此核实总量控制指标和方案。已修改见126-127；已根据各槽体规格和排水规律，核实各类生产废水产生量，主要调整了电镀线、阳极氧化线废水产生情况，见P217-225；已结合项目氮、磷等元素物料平衡，校核废水水质，见P230-234；已复核生产过程中的水蒸发损耗量，复核水平衡、蒸汽平衡及中水回用率，明确回用去向和可行性分析，见P188、226。已核实各类含油金属屑、漆渣、污泥、废槽液过滤介质等产生量、属性和去向，见P244-249。已核实“以新带老”污染物削减情况，完善技改前后“三本账”汇总，据此核实总量控制指标和方案，见P257-259、P503-504。4核实电镀槽和电镀生产线的集气方式、集气风量合理性及集气率可达性，确保废气稳定达标排放。根据项目喷漆规模和活性炭年更换成本，比选项目涂装废气处理工艺，对喷漆废气喷淋塔循环水池、废水处理站、危废仓库等废气点位无组织控制提出密闭收集要求。根据厂区分布，合理布局污水站，细化不同性质废水的分类收集、分质预处理，特别关注第一类重金属废水的车间预处理达标要求和废水运行、排放的监管要求，并对污水管线和污水处理站架空建设提出要求。已修改已核实电镀槽和电镀生产线的集气方式，由原来的整体密闭负压收集改为生产线采用封闭结构，车间整体集气，且废气产生槽安装侧吸风装置收集、并调整了集气风量及集气率，确保废气稳定达标排放，见P190-196。已根据项目喷漆规模和活性炭年更换成本，比选项目涂装废气处理工艺，选用“水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附-脱附+催化燃烧装置”，见P479-482，已对喷漆废气喷淋塔循环水池、废水处理站、危废仓库等废气点位无组织控制提出密闭收集要求，见P127。已根据废水处理系统设计方案，说明污水站布局，细化不同性质废水的分类收集、分质预处理，特别关注第一类重金属废水的车间预处理达标要求和废水运行、排放的监管要求，见P468-475，并对污水管线和污水处理站架空建设提出要求，见P475、128。5根据核实后的废气污染源强和预测参数，明确周边拟建、在建源源强（包括现企业已批未建源），校核大气环境影响预测结果，复核非正常工况废气环境影响内容。细化室内、室外噪声源参数及来源，明确噪声评价边界范围，校核噪声污染防治措施及噪声影响预测参数，完善噪声影响预测结果。根据导则要求，完善环境空气、土壤、地下水等环境质量现状调查及评价。针对项目涉及的特征因子种类，完善地下水和土壤影响预测与评价。已根据修改后的废气污染源强和预测参数，明确周边拟建、在建源源强（包括现企业已批未建源），见P328-334；已校核大气环境影响预测结果，可达标排放，见P335-401；已复核非正常工况废气环境影响内容，见P398。已细化室内、室外噪声源参数及来源，明确噪声评价边界范围，见P4、P236-241，已校核噪声污染防治措施及噪声影响预测参数，完善噪声影响预测结果，见P402-409。已根据导则要求，完善环境空气、土壤、地下水等环境质量现状调查及评价，补充了硫酸雾、盐酸雾日均值现状监测值，地下水三级评价监测点位数，见P263-265、P267-271。已针对项目涉及的特征因子种类，完善地下水和土壤影响预测与评价，地下水预测特征因子补充了锌，土壤补充了垂直入渗的重金属因子的影响及其影响深度，地下水见P309-318，土壤见P420-426。6结合在线槽液、固废中有害物质含量等风险物质调查，复核Q值，校核环境风险评价等级，完善项目环境事故风险评价，从物料运输、暂存、转移、使用和污染治理等全过程强化环境风险管理与防范，确保环境风险可防控。完善环境监测计划，对含铬废水中六价铬提出监测要求，补充风险评价相关图件，补充涉气减排量来源有效证明，完善建设项目环境影响报告书审批基础信息表等相关附图附件。已修改已结合在线槽液、固废中有害物质含量等风险物质调查，复核Q值，见P430-431，已校核环境风险评价等级，见p430-436；已完善项目环境事故风险评价，包括物料运输、暂存、转移、使用和污染治理等全过程强化环境风险管理与防范，确保环境风险可防控，补充了二级评价风险相关附图，见P447-465。已完善环境监测计划，对含铬废水中六价铬提出监测要求，见p500-501，已补充风险评价相关图件，见附图九；已补充涉气减排量来源有效证明，见附件涉气减排量来源有效证明；已完善建设项目环境影响报告书审批基础信息表等相关附图附件，见环境影响报告书审批基础信息表等相关附图、附件。时间：2025年5月19日全兴精工集团有限公司年产70万套高压共轨泵的生产线项目环境影响报告书技术复核会修改清单修改内容：序号专家咨询意见修改情况修改备注1细化企业现有生产变动情况调查，核实污染物实际排放量及其核算依据，进一步完善现有企业存在的环保问题和整改措施。已修改已细化企业现有生产变动情况，已核实核实污染物实际排放量及其核算依据，包括其验收内容、电泳线实施情况、锅炉情况、待建设备保留情况等，已进一步完善现有企业存在的环保问题和整改措施，见P124。2完善项目煤油试漏废气、阳极氧化硫酸雾、涂装有机废气（包括吸附/脱附）等产排放源强。结合物料进入废水情况和废水分质分类收集处理要求，核实废水中重金属、总氮等水质产生浓度和总量核算内容，完善相关元素物料平衡，关注阴离子表面活性剂等指标。优化废气、废水处理工艺和运行管理要求。核已修改已完善项目煤油试漏废气、阳极氧化硫酸雾、涂装有机废气（包括吸附/脱附）等产排放源强，见P192-196，P204-207；已结合物料进入废水情况和废水分质分类收集处理要求，核实废水中重金属、总氮等水质产生浓度和总量核算内容，见P230-235；并已完善相关元素物料平衡，见P183~188；已优化废气、废水处理工艺和运行管理要求，见2实废滤料、含油金属屑等固废属性及其判定依据和去向说明。已修改P468-474及P478-484；已核实废滤料、含油金属屑等固废属性及其判定依据和去向说明，见P249-250。3根据校核后废气源强，完善项目大气影响内容。完善地下水和土壤特征污染因子筛选和影响分析。结合项目风险物质在线量，校核项目Q值。进一步完善评价标准和环境监测计划，细化技改后三个厂区边界情况，核实各废气、废水收集处理和排放口设置情况，根据实际厂房高度，优化各排气筒排放高度设置。已修改已根据校核后废气源强，完善项目大气影响内容，见P329-336，396-399；已完善地下水和土壤特征污染因子筛选和影响分析，见P308-318，420-425；已结合项目风险物质在线量，校核项目Q值，见P430-431；已进一步完善评价标准和环境监测计划，环境监测计划见P550-551，评价标准见P27-33；已细化技改后三个厂区边界情况，见P2、P4；已核实各废气、废水收集处理和排放口设置情况，根据实际厂房高度，优化各排气筒排放高度设置，见P29。时间：2025年6月3日目录第一章概述1.1项目由来1.2项目特点1.3评价工作程序1.4分析判定相关情况1.5主要关注环境问题、污染治理措施及环境影响1.6主要结论第二章总则2.1编制依据2.1.1国家法律2.1.4地方有关法规及产业政策2.1.5有关技术规范2.1.6区域相关资料2.1.7其它依据2.2评价原则2.3环境功能区划2.4环境影响识别与评价因子筛选2.4.1环境影响因素识别2.4.2评价因子筛选2.5评价标准2.5.1环境质量标准2.5.2污染物排放标准2.6评价工作等级2.6.1空气环境影响评价等级2.6.2地表水环境影响评价等级2.6.3地下水环境影响评价等级2.6.4声环境影响评价等级2.6.5土壤环境影响评价等级2.6.6生态环境影响评价等级2.6.7环境风险影响评价等级2.7评价范围及保护目标2.7.1评价范围2.7.2保护目标2.8规划符合性分析第三章现有企业概况及污染源调查3.1现有企业审批概况3.1.1现有企业环评审批及验收情况调查3.1.2现有企业排污许可证及污染物总量情况3.2现有企业实际生产情况调查3.2.1现有企业产品及实际产能3.2.2现有企业主要生产设备3.2.3现有企业主要原辅材料3.2.4现有企业主要生产工艺（除检测与外协工序外，均涉及到噪声）963.2.5现状污染物达标性分析（详见表3.2.5-1~表3.2.5-8）3.3现有企业原审批项目存在的主要环境问题及整改要求第四章建设项目工程分析4.1项目基本概况4.2项目产品方案4.3主要原辅材料4.4设备情况4.5劳动定员及工作制度4.6公用工程4.7厂区平面布置4.8生产工艺及说明4.9产污环节分析4.10物料平衡4.10.1元素平衡4.10.2酸及氮、磷元素平衡4.10.3项目油漆、水性漆平衡4.10.4本项目水平衡4.11污染源强分析4.11.1废气4.11.2废水4.11.3噪声4.11.4固体废物4.12污染物产排汇总第五章环境现状调查与评价5.1自然环境概况...............................................................错误！未定义书签。5.1.1地理位置............................................................错误！未定义书签。5.1.2地形、地貌概况................................................错误！未定义书签。5.1.3水文概况............................................................错误！未定义书签。5.1.4气候、气象........................................................错误！未定义书签。5.1.5土壤、植被........................................................错误！未定义书签。5.2环境空气质量现状监测与评价...................................错误！未定义书签。5.2.1项目所在区域达标判断情况............................错误！未定义书签。5.2.2其他污染因子质量现状监测与评价................错误！未定义书签。5.3水环境质量现状调查与评价......................................错误！未定义书签。5.3.1地表水环境质量现状与评价............................错误！未定义书签。5.3.2地下水环境质量现状与评价............................错误！未定义书签。