城口县再生资源回收分拣中心及废旧汽车拆解中心

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发布时间	2024-07-18 11:52:53	标书获取截止时间
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企业基本信息建设单位名称：重庆强森再生资源综合利用有限公司建设单位机构代码：91500229MA61C0YF3B 建设单位法人：邹纪录建设单位联系人：谢延普建设单位联系人电话：17843977328 建设单位所在行政区划：重庆市城口县建设单位详细地址：重庆市城口县高燕镇青山村2、3、4社建设项目基本信息项目名称：城口县再生资源回收分拣中心及废旧汽车拆解中心项目代码：行业类别（分类管理名录）：2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）行业类别（国民经济代码）：C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理建设地点：重庆市城口县高燕镇青山村2、3、4社（城口县工业园区高燕组团B区）中心坐标：经度:108.61636 纬度: 31.94857 环评文件审批机关：城口县生态环境局环评文件类型：环评批复时间：2021-10-22 环评审批文号：渝（城口）环准〔2021〕024号本工程排污许可证编号：91500229MA61C0YF3B001U 排污许可批准时间：2024-03-27 项目实际总投资(万元) ：6000.0 项目实际环保投资(万元) ：93.0 运营单位名称：重庆强森再生资源综合利用有限公司运营单位组织机构代码：91500229MA61C0YF3B 验收监测(调查)报告编制机构名称：重庆强森再生资源综合利用有限公司验收监测(调查)报告编制机构代码：91500229MA61C0YF3B 验收监测单位：重庆欧鸣检测有限公司验收监测单位组织机构代码：91500000MA5URW5J57 竣工时间：2024-06-06 调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：2024-06-06 验收报告公开结束时间：2024-07-05 验收报告公开载体：https://www.eiacloud.com/gs/detail/2?id=40606YaSNn 2.工程变动信息项目性质环评文件及批复要求：新建实际建设情况：新建变动情况及原因：无是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件规模环评文件及批复要求：年拆解汽车20000台，外界回收12000吨废旧金属、8000吨废塑料进行简单分类、剪切、打包实际建设情况：年拆解汽车18000台、摩托车2000台，外界回收12000吨废旧金属、8000吨废塑料进行简单分类、剪切、打包变动情况及原因：由每年拆解汽车20000台（小轿车12000台、中型货车5000台、大型货车3000台）变为每年每年拆解汽车18000台（小轿车12000台、中型货车3000台、大型货车3000台）、摩托车2000台。是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件生产工艺环评文件及批复要求：1、废旧汽车拆解工艺：检查登记、未拆解报废汽车储存、拆解预处理（拆除蓄电池、拆除液化气罐、拆除安全气囊、拆除含多氯联苯的废电容器和尾气净化催化剂、排空和收集车内废液、拆除汽车空调制冷剂）、拆解（外部拆卸、内部拆卸、总成拆卸）、机械处理、分拣、储存和管理。2、废旧金属分类回收工艺：分类、剪切、打包、入库。3、废旧塑料回收工艺：分类、打包、入库。实际建设情况：1、废旧汽车拆解工艺：检查登记、未拆解报废汽车储存、拆解预处理（拆除蓄电池、拆除液化气罐、拆除安全气囊、拆除含多氯联苯的废电容器和尾气净化催化剂、排空和收集车内废液、拆除汽车空调制冷剂）、拆解（外部拆卸、内部拆卸、总成拆卸）、机械处理（切割）、分拣、储存和管理。2、废旧金属分类回收工艺：分类、剪切、打包、入库。3、废旧塑料回收工艺：分类、打包、入库。变动情况及原因：汽车拆解机械处理工序，不再对货箱、车身进行压扁处理；挡风玻璃不再使用等离子切割，改为人工拆解。是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件环保设施或环保措施环评文件及批复要求：1、废水：项目初期雨水经初期雨水池收集（40m3）、隔油沉淀后回用于厂区地面拖洗；地面拖洗废水、洗手废水及剩余未利用的初期雨水经生产废水收集池（15m3）收集，多次少量排入处理规模为5m3/d的厂区生产废水处理站处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准后，与达标生活污水合并进入重庆欣欣环保工程有限公司所建污水处理站深度处理；食堂废水隔油（处理规模2m3/d）处理后和生活污水一起进入生化池（处理规模为5m3/d）处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准后；与达标生产废水合并进入重庆欣欣环保工程有限公司所建污水处理站深度达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级B标准后排入坪坝河。