| 项目编号 | SOU462804900143104 | 招标状态 | 招标｜招标公告 |
| 发布时间 | 2024-01-25 09:38:47 | 标书获取截止时间 | |
| 投标截止时间 | | 开标时间 | |
| 招标单位 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | 预算金额 | |
| 中标单位 | | 中标金额 | |
| 代理单位 | |
| 相关产品 | 安全控制器 |
| 联系方式 | |
正文内容
发布企业：广东美的厨房电器制造有限公司
寻源单号：SOU462804900143104
联系人：欧***
联系方式：134****1007
需求报名截止时间：2024-01-28 23:59:59
邮箱：o****@midea.com
需求交付时间：2024-03-05
一、2线搬迁内容：完成将大烤箱总装车间的2#线（BBQ专线）拆除，搬迁到烤炉车间进行安装、调试。线体全长约75米，包括前段链板线，中段皮带线、后段滚筒线，打包机、覆膜机及组件皮带线及堆码设备等等。
除原套生产设备除外，增加改造内容有：
1、烤炉车间天花需增加灯架吊顶用的钢结构架设，灯架、灯具、风扇、作业指导书架及线体用主电、主气架设。
2、增加一台自动称重皮带线。
3、将原10线堆码机搬迁到烤炉车间进行安装调试，并对堆码设备增加安全双回路控制。
4、新建点火房
二、10线搬迁到2线位置并对线体设备进行改造
1、完成将大烤箱总装车间的10线拆除，搬迁到总装2线位置进行安装、调试。除原套生产设备除外，灯架吊顶用的钢结构架设，灯架、灯具、风扇、作业指导书架等回用原来2线的，高度根据独立式线体作相应调整，
2、线体加长需要，需增加5米滚筒线，纸箱皮带输送缩短改造。
3、对堆码夹具进行改造，目前2线、3线成品码垛是共用一台机器人堆码，2线做独立式，3线做嵌入式，产品高度差异大，堆码机器人夹臂不通用，需将夹臂改造成能自动切换功能，及码垛程序更改，满足两款平台同时生产码垛。
4、原10线维修线是用精益管搭建使用，增加滚筒维修线，并增加不良品自动排出功能。
5、动力滚筒线齿轮磨损严重，需更换滚筒30根。
三、报名成功的供方，请2天内按照附件1准备相关附件，发送至ouybx@midea.com。
行业：
规模：
企业所在地：
供货区域：
质保时间（单位：月）：
公司成立年限（单位：年）：3
附件下载：
大烤箱总装线体布局调整项目技术方案.docx
附件1：资质审核表-寻源.xlsx
大烤箱总装线体布局调整项目技术方案编制/日期：审核/日期：会签/日期：审批/日期：一、项目概述依据大烤箱未来订单预测，明年烤箱+烤炉249万，增幅30%；大烤箱整机月度峰值产能高达20万台/月起，为满足交付，总装车间内部按工段进行检讨，线体布局需作如下调整：1、将大烤箱总装2线搬迁到烤炉车间指定位置，并对搬迁后的线体及堆码进行改造；2、将大烤箱总装10线搬迁到总装2线位置，并对搬迁后的线体及堆码进行改造。二、项目条件1、工作时间：设备满足每天24小时连续运转，每年360天；2、工作环境：设备应满足甲方工厂的生产环境条件。适应外部温度（18-35℃）;湿度30%-85%；防静电要求：设备接地电阻≤2Ω/与PCB接触部分电阻≤2Ω；3、电、气源规格：电源单相交流电220V50Hz/三相380V50HZ，甲方提供单机稳定气源0.4~0.6MPa；4、质量安全：设备必需符合国家质量标准、环保标准、电气安全标准，并有良好接地。5、所有设备必须符合国家质量标准，环保标准，电气安全标准，搬迁后设备保持完整，设备运行平稳，坚固可靠；6、电气性能：E级，并有良好的接地，抵抗500MΩ以上；7、线体通电部分必须加装有机防护玻璃，有清晰警告标示；易造成人员机械伤害的部分有醒目黄色安全防护网（罩）；8、开关设置：在各操作控制箱的表面须设置急停开关，设备操作岗位操作开关旁须明显设置有急停开关；9、空中皮带输送线两侧需加装护栏，护栏规格、高度参考现有空中线护栏进行。