5.4声环境质量现状调查与评价.......................................错误！未定义书签。5.5土壤环境质量现状监测与评价...................................错误！未定义书签。5.6生态环境质量现状调查..............................................错误！未定义书签。第六章环境影响预测与评价6.1营运期环境影响分析6.1.1营运期地表水环境影响分析6.1.2营运期地下水环境影响分析6.1.3营运期大气环境影响分析6.1.4营运期声环境影响分析6.1.5营运期固体废物环境影响分析6.1.6营运期土壤环境影响分析6.1.7生态环境影响分析6.1.8环境风险评价6.2退役期环境影响分析第七章环境保护措施及其可行性论证7.1施工期污染防治对策7.2营运期废水污染治理措施7.2.1废水处理措施分析7.2.2废水水质可达性分析7.3营运期土壤、地下水污染防治措施7.3.1防渗原则7.3.2防渗方案及设计7.3.3地下水监控7.4营运期废气污染防治措施7.4.1废气污染控制措施及排放特点7.4.2废气处理措施可行性7.5营运期噪声污染防治措施7.6营运期固体废物污染防治措施7.6.1贮存场所（设施）污染防治措施7.6.2运输过程的污染防治措施7.6.3日常管理7.7污染防治措施汇总8.1环保措施投资估算8.2社会效益和经济效益8.2.1社会效益和经济效益8.2.2环境效益分析8.3小结第九章环境管理与监测计划9.1环境管理制度9.2环境监测计划9.2.1竣工验收监测9.2.2营运期的常规监测9.2.3核发排污许可证9.3总量控制9.3.1总量控制原则与方法9.3.2项目水污染物纳管情况9.3.3项目污染物排放情况第十章环境影响评价结论10.1项目概况10.2环境质量现状评价结论10.3环境影响预测与评价结论10.4公众意见采纳情况10.5环境管理与监测计划10.5.1总量控制指标符合性分析10.5.2环境监测计划10.6审批原则符合性分析10.6.1建设项目环保审批原则符合性分析10.6.2建设项目环保审批要求符合性10.7要求和建议10.8总结论一、附图：1、项目所在地总体规划图2、诸暨市地表水功能区划分图3、诸暨市生态环境管控单元分类图4、项目地理位置及地表水监测断面分布图5、项目所在地声环境功能区划分示意图6、项目卫星定位及噪声监测点位图7、项目所在厂区平面布置图8、项目一层平面布置示意图9、项目地下水防渗区域示意图10、项目所在地厂区周边环境现状图11、项目大气污染物监测点位图12、项目地下水监测点位图13、项目土壤监测点位图14、诸暨市国土空间规划“三区三线”划定方案图15、项目环境空气保护目标分布图16、项目环境风险保护目标分布图二、附件：1、浙江省企业投资项目备案（赋码）信息表、基本信息表2、营业执照3、土地证4、检测报告5、危废处置协议6、原环评批复、验收文件7、同类型类比验收监测报告8、MSDS及废水处理方案9、亩产税收A类企业证明文件10、固定污染源排污许可登记回执11、专家意见三、附表建设项目环评审批基础信息表第一章概述项目名称年产70万套高压共轨泵的生产线建设项目建设单位全兴精工集团有限公司法人代表联系人通讯地址诸暨市暨阳街道兆山路16号联系电话182******809传真-邮政编码311800建设地点诸暨市暨阳街道江龙工业园区选址及用地规划符合性项目已取得不动产权证浙（2024）诸暨市不动产权第0032677号、浙（2023）诸暨市不动产权第0060918号，规划用途为工业用地，符合土地利用规划、符合诸暨市总体规划。新增用地面积（平方米）0建筑面积（平方米）225616.8总投资（万元）55200环保投资（万元）1050所占比例1.9%评价经费（万元）12投产时间2026.6投产内容年产70万套高压共轨泵生产线项目（投资）审批（或备案）部门诸暨市发展和改革局批准文号及代码2502-330681-04-01-540620建设性质新建□改扩建☑技改□行业类别及代码汽车零部件及配件制造C3670处罚文号/处罚类别/环评审批/备案部门绍兴市生态环境局确定依据绍市环发〔2025〕3号分类管理名录类别三十三、汽车制造业36汽车零部件及配件制造367环评类别环境影响报告书污水纳管是应急预案是许可类别□零土地☑审批规划环评本项目在诸暨经济开发区分区规划环境影响评价报告书（审查稿）内，不选择降级审批。备注栏/1.1项目由来高压共轨电喷技术是指在高压油泵、压力传感器和电子控制单元组成的闭环系统中，将喷射压力的产生和喷射过程彼此完全分开的一种供油方式。该系统主要由电控单元、高压共轨泵、共轨管、电控喷油器以及各种传感器等组成，高压共轨泵的作用是将燃油由低压状态通过柱塞将其压缩成高压状态，储存于共轨中（共轨是储存高压油液的集中供油系统，它能够稳定地维持燃油的高压状态），高压的燃油可在喷油嘴的作用下迅速雾化与空气高效混合，从而提高燃料的燃烧效率。高压共轨电喷技术与传统的机械单体泵喷射技术相比具有精确分量喷射燃油、燃烧效率高等优点。全兴精工集团有限公司成立于2000年7月（前身为诸暨市全兴机械厂，成立于2000年7月，2003年8月更名为浙江全兴机械制造有限公司，是一家专业研发、制造汽车助力转向系统、齿轮泵、高压泵等零部件的企业。公司成立至今先后进行了11次环评（店口厂区4次），企业店口厂区审批项目目前均已停产并不再实施，其中斗门村场地已挂牌出售（土地用途仍为工业用地），黄家埠村厂区外租给其他企业作为生产厂房（土地用途仍为工业用地）。故本次评价仅围绕企业暨阳街道厂区展开分析。现有企业历年审批验收情况具体见表1.1-1。现有企业生产基地共三处，分别位于诸暨市暨阳街道育英路155号（文本后简称育英路东侧厂区）、诸暨市暨阳街道兆山路16号（文本后简称育英路西侧厂区）以及诸暨市暨阳街道育英路与绅仕镭路交叉口东北侧及东侧（文本后简称现有在建厂区），详见图1.1-1。现有在建厂区与育英路东侧、西侧厂区完全独立，不存在任何依托、交叉关系，故本项目实施地按图1.1-1划分的黄色边界开展调查、分析与评价。近几年，随着汽车市场的迅速发展，汽车零部件的需求快速增长。在此背景下，全兴精工集团有限公司对高压共轨泵进行了充分的市场调研及技术开发，拟投资55200万元，购置碱性镀锌线1条、硬质阳极氧化线1条，化学镀镍线1条并配套相应的喷漆、机加工、测试设备等，利用现有在建厂区实施扩建（环评期间厂房正在建设中，厂房建设内容已单独立项备案，本次环评不含厂房建设内容），项目建成后形成年产70万套高压共轨泵的生产能力。本项目“年产70万套高压共轨泵的生产线建设项目（项目代码：2502-330681-04-01-540620）”已在诸暨市发展和改革局进行备案，该项目为“年产500万套高压共轨泵生产线建设项目（项目代码：2101-330681-04-01-312145）”的子项目。表1.1-1现有企业暨阳街道厂区审批验收情况一览表序号项目名称审批情况验收情况审批产品及产能审批总量（t/a）备注1浙江锟元机械有限公司年产150万台汽车EPS及农业与工程机械转向系统总成建设项目审批文号：诸环建[2011]34号；审批时间：2011.11.28未验收汽车EPS及农业与工程机械转向系统总成150万台/年废水量：11520该项目已停产并不再实施2浙江锟元机械有限公司年产10万台工业与工程机械用高压叶片泵生产线建设项目诸环建[2015]18号；审批时间：2015.2.6诸环建验[2015]第37号；2015.12.25，阶段性验收年产10万台工业与工程机械用高压叶片泵废水量：27240；VOCs：0.16正常实施3全兴精工集团有限公司新增年产3万套新能源汽车电动助力转向系统项目诸环审改备[2016]32号；审批时间：2016.11.1诸环验改备认[2017]1-2号；2017.8.7，整体性验收年产3万套新能源汽车电动助力转向系统废水量：974；正常实施4全兴精工集团有限公司年产400万套汽车转向系统总成产业化建设项目审批文号：诸环建备[2018]418号；审批时间：2018.9.13未验收汽车转向系统总成400万套/年废水量：1275该项目已停产并不再实施5汽车动力转向泵总成和动力转向器总成生产线建设项目诸环建[2019]233号；审批时间：2019.7.11诸环自验登记号[2020]01-14号；2020.9.25，阶段性验收年产400万套汽车动力转向泵总成和50万台动力转向器总成废水量：25200VOCs：0.598SO2：0.149；NOx：0.696正常实施6年产100万台工程机械汽车配件生产项目诸环建[2019]234号；审批时间：诸环自验登记号[2020]01-03年产100万台工程机械汽车配件废水量：11312VOCs：0.388正常实施6年产100万台工程机械汽车配件生产项目2019.7.11号；2020.3.19，阶段性验收年产100万台工程机械汽车配件SO2：0.03；NOx：0.051正常实施7高性能机械转向系统全生命产业链绿色设计和制造与再制造提升项目诸环建备[2019]62号；审批时间：2019.9.23已于2019.12.1验收，阶段性验收年制造与再制造100万台高性能转向系统废水量：6000正常实施注：2018年7月13日，经绍兴市生态环境局诸暨分局（原诸暨市环境保护局）批准后，《年产10万台工业与工程机械用高压叶片泵生产线建设项目》实施主体由浙江锟元机械有限公司变更为全兴精工集团有限公司，其余不发生变动，文号：诸环建函[2018]5号，详见附件6。暨阳街道厂区现有废水总量67202t/a、CODcr：3.36t/a、NH3-N：0.336t/a、VOCs：1.146t/a、SO2：0.179t/a、NOx：0.747t/a。阳街通120.16329.792度北现有在建厂艾育英路西侧厂区有英路东侧厂区图1.1-1现有企业生产基地分布情况根据《中华人民共和国环境影响评价法（2018年修订）》和《建设项目环境保护管理条例》及《浙江省建设项目环境保护管理办法（2021年修正）》的规定，该项目须进行环境影响评价，从环保角度论证项目的可行性。受全兴精工集团有限公司委托，我公司承担了本项目的环境影响评价工作。《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》见表1.1-3。