2、废气：项目安全气囊引爆废气、油液挥发废气、切割、剪切产生的粉尘通过车间设置抽排风系统、加强厂区通风无组织排放。制冷剂废气设专用的汽车制冷剂密闭收集装置回收汽车空调制冷剂，车间设置抽排风系统，加强厂区通风。食堂油烟经油烟净化器处理后，经15m高1#排气筒排放。3、噪声：采取合理布设生产设备，隔声、减振、降噪等措施。4、固废：项目一般工业废物主要为不可利用废物（引爆后的安全气囊、陶瓷、泡沫、装饰材料、碎玻璃等）和其他可利用废物（总成及可用零部件、轮胎、废钢铁、有色金属、塑料、玻璃），其中不可利用废物暂存于不可利用一般固废堆存区和废钢铁堆放区，固废定期运由专业渣车运至市政指定渣场的处置。其他可利用废物经回用件库房分类收集后，定期外售其他单位再加工利用；项目危险废物主要为废蓄电池、废液化气罐、废电容器、尾气催化剂、废油液、废空调制冷剂、废电子元件及线路板、机油滤清器、废油箱等。各类危险废物分别收集于专用容器中，并作相应记录，分类分区暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。生活垃圾交环卫部门处置。餐厨垃圾交有资质单位回收处理。实际建设情况：1、废水：项目车间不进行拖洗，仅进行干式清扫，项目运营期废水主要为洗手废水、食堂废水、生活污水。项目初期雨水、洗手废水经油水收集池收集排入处理规模为5m3/d的生产废水处理站处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准，处理工艺为：隔油沉淀+机械凝聚+气浮+滤芯吸附+滤膜破乳；项目食堂废水经处理规模2m3/d的隔油池处理后与生活污水一起进入处理规模为5m3/d的生化池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准，达标后的初期雨水、洗手废水、食堂废水和生活污水在厂区调节池混合后进入重庆欣欣环保工程有限公司所建污水处理站深度处理。2、废气：项目安全气囊引爆废气、油液挥发废气、制冷剂废气、切割、剪切产生的粉尘等废气通过车间顶部气窗无组织排放。食堂油烟经油烟净化器净化处理后经屋顶排放。3、噪声：项目营运期噪声主要是汽车拆解相关设备、废旧金属剪切等机械设备运行时产生的噪声，项目采取的降噪措施主要为厂房隔声、基础减振。4、固体废物：项目运营期固体废物包括一般固体废物、危险废物以及生活垃圾。一般固体废物：项目一般工业废物主要为不可利用废物（引爆后的安全气囊、陶瓷、泡沫、装饰材料、碎玻璃等）和其他可利用废物（总成及可用零部件、轮胎、废钢铁、有色金属、塑料、玻璃），其中不可利用废物暂存于不可利用一般固废堆存区，固废定期运由专业渣车运至市政指定渣场的处置。其他可利用废物经废钢铁贮存区、废旧塑料、玻璃、轮胎贮存区及回用件库房分类收集后，定期外售其他单位再加工利用。危险废物：项目危险废物主要为废蓄电池、废液化气罐、废电容器、尾气催化剂、废油液、废空调制冷剂、废电子元件及线路板、机油滤清器、废油箱等，分区设置危险废物贮存库，总建筑面积约105m2。各类危险废物分别收集于专用容器中，并作相应记录，分类分区暂存于危废暂存间，定期交重庆蓝泠洋环保科技有限公司收运、处置。生活垃圾：项目生活垃圾集中收集后由市政环卫部门统一清运。变动情况及原因：1、废水防治措施变动：初期雨水池容积由40m3变为45m3，新增1个24m3调节池。车间地面不再拖洗，仅干式清扫，达标后的初期雨水、生产废水、生活污水不再直接合并进入重庆欣欣环保工程有限公司所建污水处理站，改为在厂区调节池混合后进入重庆欣欣环保工程有限公司所建污水处理站处理。2、废气防治措施变动：取消排风扇，改为在生产车间顶部设置气窗。3、固废防治措施变动：危废贮存设施由围堰改为收集沟。是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件其他环评文件及批复要求：项目占地面积约26710平方米，建筑面积21800平方米。设 6个独立生产车间，设独立一般废料库、宿舍楼。小汽车预拆解线设1台氟利昂回收装置，小车拆解线设1台抓钢机、1台手持大力液压剪，1台收尘式玻璃切割装置。实际建设情况：项目占地面积26059.55平方米，建筑面积13642.35平方米。取消一般废料库、宿舍楼，新增精品车贮存区。废钢材堆存区改至生产车间北侧，废轮胎堆存区、塑料及玻璃堆存区改至生产车间北侧；总成和可用零部件堆存区、有色金属堆存区改至厂区南侧。新增1台绝缘冷媒抽排机、1台绝缘油液抽排机、1台冷媒清洗净化抽排机、1套动力总成拆解平台、1套拆车机、1套液压剪+可移动平衡车、1台等离子切割烟尘净化器；取消抓钢机；1套手持大力液压剪改为1台悬挂液压剪（KBK吊）。打包机型号由125T变为Y82T-360T；大力剪变为龙门剪。变动情况及原因：一、平面布置变动：1、全厂占地面积减少650.45m2，建筑面积减少8157.65m2，取消宿舍楼，新增精品车贮存区。2、厂房内未拆解汽车堆放区、废旧金属剪切线、废塑料打包区局部微调。3、储油间由危废库内东北角改为东南角；废钢材堆存区改至生产车间北侧，建筑面积减少约1200m2；废轮胎堆存区、塑料及玻璃堆存区改至生产车间北侧，建筑面积增加约560m2；总成和可用零部件堆存区、有色金属堆存区改至厂区南侧，建筑面积分别减少约160m2、80m2。二、生产设备变动：新增1台绝缘冷媒抽排机、1台绝缘油液抽排机、1台冷媒清洗净化抽排机、1套动力总成拆解平台、1套拆车机、1套液压剪+可移动平衡车、1台等离子切割烟尘净化器；取消抓钢机；1套手持大力液压剪改为1台悬挂液压剪（KBK吊）。