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| 发布时间 | 2025-08-04 10:16:22 | 标书获取截止时间 | |
| 投标截止时间 | | 开标时间 | |
| 招标单位 | 中船发动机有限公司 | 预算金额 | |
| 中标单位 | | 中标金额 | |
| 代理单位 | |
| 相关产品 | 无缝不锈钢管 |
| 联系方式 | |
正文内容
询价书名称：分谈分签+中船发动机有限公司+主机不锈钢管控制管路的询价书的询价书
物料信息
序号
物料编码
物料描述
计量单位
交货地点
交货日期
国产/进口
说明
附件
1
101416
无缝不锈钢管
千克
青岛
2025-08-14
寻源要求
询价单位：中船发动机有限公司
签约单位：中船发动机有限公司
报价截止时间：2025-08-07 10:00
允许部分物料报价：是
附加费（附加费包括运费、包装费、服务费、其他费用）：包含在物料价格中
报价有效期：2025-09-25
是否指定报价币种：指定
报价币种：人民币
承运方式：
结算方式：
补充说明：材料用于关重设备： 1，严格按附件技术协议要求执行，注意货期要求。 2，卖方负责送货，并随货附带相关资质材料，到货以实际磅单（青岛CSE）重量结算。3，拟参与方报价前，需确认资质文件。
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附件
船用主机不锈钢管通用协议.pdf
IssueDDP-0962Date2019-07-22船用主机不锈钢管技术协议船用主机不锈钢管技术协议船用主机不锈钢管技术协议船用主机不锈钢管技术协议1.1.1.1.适用范围适用范围适用范围适用范围本技术协议规定了船用主机不锈管尺寸、允许偏差、表面质量、技术要求、试验要求、检验规则、标志和质量证明书等。2222....引用标准和规范，引用标准和规范，引用标准和规范，引用标准和规范下列文件中的条款通过本协议的引用而成为本协议的条款，其最新版本适用于本协议。GB/T228金属材料拉伸试验方法GB/T14976流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T241金属管液压试验方法GB/T246金属管压扁试验方法GB/T242金属管扩口试验方法GB/T5248不锈及不锈合金无缝管涡流探伤法GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量证书GB/T2975钢及钢产品力学性能测试取样位置及试样制备GB/T4334金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法GB/T5777无缝更改超声波探伤检验方法GB/T7735钢管涡流探伤检验方法GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分3.3.3.3.交货状态交货状态交货状态交货状态供方提供牌号为022Cr17Ni12Mo2精密不锈钢管，状态为冷成型光亮退火不锈钢无缝钢管，供应形式为直条。4.4.4.4.尺寸及允许偏差尺寸及允许偏差尺寸及允许偏差尺寸及允许偏差4.1不锈管的尺寸IssueDDP-0962Date2019-07-22D1mmTmmD2mm81.55101.57121.59182.014202.515222.018282.5234.2不锈管的允许偏差公称外径允许偏差（高级）、公称壁厚允许偏差（高级）、全长允许偏差、每个倍尺长度切口余量、全长弯曲度、每米弯曲度、不圆度和壁厚不均应满足最新版国标GB/T14976的要求。4.3不锈管尺寸应用相应精度的测量工具进行测量。5.5.5.5.端头外形与表面质量要求端头外形与表面质量要求端头外形与表面质量要求端头外形与表面质量要求5.1钢管两端端面应与钢管轴线垂直，并应清除切口毛刺。5.15.15.15.2钢管的内外表面不允许有裂纹、折迭、轧折、离层和结疤。这些缺陷应完全清除，清除深度应不超过壁厚的10%，缺陷清除的实际壁厚应不小于壁厚所允许的最小值。5.3管材的表面质量应用目视进行检验。6.技术要求6.1化学成分牌号：022Cr17Ni12Mo2C%Si%Mn%P%S%Ni%Cr%Mo%其他0.031.002.000.0450.03010.00~14.0016.00~18.002.00~3.00化学成分分析按照最新版GB/T20878-2007规定进行。IssueDDP-0962Date2019-07-226.2力学性能牌号推荐热处理温度抗拉强度不小于Mpa条件屈服强度不小于Mpa最小伸长率不小于022Cr17Ni12Mo2固溶1010℃~1150℃48017740%7.7.7.7.试验要求试验要求试验要求试验要求7.1工艺性能试验7.1.1压扁试验钢管进行压扁试验，试样弯曲处外侧不允许出现裂缝或裂口。7.1.2扩口试验顶芯锥度为60°，扩口后外径的扩大值为10%，扩口后试样不允许出现裂缝或裂口。7.2晶间腐蚀试验应进行晶间腐蚀试验，晶间腐蚀试验方法应符合GB/T4334中E法的规定。7.3无损探伤或液压试验钢管应进行超声波探伤或涡流探伤或液压试验，用超声波探伤时，对比样管人工缺陷应符合GB/T5777中验收等级L3的规定；用涡流探伤时，对比样管人工缺陷应符合GB/T7735中验收等级A级的规定。用液压试验时，试验压力为17Mpa，稳压时间应不少于10秒，钢管部允许出现渗漏现象。8.8.8.8.船检要求船检要求船检要求船检要求供方应提供船级社工厂证书，证明其具备III级管系生产资质。9.9.9.9.检验与验收检验与验收检验与验收检验与验收9.1检查和验收管材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本技术要求，并填写质量证明书。9.2组批管材应成品提交验收，每批应由同一牌号、状态、规格和统一热处理炉次的钢管IssueDDP-0962Date2019-07-22组成，每批钢管数量应不超过500根。9.3试验方法9.3.1钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具逐根测量。9.3.2钢管的内外表面应在充分照明条件下逐根目视检查。9.3.3钢管其他检验项目的试验方法和取样方法应符合下表规定。检验项目取样规定取样方法试验方法化学成分1个试样/炉GB/T20066GB/T223、GB/T11170GB/T20123GB/T20124拉伸试验任取2根/批、1个试样/根GB/T2975GB/T228.1压扁试验任取2根/批、1个试样/根GB/T246GB/T246扩口试验任取2根/批、1个试样/根GB/T242GB/T242液压试验逐根-GB/T241涡流探伤逐根-GB/T5777超声波探伤逐根-GB/T7735晶间腐蚀试验任取2根/批、1个试样/根GB/T4334GB/T433410.防护和包装10.防护和包装10.10.防护和包装防护和包装10.1标志、包装、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T8888的规定。10.2标志：在检验合格的每件管材上，至少贴上2个如下内容的标签10.2.1供方技术监督部门的检印;10.2.2牌号;10.2.3状态;10.2.4批号。中国船舶重工集团柴油机有限公司修改版本控制修改编号说明设计审核批准0首次发布徐燕华关勇田文博