表1.1-3《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》对照表环评类别报告书报告表登记表项目类别三十三、汽车制造业3671汽车零部件及配件制造367汽车整车制造（仅组装的除外）；汽车用发动机制造（仅组装的除外）；有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨及以上的其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）/说明：化学镀、阳极氧化生产工艺按照本名录中电镀工艺相关规定执行。本项目高压共轨泵的生产属于汽车零部件及配件制造，生产工艺涉及阳极氧化、化学镀镍、电镀锌，根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年）说明6，电镀锌属于电镀工艺，化学镀、阳极氧化生产工艺按照本名录中电镀工艺相关规定执行，因此判定环评类别为报告书。项目高压共轨泵涉及喷漆工序，年用有机溶剂量大于10t，属于“年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨及以上的”，因此判定环评类别为报告书。综上，该项目环评类别为报告书。根据《关于发布〈生态环境部审批环境影响评价文件的建设项目目录（2019年本）〉的公告》（生态环境部公告2019年第8号）、《浙江省生态环境主管部门负责审批环境影响评价文件的建设项目清单（2024年本）》（浙环发〔2024〕67号）及《绍兴市生态环境局关于发布市本级负责办理的行政许可事项清单的通知（2025年本）》（绍市环发〔2025〕3号），该项目不属于国家、省生态环境管理部门审批的项目，因此该项目属于绍兴市生态环境局审批的项目。综上，我公司在现场踏勘、调研和收集有关资料及向生态环境主管部门汇报的基础上，根据环评技术导则的要求，编制了本项目的环境影响报告书的送审稿。1.2项目特点1、本项目建设实施新增134亩土地，厂房建设内容已单独立项备案，本次环评不含厂房建设内容。2、本项目硬质阳极氧化生产线、碱性电镀线、化学镀镍线、喷漆线等设备于现有在建厂房处实施，所有生产线均为配套设备。3、项目采用锌酸盐镀锌工艺，该工艺属于碱性无氰镀锌工艺，生产过程不产生氰化氢废气、含氰废水。4、项目碱性镀锌线为三价铬钝化工艺，钝化剂不含六价铬。5、项目化学镀镍线镀镍采用无铬钝化工艺，浸锌药剂为无氰锌置换剂。1.3评价工作程序本环境影响评价工作分三个阶段：1、调查分析和工作方案阶段我单位接受委托后，分析确定项目环境影响评价文件类型为报告书，收集及研究相关资料，分析判定建设项目选址、规模、性质和工艺路线等与国家和地方有关环境保护法律法规、标准、政策、规范、相关规划、规划环境影响评价结论的符合性，并与生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单进行对照，作为开展环境影响评价工作的前提和基础。并进行初步工程分析，开展环境现状调查，进行环境影响因素识别、评价因子筛选、明确评价重点和环境保护目标，确定评价范围及评价标准，制定工作方案。2、分析论证和预测评价阶段对项目进行工程分析，并对评价范围内的环境状况进行调查、监测和评价。通过工程分析确定项目污染源，进行各环境要素环境影响预测与评价。3、环境影响报告书编制阶段根据分析，提出环境保护措施，并进行技术经济论证，给出污染物排放清单，给出建设项目环境可行性的评价结论，编制环境影响评价文件。为管理部门掌握企业污染物排放情况及今后管理提供技术支持。具体流程详见图1.3-1。图1.3-1建设项目环境影响评价工作程序图1.4分析判定相关情况我公司在报告编制前，对项目选址、产业政策等合理性方面进行了初步判定，具体为：1、土地利用规划和城乡总体规划符合性判定项目选址位于诸暨市暨阳街道江龙工业园区，项目实施地已取得不动产权证（详见附件3），用地性质为工业用地。因此符合诸暨市主体功能区规划、土地利用规划、城市总体规划。2、《诸暨市生态环境分区管控动态更新方案》符合性分析项目选址位于诸暨市暨阳街道江龙工业园区，根据《诸暨市生态环境分区管控动态更新方案》，项目所在地属于浙江省绍兴市诸暨市经济开发区产业集聚类重点管控单元（ZH33068120001）。项目为高压共轨泵的生产属于第三十三大类“汽车制造业36”中的第71小类“汽车零部件及配件制造367”，生产工艺涉及电镀、化学镀镍及阳极氧化，属三类工业项目；项目在落实本评价提出的各项环保措施后，“三废”均能达标排放，固废都得到妥善处置，污染物排放水平能达到同行业国内先进水平，项目废水经预处理达标后接入市政截污管网，送诸暨市海东水处理有限公司处理，实现“污水零直排”，同时企业实现雨污分流，并且企业做好防渗措施。满足该区“污染物排放管控”要求。项目实施后企业应定期开展环境风险管控，编制企业应急预案，同时对企业周边河道、环境和监控风险进行评估，进一步加强风险防控体系建设。如此符合该区“环境风险防控”要求。同时企业应加强清洁生产改造，提高资源能源利用效率，符合“资源开发效率要求”。综上所述，项目建设符合《诸暨市生态环境分区管控动态更新方案》中的要求。3、产业政策符合性分析（1）国家产业政策项目为高压共轨泵的生产，属于《产业结构调整指导目录（2024年本）》中的鼓励类“十六、汽车中的电控高压共轨喷射系统”，不属于《市场准入负面清单（2025年版）》中淘汰落后的项目。因此项目建设符合国家和地方产业政策。（2）行业要求根据表2.8.8、表2.8.9分析可知，本项目建设符合《浙江省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范》及《浙江省电镀产业环境准入指导意见》的要求。根据表2.8.13分析可知，本项目符合《关于进一步提高重点行业项目环境准入条件的通知》（诸环（2018）13号）相关要求。综上所述，本项目建设符合国家产业政策、地方准入政策及相关行业要求。4、大气环境防护距离判定本项目大气污染物厂界浓度满足浓度限值要求，厂界外大气污染物短期浓度贡献值符合环境质量浓度限值要求，故无需设置大气环境防护距离。5、规划环评符合性分析对照诸暨经济开发区分区规划环境影响评价报告书及审查意见，本项目的建设符合诸暨经济开发区分区规划环境影响评价报告书及审查意见要求（详见2.8.3章节）。6、“三线一单”符合性判定项目选址位于诸暨市暨阳街道江龙工业园区，项目所在地位于浙江省绍兴市诸暨市经济开发区产业集聚重点管控单元（ZH33068120001）。面积：76.36平方公里。管控单元分类：产业集聚重点管控单元。空间布局约束：1、优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件；2、合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造；3、合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带；4、严格执行畜禽养殖禁养区规定。表1.4-1“三线一单”符合性分析内容符合性分析符合生态保护红线本项目选址位于诸暨市暨阳街道江龙工业园区，根据诸暨市生态保护红线规划，项目不涉及诸暨市生态红线区域内森林公园、饮用水水源保护区、生态公益林等一级管控区，也不涉及重要水源涵养区、地质灾害易发区、洪水调蓄区、生态廊道等二级管控区，符合生态红线保护要求。符合资源利用上限本项目用水来自诸暨市暨阳街道供水管网，项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节约、降耗、减污”为目标，有效地控制污染。项目的用水、用电、用气、污染物排放总量等资源利用不会突破区域的资源利用上线。符合环境质量底线本项目水环境、大气环境、声环境、土壤质量和地下水质量现状均能够满足相应的标准要求；本项目废水、废气和噪声经治理后均能达标排放，危险废物可做到无害化处置，一般固废资源化利用。采取本环评提出的相关防治措施后，本项目排放的污染物不会加剧环境的恶化，不会触及环境质量底线。符合生态环境准入清单根据《诸暨市生态环境分区管控动态更新方案》，项目所在地属于浙江省绍兴市诸暨市经济开发区产业集聚重点管控单元（ZH33068120001）。符合综上，项目建设符合《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环环评[2016]150号）中“三线一单”的要求。1.5主要关注环境问题、污染治理措施及环境影响根据项目特点，本评价关注的主要环境问题为废水、废气对周围环境的影响，应提出相应的污染防治对策，同时兼顾噪声和固体废物对周围环境的影响分析及防治措施。具体为：1、需关注本项目的硬质阳极氧化、碱性镀锌、化学镀镍、喷漆线工艺过程，进行污染源源强的分析计算和污染防治措施的分析，重点分析企业重金属的总量平衡性问题。2、本项目废气主要为硫酸雾、氯化氢、氮氧化物、喷漆线废气，将特别关注硫酸雾、氯化氢、氮氧化物、有机废气污染物的产排情况。1.6主要结论全兴精工集团有限公司年产70万套高压共轨泵的生产线建设项目选址位于诸暨市暨阳街道江龙工业园区，项目建设符合国家和地方产业政策；符合清洁生产要求，符合风险防范措施，符合公众参与要求。项目符合诸暨市城市总体规划、土地利用规划和《诸暨市生态环境分区管控动态更新方案》的要求，项目选址基本合理；项目产生的各种污染物经本环评提出的污染防治措施处理后均能做到达标排放，满足总量控制要求，对周围环境空气、水环境、声环境影响较小，对保护目标影响较小，项目地周围环境空气、地表水、地下水、土壤、声环境质量仍能维持现有等级。根据《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环环评[2016]150号），项目选址不在生态保护红线范围内，项目采取有效治理措施后，环境质量符合相关要求。因此，项目建设符合（环环评[2016]150号）中“三线一单”的要求。综上，项目符合环保审批各项原则，从环保角度分析，项目在拟建地实施是可行的。第二章总则2.1编制依据2.1.1国家法律（1）《中华人民共和国环境保护法》（2014.4.24修订）；（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2018.12.29修订）；（3）《中华人民共和国噪声污染防治法》（2022.6.5实施）；（4）《中华人民共和国大气污染防治法》（2018.10.26修订）；（5）《中华人民共和国水污染防治法》（2017.6.27修订）；（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020.4.29修订）；（6）《中华人民共和国土壤污染防治法》（2019.1.1实施）；（7）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2012.2.29修订）；（8）《中华人民共和国循环经济促进法》（2018.10.26修订）。