打包机型号由125T变为Y82T-360T；大力剪变为龙门剪。是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件 3.污染物排放量污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量水量（万吨/年） 0.0 0.1028 0.103 0.0 0.0 0.103 0.103 focus COD（吨/年） 0.0 0.062 0.062 0.0 0.0 0.062 0.062 focus 氨氮（吨/年） 0.0 0.008 0.008 0.0 0.0 0.008 0.008 focus 总磷（吨/年） 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 not 总氮（吨/年） 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 not 气量（万立方米/年） 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 二氧化硫（吨/年） 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 氮氧化物（吨/年） 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 颗粒物（吨/年） 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 挥发性有机物（吨/年） 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 4.环境保护设施落实情况水污染治理设施序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况初期雨水池收集、生产废水收集池、生产废水处理站、食堂废水隔油池、生化池《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准初期雨水收集池、油水收集池、调节池、生产废水处理站、食堂废水隔油池、生化池验收监测期间，项目生产废水处理站出口pH 值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准限值。氨氮符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级限值。生化池出口检测项目pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、动植物油类符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准限值。氨氮符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级限值。项目废水检测结果符合验收要求。大气污染治理设施序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况车间设置抽排风系统重庆市地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）车间顶部设置气窗验收监测期间，食堂油烟、非甲烷总烃均符合《餐饮业大气污染物排放标准》（DB 50/859-2018）表1中排放限值。厂界西南上风向监测点、厂界北侧下风向监测点检测项目颗粒物、非甲烷总烃均符合《大气污染物综合排放标准》DB 50 /418-2016表1大气污染物排放限值。厂房门窗处检测的非甲烷总烃符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019 ）标准限值要求。废气检测结果符合验收要求。噪声治理设施序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况合理布设生产设备，隔声、减振、降噪等措施《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准厂房隔声、基础减振验收检测期间，项目厂界环境噪声昼间检测结果低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准限值。厂界噪声检测结果符合验收要求。地下水污染治理设施序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况固废治理设施序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况风险设施序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况 5.环境保护对策措施落实情况依托工程环评文件及批复要求：无验收阶段落实情况：无是否落实环评文件及批复要求：/ 环保搬迁环评文件及批复要求：无验收阶段落实情况：无是否落实环评文件及批复要求：/ 区域削减环评文件及批复要求：无验收阶段落实情况：无是否落实环评文件及批复要求：/ 生态恢复、补偿或管理环评文件及批复要求：无验收阶段落实情况：无是否落实环评文件及批复要求：/ 功能置换环评文件及批复要求：无验收阶段落实情况：无是否落实环评文件及批复要求：/ 其他环评文件及批复要求：无验收阶段落实情况：无是否落实环评文件及批复要求：/