2.1.2国家行政法规（1）《建设项目环境保护管理条例》（2017.7.16修订）（2）《危险化学品安全管理条例》（国务院第591号）及《国务院关于修改部分行政法规的决定》（国务院令第645号）中第十六条；（3）《大气污染防治行动计划》（国发[2013]37号）；（4）《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》（国发[2015]17号）；（5）《国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知》（中华人民共和国国务院国发[2016]31号，2016年5月31日印发）；（6）《关于印发控制污染物排放许可制实施方案的通知》（******，国办发[2016]81号，2016年11月10日）；（7）《环境影响评价公众参与办法》（中华人民共和国生态环境部部令第4号，2019年1月1日）；（8）《排污许可管理条例》（国务院国令第736号，2021年3月1日起施行）；（9）《地下水管理条例》（中华人民共和国国务院令第748号，2021年12月1日起施行）。2.1.3国家部门规章（1）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版）（中华人民共和国生态环境部部令第16号，2021年1月1日起施行）；（2）《国家危险废物名录（2025年版）》（2025年1月1日起施行）；（3）《关于印发的通知》（环发[2014]197号）；（4）《突发环境事件应急管理办法》（中华人民共和国环境保护部部令第34号，2015年6月5日起施行）；（5）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77号）；（6）《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》（环办[2014]30号）；（7）《产业结构调整指导目录（2024年本）》，2024年2月1日起施行；（8）《市场准入负面清单（2025年版）》（发改体改规〔2025〕466号，2025年4月16日起实施）；（9）《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》（中华人民共和国环境保护部令第11号，2019年12月20日起施行）；（10）《关于进一步加强重金属污染防控的意见》（生态环境部，环固体[2022]17号，2022年3月3日起施行）；（11）《工矿用地土壤环境管理办法（试行）》（中华人民共和国环境保护部令第3号，2018年8月1日起施行）；2.1.4地方有关法规及产业政策浙江省（1）《浙江省水污染防治条例》（2020.11修订）；（2）《浙江省大气污染防治条例》（2020.11修订）；（3）《浙江省固体废物污染环境防治条例》（2023.1.1施行）；（4）《浙江省生态环境保护条例》（2022.8.1施行）；（5）《浙江省土壤污染防治条例》（2024.3.1施行）；（5）《浙江省建设项目环境保护管理办法》（2021.2.10修正）；（6）《关于发布浙江省生态保护红线的通知》，（浙江省人民政府浙政发[2018]30号，2018年7月20日施行）；（7）《浙江省生态环境厅关于发布评价文件的建设项目清单（2024年本）>》（浙环发〔2024〕67号）；（8）关于印发《〈长江经济带发展负面清单指南（试行），2022年版〉》的通知（长江办[2022]7号）；（9）《浙江省实施细则》（浙长江办[2022]6号）；（10）省美丽浙江建设领导小组办公室关于印发《浙江省臭氧污染防治攻坚三年行动方案》的通知（浙美丽办[2022]26号）；（11）浙江省生态环境厅关于印发《浙江省生活垃圾焚烧产业环境准入指导意见》等15个环境准入指导意见的通知（浙环发[2025]6号）；（12）《浙江省电镀行业污染防治技术指南》，浙环发[2016]43号，2016年10月10日印发；（13）《浙江省生态环境厅关于印发浙江省重金属污染防控工作方案的通知》，浙环发[2022]14号，2022年6月20日印发；（14）《关于印发浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知》（浙环发[2021]10号）；（15）《关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见》（浙应急基础[2022]143号）；（16）《浙江省生态环境厅关于印发案>的通知》（浙环发[2024]18号）；（17）《浙江省发改革委浙江省能源局关于印发〈浙江省节能降耗和能源资源优化配置“十四五”规划〉的通知》（浙发改规划〔2021〕209号，2021.5.29）；（18）《浙江省2024年空气质量改善攻坚行动方案》（省美丽办[2024]5号）；（19）《浙江省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范》（浙环发〔2018〕19号）绍兴市（20）《绍兴市生态环境局关于发布市本级负责办理的行政许可事项清单的通知（2025年本）》（绍市环发〔2025〕3号）；（21）《绍兴市大气污染防治条例》（2016.11.1施行）；（22）《绍兴市水资源保护条例》（2021.11.25修正）；（23）《绍兴市扬尘污染防治管理办法》（2019.9.10施行）；（24）《关于进一步提高重点行业项目环境准入条件的通知》（诸环[2018]130号，2018年3月1日印发）；（25）《绍兴市生态环境局关于印发案>的通知》（绍市环发[2024]36号）。2.1.5有关技术规范（1）《建设项目环境影响评价技术导则－总纲》（HJ2.1-2016）；（2）《环境影响评价技术导则－大气环境》（（HJ2.2-2018）；（3）《建设项目环境影响评价技术导则—地表水环境》（HJ2.3-2018）；（4）《环境影响评价技术导则－声环境》（HJ2.4-2021）；（5）《环境影响评价技术导则－生态影响》（HJ19-2022）；（6）《建设项目环境影响评价技术导则—地下水》（HJ610-2016）；（7）《环境影响评价技术导则—土壤环境（试行）》（HJ964-2018）；（8）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）；（9）《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）；（10）《建设项目危险废物环境影响评价指南》（2017.10.1施行）；（11）《危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2018）》（2019.3.1施行）；（12）《危险废物鉴别标准通则》（GB5085.7-2019）；（13）《电镀污染防治可行技术指南》（HJ1306-2023），2023.11.1实施；（14）《污染源源强核算技术指南电镀》（HJ984-2018），2019.1.1实施；（15）《污染源源强核算技术指南汽车制造》（HJ1097-2020），2020.3.1实施；（16）《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018），2018.2.8实施；（17）《排污许可证申请与核发技术规范电镀工业》（HJ855-2017），2017.9.12实施；（18）《排污许可证申请与核发技术规范汽车制造业》（HJ971-2018），2018.9.28实施。2.1.6区域相关资料（1）《浙江省水功能区水环境功能区划分方案（2015年版）》（浙江省人民政府浙政函〔2015〕71号，2015年6月29日起实施）；（2）《绍兴市环境空气质量功能区划分方案》；（3）《诸暨市生态环境分区管控动态更新方案》（2024年8月30日）；（4）《诸暨市城区声环境功能区划分方案》（诸政发[2024]5号）；（5）《诸暨经济开发区分区规划环境影响评价报告书》及其审查意见；（6）《诸暨市国土空间总体规划（2021-2035）》。2.1.7其它依据（1）浙江省企业投资项目备案（赋码）信息表；（2）建设单位委托我公司承担本项目的环评技术合同；（3）建设单位提供的有关其他基础资料。2.2评价原则突出环境影响评价的源头预防作用，坚持保护和改善环境质量。（1）依法评价。贯彻执行我国环境保护相关法律法规、标准、政策和规划等，优化项目建设，服务环境管理。（2）科学评价。规范环境影响评价方法，科学分析项目建设对环境质量的影响。（3）突出重点。根据建设项目的工程内容特点，重点评价本项目污染物排放对周边环境造成影响的程度，包括废气、废水、固废和噪声排放环境影响和环境风险影响，重点关注本项目废水处理设施的有效性和技术可行性。2.3环境功能区划（1）环境空气根据《绍兴市环境空气质量功能区划分图》（见图2.3-1），项目所在区域属于二类环境空气质量功能区。应店街镇直埠镇阳山下湖镇檠镇枫桥镇东O齐马剑镇都镇诸暨市O双桥镇F4城关镇大康镇五泄镇0草塔镇街亭镇陈王家井镇点o浬浦镇b东和项目拟建地（2）地表水环境本项目附近主要河流为浦阳江西江及浦阳江东江，浦阳江西江位于本项目西侧约1360m，浦阳江东江位于本项目东侧约1805m。根据浙江省环保局及水利厅2015年6月发布的《浙江省水功能区水环境功能区划分方案（修编）》（详见目标水质为Ⅲ类，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准。（3）地下水环境根据调查，项目区域地下水尚未划分功能区，目前尚无开发利用计划，根据区域规划环评要求，参照执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准。（4）声环境根据诸暨市人民政府关于印发《诸暨市城区声环境功能区划分方案》（诸政发[2024]5号）的通知判断，项目实施地位于三类声环境功能区，项目西侧厂界紧邻育英路，北侧紧邻兴农路，声环境质量标准执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）4a类标准，东、南两侧厂界执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。（5）环境管控单元根据《诸暨市生态环境分区管控动态更新方案》（详见附图3），本项目所在地位于江龙工业园区（浙江省绍兴市诸暨市经济开发区产业集聚类重点管控单元ZH33068120001），属于重点管控单元。项目所在地环境功能区划汇总详见表2.3-1。表2.3-1项目所在地及区域环境功能区划一览表环境要素项目所在区块环境功能区划区划依据空气环境二类《绍兴市环境空气质量功能区划分图》（局部）地表水环境Ⅲ类根据《浙江省水功能区水环境功能区划分方案（修编）》（附图2），项目附近浦阳江西江河段属钱塘237，浦阳江东江河段属于钱塘259，目标水质均为Ⅲ类，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准地下水环境Ⅲ类根据调查，项目区域地下水尚未划分功能区，目前尚无开发利用计划，根据区域规划环评要求，参照执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准。声环境3类、4类诸暨市人民政府关于印发《诸暨市城区声环境功能区划分方案》（诸政发[2024]5号）的通知环境管控单元浙江省绍兴市诸暨市经济开发区产业集聚重点管控单元ZH33068120001《诸暨市生态环境分区管控动态更新方案》（附图3）2.4环境影响识别与评价因子筛选2.4.1环境影响因素识别根据工程分析，本项目主要污染因子识别见表2.4-1。表2.4-1项目主要污染因子一览表污染类型污染源污染工序污染物名称主要污染因子废气化硬质阳极氧化线学脱脂、超声波脱脂、微蚀碱雾碱雾中和酸雾氮氧化物硬质氧化酸雾硫酸雾碱性镀锌线脂化学脱脂、电解脱、终端电解脱脂、中和、镀锌、溶锌碱雾碱雾酸洗、活化酸雾盐酸雾出光酸雾氮氧化物化化学镀镍线学脱脂、超声波脱脂、微蚀碱雾碱雾中和、退锌氮氧化物氮氧化物调溶剂型涂料喷漆线漆、喷漆、流平、喷枪清洗喷漆、调漆、喷枪清洗废非甲烷总烃、颗粒物、二甲苯、乙酸丁酯、臭气浓度烘干烘干废气、天然气燃烧废非甲烷总烃、颗粒物、二甲苯、乙酸丁酯、二氧化硫、氮氧化物、臭气浓度水性涂料喷漆线调漆、喷漆、流平喷漆、调漆废气非甲烷总烃、颗粒物烘干烘干废气、天然气燃烧废非甲烷总烃、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物浸渗线浸渗、甩胶、烘干浸渗废气非甲烷总烃煤油试漏检测煤油废气非甲烷总烃污水处理站调节池、水解酸化池、污泥浓缩池等臭气氨气、硫化氢、臭气浓度焊接焊接焊接烟尘颗粒物废水超声波清洗超机、高压喷淋清洗机声波清洗、高压喷淋清洗超声波清洗、喷淋废水废水pH、CODCr、氨氮、SS、石油类、LAS阳极氧化生产线表面处理清洗废水阳极氧化废水pH、CODCr、氨氮、SS、石油类、LAS、总氮、总镍、总铝碱性镀锌线电镀清洗废水碱性镀锌线废水pH、CODCr、氨氮、SS、石油类、LAS、总氮、总锌、总铬、总钴化学镀镍线化学镀清洗废水化学镀镍线废水pH、CODCr、氨氮、SS、石油类、LAS、总氮、总磷、总镍、总铝、总锌废气处理设施酸雾吸收喷淋塔更换废水pH、CODCr、氨氮、总氮喷漆线除漆雾pH、CODCr、氨氮、SS、总氮污水站除臭气pH、CODCr、氨氮、总氮纯水机制纯水制纯水浓水pH、CODCr蒸汽冷凝蒸汽冷凝蒸汽冷凝水pH、CODCr车间地面清洗地面清洗废水pH、CODCr、SS生产区初期雨水初期雨水pH、CODCr、SS员工员工生活生活污水pH、CODCr、NH3-N噪声车间各类机械设备LAeqLAeq固废阳极氧化生产线工艺槽槽渣、槽液硫酸、硝酸、氢氧化钠、脱脂剂、水、铝、杂质等碱性镀锌线工艺槽含锌槽渣、槽液锌、氢氧化钠、盐酸、光亮剂、水、铝、杂质等槽渣、槽液脱脂剂、铝、水、杂质等含铬槽渣、槽液三价铬钝化剂、封闭剂、铝、杂质、水等化学镀镍线工艺槽锌含锌、镍槽渣、槽液、锌置换剂、硝酸、铝、杂质、水等脱槽渣、槽液脂剂、微蚀剂、中和剂、铝、水、杂质等镀含镍槽渣、槽液镍剂、无铬钝化剂、铝、杂质、水等漆雾净化煤水帘除漆雾漆渣沾染有机溶剂的树脂干式过滤废干式过滤棉干式过滤棉油测试、涂装、浸渗废活性炭活性炭、有机物超声波清洗废水过滤循环水过滤浮油矿物油过滤机更换滤芯镀锌槽、化学镀镍槽槽液过滤废滤芯、废活性炭滤芯、锌、镍等过滤机更换活性炭下料、机加工、下精加工、人工去毛刺料、机加工、精加工、人工去毛刺含油金属屑切削液、金属屑机加工、精加工机加工、精加工废切削液切削液原料拆包沾染化学品的包装物废原料桶沾染化学品的铁桶、塑料桶油类物品使用废油桶（装废油）油桶（装废油）设备维护、员工劳动保护喷漆线、设备维护沾染化学品的抹布及手套沾染化学品、油的棉、涤纶等织物废气处理催化废催化剂贵金属喷枪清洗清洗废清洗剂乙酸丁酯、二甲苯、树脂等污水处理站废水处理含锌污泥锌、氢氧化钠、盐酸、光亮剂、水、铝、杂质等含铬污泥三价铬钝化剂、封闭剂、铝、杂质、水等含镍、锌污泥锌、锌置换剂、镀镍剂、无铬钝化剂、硝酸、铝、杂质、水等脱其他不含重金属污泥脂剂、微蚀剂、中和剂、铝、水、杂质等原辅材料使用原料包装等一般废包装材料纸包装箱、包装纸等焊接、纯水机滤料更换废滤料颗粒物、纤维、活性炭等检验性能测试、检验次品钢材、铝材等员工员工生活垃圾生活垃圾2.4.2评价因子筛选根据项目污染源特点及周边区域环境特征的分析，确定各环境影响要素的评价因子见表2.4-2。表2.4-2项目评价因子环境要素现状评价因子预测评价因子总量控制因子空气环境SO2、NO2、TSP、PM10、PM2.5、CO、O3、硫酸雾、氯化氢、氨气、硫化氢、二甲苯、乙酸丁酯、非甲烷总烃硫酸雾、二氧化氮、氯化氢、PM10、二氧化硫、TSP、氨气、硫化氢、二甲苯、NMHC、乙酸丁酯二氧化硫、氮氧化物、NMHC、颗粒物地表水环境水温、pH值、溶解氧、高锰酸盐指数、化学需氧量、氨氮、石油类、挥发酚、总磷、锌、六价铬、LAS纳管可行性分析CODCr、氨氮、总铬地下水环境K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、碘化物、砷、汞、铬（六价）、总硬度、氟化物、铅、氟、镉、铁、镍、锌、钴、CODMn、铬、二甲苯/地下水环境铜、镍、锰、锌、溶解性总固体、耗氧量、阴离子表面活性剂、硫酸盐、氯化物、硫化物、总大肠菌群、细菌总数、总磷、铝、钴、苯、甲苯、二甲苯、地下水水位镍、锌、钴、CODMn、铬、二甲苯/声环境LAeqLAeq固废固体废弃物土壤环境《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB366600-2018）中45项基本因子、pH、石油烃（C10-C40）、总磷、总铬、钴、氟化物、锌二甲苯、总铬、总镍、锌、总石油烃生态环境简单分析环境风险大气环境风险评价等级为二级，地表水环境风险评价等级为三级，地下水环境风险评价工作等级为“简单分析”2.5评价标准2.5.1环境质量标准1．环境空气质量标准根据环境空气质量功能区分类，项目所在地属二类区，环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准及修改单要求，特征因子硫酸雾（硫酸）、盐酸雾（氯化氢）执行《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D其他污染物空气质量浓度参考限值，具体标准值见表2.5.1-1。表2.5.1-1环境空气质量标准污染物名称浓度限值单位引用标准年平均24小时平均1小时平均SO260150500μg/m3《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单NO24080200NOx50100250TSP200300PM1070150PM2.53575O3/160（日最大8小时平均）200CO410mg/m3硫酸100300μg/m3《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D氯化氢1550硫化氢10氨气200二甲苯200乙酸丁酯一次值330《大气污染物综合排放标准详解》非甲烷总烃一次值2000注：*乙酸丁酯、非甲烷总烃取值由《大气污染物综合排放标准详解》中有关公式计算所得，lnCm=0.470lnC生-3.595（有机化合物），式中，Cm为环境质量标准一次值，C生为生产车间容许浓度限值（《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》（GBZ2.1-2019）中车间空气中有害物质的时间加权平均容许浓度）。2．水环境质量标准（1）地表水根据《浙江省水功能区水环境功能区划分方案（2015）》，项目附近浦阳江西江河段属钱塘237，浦阳江东江河段属于钱塘259，目标水质均为Ⅲ类，故地表水环境执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准。具体标准值详见表2.5.1-2。表2.5.1-2《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)单位：mg/L（除pH外）序号项目III类标准1水温（℃）人为造成的环境水温变化应限制在：周平均最大温升≤1周平均最大温降≤22pH（无量纲）6~93溶解氧≥5.04CODcr205NH3-N1.06石油类0.057总氮1.08总磷0.29锌1.010六价铬0.0511阴离子表面活性剂≤0.212高锰酸盐指数≤6.013挥发酚＜0.06（2）地下水根据区域规划环评，本项目地下水参照《地下水质量标准》中的Ⅲ类标准，具体标准值详见表2.5.1-3。表2.5.1-3《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)单位：mg/L（除pH、二甲苯外）序号标准值项目名称Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类Ⅳ类Ⅴ类1pH6.5≤pH≤8.55.5≤pH＜6.5，8.5＜pH≤9＜5.5或＞92总硬度（以CaCO3计）≤150≤300≤450≤650>6503溶解性总固体≤300≤500≤1000≤2000>20004硫酸盐≤50≤150≤250≤350>3505氯化物≤50≤150≤250≤350>3506铁（Fe）≤0.1≤0.2≤0.3≤2.0>2.07锰（Mn）≤0.05≤0.05≤0.10≤1.5>1.58挥发性酚类（以苯酚计）≤0.001≤0.001≤0.002≤0.01>0.019耗氧量（CODMn法，以O2计）≤1.0≤2.0≤3.0≤10.0>10.010硝酸盐（以N计）≤2.0≤5.0≤20.0≤30>3011亚硝酸盐（以N计）≤0.01≤0.1≤1.00≤4.8>4.812氨氮（以N计）≤0.02≤0.10≤0.50≤1.5>1.513氟化物≤1.0≤1.0≤1.0≤2.0>2.014氰化物≤0.001≤0.01≤0.05≤0.1>0.115锌≤0.005≤0.5≤1.0≤5.0>5.016汞（Hg）≤0.0001≤0.0001≤0.001≤0.002>0.00217砷（As）≤0.001≤0.001≤0.01≤0.05>0.0518镉（Cd）≤0.0001≤0.001≤0.005≤0.01>0.0119铬（六价）（Cr6+）≤0.005≤0.01≤0.05≤0.1>0.120铅（Pb）≤0.005≤0.005≤0.01≤0.10>0.1021总大肠菌群（CFU/100mL）≤3.0≤3.0≤3.0≤100>10022菌落总数（CFU/mL）≤100≤100≤100≤1000>100023铝（Al）≤0.01≤0.05≤0.20≤0.50>0.5024镍（Ni）≤0.002≤0.002≤0.02≤0.10>0.1025阴离子表面活性剂不得检出≤0.1≤0.3≤0.3>0.3序号标准值项目名称Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类Ⅳ类Ⅴ类26钴≤0.005≤0.005≤0.05≤0.10>0.1027二甲苯（总量）（μg/L）*≤0.5≤100≤500≤1000>1000*部分：二甲苯（总量）为邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯3种异构体加和。3．声环境质量标准根据诸暨市人民政府关于印发《诸暨市城区声环境功能区划分方案》（诸政发[2024]5号）的通知判断，项目实施地位于三类声环境功能区，项目西侧厂界紧邻育英路，北侧厂界紧邻兴农路，项目现有在建厂区声环境质量标准限值见表2.5.2-4。表2.5.2-4本项目现有在建厂区声环境质量标准限值位置执行标准昼间夜间备注现有在建厂区厂界东侧6555执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3、4a类区标准厂界南侧6555厂界西侧7055厂界北侧70554．土壤环境质量标准本项目用地性质为工业用地，属于建设用地中的第二类用地，所在区域土壤执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB366600-2018）中第二类用地标准。项目附近村庄为居住用地，属于建设用地中的第一类用地，土壤环境执行第一类用地的相关标准，第一类用地及第二类用地的基本项目筛选值及管控值详见表2.5.1-5。表2.5.1-5建设用地土壤污染风险筛选值和管控值(基本项目)单位：mg/kg序号污染物项目CAS编号筛选值管控值第一类用地第二类用地第一类用地第二类用地重金属和无机物1砷7440-38-220①60①1201402镉7440-43-92065471723铬(六价)18540-29-93.05.730784铜7440-50-82000180008000360005铅7439-92-140080080025006汞7439-97-683833827镍7440-02-01509006002000挥发性有机物8四氯化碳56-23-50.92.89369氯仿67-66-30.30.91010氯甲烷74-87-3123721120111,1-二氯乙烷75-34-33920100121,2-二氯乙烷107-06-20.525621131,1-二氯乙烯75-35-412664020014顺-1,2-二氯乙烯156-59-266596200200015反-1,2-二氯乙烯156-60-510543116316二氯甲烷75-09-2946163002000171,2-二氯丙烷78-87-51547181,1,1,2-四氯乙烷630-20-62.61026100191,1,2,2-四氯乙烷79-34-51.66.8145020四氯乙烯127-18-4115334183211,1,1-三氯乙烷71-55-6701840840840221,1,2-三氯乙烷79-00-50.62.81523三氯乙烯79-01-60.72.8720241,2,3-三氯丙烷96-18-40.050.50.5525氯乙烯75-01-40.120.431.24.326苯71-43-214104027氯苯108-90-7682702001000281,2-二氯苯95-50-1560560560560291,4-二氯苯106-46-75.6205620030乙苯100-41-47.2287228031苯乙烯100-42-5129012901290129032甲苯108-88-3120012001200120033间二甲苯+对二甲苯108-38-3106-42-316357050057034邻二甲苯95-47-6222640640640半挥发性有机物35硝基苯98-95-3347619076036苯胺62-53-392260211663372-氯酚95-57-82502256500450038苯并[a]蒽56-55-35.5155515139苯并[a]芘50-32-80.551.55.51540苯并[b]荧蒽205-99-25.5155515141苯并[k]荧蒽207-08-955151550150042䓛218-01-9490129349001290043二苯并[a，h]蒽53-70-30.551.55.51544茚并[1,2,3-cd]芘193-39-55.5155515145萘91-20-32570255700其他项目46石油烃（C10~C40）82645005000900047钴7440-48-420①70①19035048总磷49氟化物50锌注：①具体地块土壤中污染物检测含量超过筛选值，但等于或者低于土壤环境背景值水平的，不纳入污染地块管理。②总磷无相关标准限值，本报告以地块外监测点作为背景值进行比对分析。本项目厂区外现状农用地土壤环境质量执行《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB15618-2018）中的标准，具体见表2.5.1-6和表2.5.1-7。表2.5.1-6农用地土壤污染风险筛选值单位：mg/kg序号污染物项目①②风险筛选值pH≤5.55.56.5pH>7.51镉水田0.30.40.60.8其他0.30.30.30.62汞水田0.50.50.61.0其他1.31.82.43.43砷水田30302520其他404030254铅水田80100140240其他70901201705铬水田250250300350其他1501502002506铜果园150150200200其他50501001007镍60701001908锌200200250300注：①重金属均按元素总量计；②对于水旱轮作地，采用其中较严格的风险筛选值。表2.5.1-7农用地土壤污染风险管制值单位：mg/kg序号项目风险管制值pH≤5.55.56.5pH>7.51镉1.52.03.04.02汞2.02.54.06.03砷2001501201004铅40050070010005铬800850100013002.5.2污染物排放标准1．废气（1）现有企业废气排放标准①现有企业育英路东侧厂区废气根据《诸暨经济开发区分区规划环评6张清单修改稿》要求，浙江诸暨八方热电有限责任公司供热管网覆盖区域，逐步取消供热范围内企业自备锅炉，采用集中供热，削减相应污染物，故企业承诺取消已审批燃气锅炉的建设。现有企业育英路东侧厂区各废气排气筒高度均为15m，电泳生产线已批未建（排气筒高度为15m），排放标准见表2.5.2-1，东侧厂区边界无组织废气排放标准见表2.5.2-2，厂区内挥发性有机物无组织排放标准见表2.5.2-3。表2.5.2-1现有企业东侧厂区各排气筒污染因子排放标准排气筒污染物污染物排放监控位置排放限值（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）排放标准DA001酸洗磷化发黑废气臭气浓度车间或生产设施排气筒设置监控点2000（无量纲）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准氨气4.9氯化氢30《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5中相关标准DA002热处理废气、热处理燃料废气1）颗粒物200《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）烟气黑度（林格曼级）1非甲烷总烃12010《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中非甲烷总烃二级标准氨气4.9《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准DA003电泳废气、烘干废气（已批未建）非甲烷总烃（汽车制造业）60《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1相关限值TVOC（汽车制造业）120注：1）企业承诺燃气废气执行《浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（浙环函〔2019〕315号）中颗粒物30mg/m3、二氧化硫200mg/m3、氮氧化物300mg/m3的限值要求。表2.5.2-2现有企业东侧厂区厂界废气无组织排放限值要求污染物厂界标准值（mg/m3）排放标准NH3二级标准（新扩改建项目）1.5《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）臭气浓度20（无量纲）非甲烷总烃周界外浓度最高点4.0《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准颗粒物1.0氯化氢0.2表2.5.2-3东侧厂区内VOCs无组织排放限值单位：mg/m3污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置标准NMHC6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）20监控点处任意一次浓度值②现有企业育英路西侧厂区废气现有企业育英路西侧厂区各废气排气筒高度均为15m，排放标准见表2.5.2-4，西侧厂区边界无组织废气排放标准见表2.5.2-5，厂区内挥发性有机物无组织排放标准见表2.5.2-6。表2.5.2-4现有企业西侧厂区各排气筒污染因子排放标准排气筒污染物污染物排放监控位置排放限值（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）排放标准DA001气密性测试废气非甲烷总烃车间或生产设施排气筒设置监控点12010《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中非甲烷总烃二级标准DA002污水站废气氨气4.9《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）相关限值硫化氢0.33臭气浓度2000（无量纲）表2.5.2-5现有企业西侧厂区厂界废气无组织排放限值要求污染物厂界标准值（mg/m3）排放标准NH3二级标准（新扩改建1.5《恶臭污染物排放标准》H2S项目）0.06（GB14554-93）臭气浓度20（无量纲）非甲烷总烃周界外浓度最高点4.0《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准表2.5.2-6西侧厂区内VOCs无组织排放限值单位：mg/m3污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置标准NMHC6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）20监控点处任意一次浓度值（2）本项目废气排放标准（现有在建厂区）①本项目有组织废气排放标准本项目本项目运营期生产废气主要有：硬质阳极氧化线废气、碱性镀锌线废气、化学镀镍线废气、涂装废气（含水性漆涂装废气、溶剂型油漆涂装废气）、气密性测试废气、燃气废气、污水站废气、浸渗废气及焊接烟尘等。各废气排气筒高度均为25m，各排气筒及对应污染物排放标准汇总详见表2.5.2-7。表2.5.2-7项目各排气筒污染因子排放标准汇总表排气筒污染物污染物排放监控位置排放限值（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）排放标准DA001硬质阳极氧化线废气硫酸雾车间或生产设施排气筒设置监控点30《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5中相关标准氮氧化物200DA002碱性镀锌线废气氯化氢30《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5中相关标准氮氧化物200DA003化学镀镍线废气氮氧化物200《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5中相关标准DA004水性漆调漆、喷漆、流平、烘干废气非甲烷总烃60（汽车制造业）《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1限值TVOC120（汽车制造业）臭气浓度3）1000（无量纲）颗粒物30DA004燃气废气2）颗粒物200《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2干燥炉、窑和其他炉窑烟（粉）尘二级排放限值烟气黑度1林格曼黑度，级DA005油性漆调漆、喷漆、流平、烘干废气（含喷枪清洗）非甲烷总60（汽车制造业）《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1限值TVOC120（汽车制造业）苯系物1）20乙酸酯类60臭气浓度3）1000（无量纲）颗粒物30DA005燃气废气2）颗粒物200《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2干燥炉、窑和其他炉窑烟（粉）尘二级排放限值烟气黑度1林格曼黑度，级DA006气密性测试废气4）非甲烷总12013.5《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准DA007污水站废气氨气4.9《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）硫化氢0.33臭气浓度2000（无量纲）DA008浸渗废气非甲烷总12010《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准注：1）苯系物为除苯以外的其他单环芳烃，包括甲苯、二甲苯(间、对二甲苯和邻二甲苯)、三甲苯(1.2.3-三甲苯、1.2.4-三甲苯和1.3.5-三甲苯)、乙苯以及苯乙烯等浓度的算术之和，本项目仅涉及二甲苯。2）根据《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中5.2，实测的工业炉窑的烟（粉）尘、有害污染物排放浓度，应换算为规定的掺风系数或过量空气系数时的数值，其他工业炉窑过量空气系数规定为1.7；同时企业承诺燃气废气执行《浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（浙环函〔2019〕315号）中颗粒物30mg/m3、二氧化硫200mg/m3、氮氧化物300mg/m3的限值要求。3）臭气浓度取一次最大监测值，单位：无量纲。4）气密性测试废气排气筒未高出周围200m半径范围最高建筑5m以上，根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关要求，该排气筒排放速率按其高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行。单位产品基准排气量：阳极氧化、电镀、化学镀单位产品基准排气量执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5中相关标准，详见表2.5.2-8。表2.5.2-8《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）新建设施大气污染物排放限值污染物标准限值(mg/m3)污染物排放监控位置单位产品基准排气量（m3/m2镀件层）镀锌18.6车间或生产设施排气筒其他镀种（镀铜、镍等）37.3阳极氧化18.6②本项目无组织废气排放标准项目焊接烟尘等以无组织形式排放的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2的相关标准。表2.5.2-9本项目厂区厂界废气无组织排放限值要求污染物厂界标准值（mg/m3）排放标准NH3二级标准（新扩改建项目）1.5《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）H2S0.06臭气浓度周界外浓度最高点20（无量纲）《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表6限值非甲烷总烃4.0乙酸丁酯0.5颗粒物1.0《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2的标准氯化氢0.2硫酸雾1.2氮氧化物0.12二甲苯1.2注：因《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2的二甲苯厂界标准严于《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表6苯系物厂界限值，故本项目二甲苯厂界无组织排放限值从严执行。表2.5.2-10本项目厂区内VOCs无组织排放限值单位：mg/m3污染物特别排放限值含义无组织排放监控位置标准项目限值NMHC6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）20监控点处任意一次浓度值2．废水（1）现有企业废水排放标准现有企业生产废水、生活污水分别经预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准（其中总铁排放浓度执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2限值要求）后排入城镇污水管网，送诸暨市海东水处理有限公司处理，相关标准值见表2.5.2-11；经诸暨市海东水处理有限公司处理后排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准，相关标准值见表2.5.2-12。表2.5.2-11现有企业废水排放标准（单位mg/L，除pH外）污染因子pHCODCr氨氮总氮石油类总磷SS阴离子表面活性剂（LAS）GB8978-1996三级标准6-9≤500≤351）702）≤2081）≤40020污染因子总铁///////GB21900-20083.0///////1）NH3-N、总磷浓度限值参照浙江省《工业企业废水氮、磷污染物间接排放的限值》（DB33/887-2013）；2）总氮浓度限值执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B级标准。表2.5.2-12《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）（单位mg/L，除pH外）污染因子pHCODCr氨氮总氮总磷石油类SS阴离子表面活性剂（LAS）GB18918-2002一级标准A标准6-9≤50≤5≤150.5≤1≤100.5（2）本项目废水排放标准根据《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020）：自本标准实施之日起，其他地区新建电镀排污单位和专门处理电镀废水的集中式污水处理厂按照表1规定的太湖流域地区水污染物排放要求审批，执行表1规定的其他地区水污染物排放要求，不再执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中的相关规定。故项目实施后电镀废水车间排放口总铬、总镍排放浓度执行《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020）中表1的浓度限值；项目实施后废水总排口总铬、总锌、总镍排放浓度执行《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020）中表1的浓度限值，废水总排口总铝、总铁排放浓度执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2水污染物排放限值，生产废水其他因子、生活污水排放浓度参照《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准执行。诸暨海东水处理有限公司近期出水浓度执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，待其提标改造完成后远期出水主要污染物排放浓度执行《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）相关标准，其余污染因子远期仍执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，具体见表2.5.2-13、表2.5.2-14。表2.5.2-13生产废水车间排放口及废水总排口排放要求序号污染物项目排放要求污染物排放监控位置备注间接排放1总铝3.0废水总排放口《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2水污染物排放限值2总铁3.03总锌4.0废水总排放口《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020）中表1的浓度限值4总铬0.5车间排放口和废水总排口5总镍0.16pH值6~9废水总排放口《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准（其中氨氮、总磷达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中相关标准；总氮浓度限值执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B级标准）7悬浮物4008化学需氧量（CODcr）5009氨氮3510总磷811总氮7012石油类2013阴离子表面活性剂（LAS）2014邻二甲苯1.015对二甲苯1.016间二甲苯1.0单位产品基准排水量，L/m2（镀件镀层）100（单层镀）排水量计量位置与污染物排放监控位置一致《电镀水污染物排放标准》(DB33/2260-2020)表1水污染物排放要求表2.5.2-14城镇污水处理厂污染物排放标准单位：mg/L，pH除外污染因子pHCODcr氨氮总氮总磷石油类SSGB18918-2002一级A标准6-9≤50≤5≤15≤0.5≤1≤10LAS总铬六价铬总镍总锌邻-二甲苯/对-二甲苯/间-二甲苯0.5≤0.1≤0.05≤0.05≤1≤0.4DB33/2169-2018pHCODcr氨氮总氮总磷//402（4）*12（15）*0.3/注：*部分括号内数值为每年11月1日至次年3月31日执行。雨水排放口的CODCr浓度执行浙政发[2011]107号《浙江省人民政府关于十二五时期重污染高耗能行业深化整治促进提升的指导》中规定的浓度限值要求，CODCr浓度不得高于50mg/L或不高于进水浓度20mg/L。3.噪声项目地位于浙江省绍兴市诸暨市暨阳街道江龙工业园区，根据项目所在地声环境功能区划分示意图（附图5），现有企业育英路西侧厂区东厂界紧邻育英路，南厂界紧邻兆山路，西厂界紧邻学院路及诸柯高速；育英路东侧厂区西厂界紧邻育英路，南厂界紧邻兆山路，现有在建厂区西侧厂界紧邻育英路，北侧厂界紧邻兴农路，现有企业东、西厂区及现有在建厂区噪声排放限值见表2.5.2-15。表2.5.2-15现有企业厂区及现有在建厂区噪声排放标准位置执行标准昼间夜间备注育英路西侧厂区厂界东侧7055执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3、4类区标准厂界南侧7055厂界西侧7055厂界北侧6555育英路东侧厂区厂界东侧6555执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3、4类区标准厂界南侧7055厂界西侧7055厂界北侧6555现有在建厂区厂界东侧6555执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3、4类区标准厂界6555南侧厂界西侧7055厂界北侧70554.固体废物控制标准固体废物处置依据《国家危险废物名录（2025版）》、《危险废物鉴别标准》（GB5085.1～5085.6-2007）、《危险废物鉴别标准通则》（GB5085.7-2019）和《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017），来鉴别一般工业废物和危险废物；根据固废的类别，一般固废在项目地内暂存、处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相关要求，采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物在项目地内暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求。生活垃圾处理参照执行《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》（建城[2000]120号）和《生活垃圾处理技术指南》（建城[2010]61号）以及国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。2.6评价工作等级根据《环境影响评价技术导则》（HJ2.1-2016、HJ2.2-2018、HJ2.3-2018、HJ610-2016、HJ2.4-2021、HJ964-2018、HJ19-2022）和《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）中有关环评工作等级划分要求，确定评价等级。2.6.1空气环境影响评价等级根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）评价工作等级划分方法，分别计算每一种污染物的最大地面浓度占标率Pi（第i个污染物）及第i个污染物的地面浓度达到标准值的10%所对应的最远距离D10％。其中Pi定义为：Pi=Ci×100％/Coi式中：Pi——第i个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；Ci——采用估算模型计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度，ug/m3；Coi——第i个污染物的环境空气质量浓度标准，ug/m3。大气环境影响评价等级的分级判据见表2.6.1-1。表2.6.1-1评价工作等级判定评价工作等级评价工作等级判据表一级Pmax≥10%二级1%≤Pmax＜10%三级Pmax＜1%本次评价大气预测采用《环境影响评价技术导则－大气环境》（HJ2.2-2018）推荐的估算模型（ARESCREEN）确定评价等级及评价范围。根据工程分析，本项目预测的废气因子主要为硫酸雾、氯化氢、氮氧化物、二氧化硫、二甲苯、氨气、硫化氢、TSP、PM10、非甲烷总烃以及乙酸丁酯，采用估算模型AerScreen计算得到各污染物最大地面浓度及占标率情况，详见表2.6.1-2。表2.6.1-2估算模型预测结果污染源污染因子最大落地浓度(μg/m3)最大浓度落地点(m)评价标准(μg/m3)占标率(%)D10%(m)推荐评价等级DA001排气筒硫酸雾0.1581193000.05氮氧化物0.0741192400.03DA002排气筒盐酸雾1.471118502.94氮氧化物0.0641182400.03DA003排气筒氮氧化物3.2941142401.37DA004排气筒SO20.136284500.03NOx0.121282400.05乙酸丁酯1.985283300.6二甲苯3.212282001.61非甲烷总烃6.8752820000.34PM101.362284500.3DA005排气筒非甲烷总烃3.1822520000.16PM103.754254500.83SO20.174254500.04NOx1.541252400.64DA006排气筒非甲烷总烃13.0921520000.65污染源污染因子最大落地浓度(μg/m3)最大浓度落地点(m)评价标准(μg/m3)占标率(%)D10%(m)推荐评价等级DA007排气筒氨气2.9001002001.45硫化氢0.046100100.46DA008排气筒非甲烷总烃2.43215420000.121625#车间面源硫酸雾4.316693001.44盐酸雾16.782695033.56188.33氮氧化物19.563692408.15非甲烷总烃8.1516920000.4127#车间面源非甲烷总烃21.7517220001.0929#车间面源TSP247.837190027.54159.21非甲烷总烃160.447120008.02二甲苯64.0867120032.04178.12乙酸丁酯44.3687133013.4492.86新建污水处理站氨气49.1681920024.5844.26硫化氢1.0538191010.5420.36根据表6.1.3.3-2的预测结果，本项目25#厂房面源最大落地浓度对应的盐酸雾占标率最高，Pmax=33.56%，对应D10%为188.33m。根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）判定，本项目大气环境影响评价等级为一级。2.6.2地表水环境影响评价等级根据工程分析，本项目废水属于间接排放，依据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018），项目水环境评价等级为三级B。2.6.3地下水环境影响评价等级根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），按照地下水等级划分依据、地下水敏感程度条件进行评价工作等级划分，具体详见表2.6.3-1、2.6.3-2。表2.6.3-1地下水环境敏感程度分级表敏感程度地下水环境敏感特征敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地**府设定的与地下水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区