10、设备及其的安全防护必须符合安全、环保和职业健康相关的国家法律法规、标准的规定，同时符合《美的集团EHS标准化管理手册》的要求。三、项目内容（一）项目内容序号名称规格/型号单位采购数量备注12线搬迁至烤炉车间改造项目非标项1210线搬迁至2线改造项目非标项1（二）项目设备清单（以设备技术要求为准）序号设备名称规格/型号数量单位备注12线搬迁至烤炉车间改造项目非标1项1.12线拆除搬迁安装调试（含主线体、打包段、3条15米皮带线、覆膜机）非标1项1.2线体主电、主气架设非标1项1.3新增线体灯架钢结构、灯架、灯具、风扇、作业指导书（长度68米）非标1项风扇60把，灯管间距0.3米1.4堆码设备搬迁、夹臂改造、程序增加及调试非标1项1.5堆码设备增加安全双回路控制。非标1项达到集团标准1.6增加自动称重皮带线非标1条1.7新建5米点火房非标1间210线搬迁至2线改造项目非标1项2.110线拆除搬迁安装（含主线体、打包段、门控皮带线）非标1项2.2增加5米滚筒线及配套灯架非标5米2.3增加新的滚筒维修线及不良品自动排出功能非标1项2.4更换动力滚筒60根参考原线体1项不锈钢、双排齿2.5纸箱输送线缩短及吊炉机拆除非标1项2.6堆码机器人夹具及堆码程序改造调试非标1项四、技术（参数）要求（一）2线搬迁至烤炉车间改造技术要求1、整体要求整体基本要求（主要效率、品质）1.运行时间：可连续24小时不间歇稳定运转2.效率节拍：40s/台(变频调速)3.产品合格率 ≥98%4.设备利用率 ≥90%5.设备故障率 ≤2%生产工序搬迁改造全长75米长BBQ专用生产线，整线包括主线体，打包线，配套封箱机、打带机，热塑膜机，部装皮带线，堆码机。整线布局图整线布局图，供参考（线体总长不能超出生产区域）。饭堂办公区域通道滚筒打包段皮带线点火房链板线主通道成品暂存区码垛主通道通道办公区域通道滚筒打包段皮带线点火房链板线主通道成品暂存区码垛主通道通道物料存放区物料存放区设备尺寸及参考图片此项目属搬迁项目，设备尺寸按原设备实际进行。钣金烤漆颜色按原设备颜色进行。作业高度灯架高度及线体高度按目前总装2线的进行（原BBQ总装线）产品要求1.同时产线兼容3B、4B、5B及颗粒炉四款平台的生产。BBQ总装线体搬迁改造项目1.此项目属设备搬迁项目，搬迁后要求设备能平稳可靠使用。2.动作流程后段打包后段打包中段检测中段检测前段组装前段组装3.项目改造内容相关要求：3.1将线体分段进行拆分，完好地搬迁到烤炉车间按指定位置进行安装；3.2线体上方灯架技术要求：3.21在烤炉车间4.6米高的天花吊顶上，新增线体灯架钢结构、吊杆、灯架、灯具、风扇、作业指导书及气管，灯架高度离地面要求2.5米距离。（参考原2线）3.22生产照明、风批导轨、气路管道、采用悬挂灯架方式，灯架悬挂在生产线正上方；吊杆、灯架、作业指导书放置均由供方提供，8SOP工艺看板: 全部岗位安装工艺指导书架，并配有A3大小绿色透明、带铝型材外框的有机玻璃板，可装夹A3胶套，要求整条线整齐划一，美观。生产线照明分3段控制，开关安放在线体或柱子上。停线开关，信号灯按原2线进行。3.23线体上方设气路管道，气路选用1寸镀锌管，上部及下部平均各安装快速接头，每间隔1.5m/个，灯杆上部的快速接头比主管道降低350m，主气源需从我方提供的气源位置引用，首端分别装有三联件（气水分离器、调节阀）。3.24采用美的带伞双排灯管，单支灯管为14W，采用美的牌风扇。具体数量及安装位置参考原大烤箱总装2#线。3.25线体上的线槽（不含灯杆上的线槽）喷橙色，压缩空气管路喷蓝色。3.26主电柜线路需从我方提供的动力柜引用。采用35平方电缆从车间二级电柜接电。3.27线体灯架吊顶参考实物图（参考2线BBQ专线）3.3自动称重皮带线技术要求3.31皮带称重线检测段长约1.5米，宽度约1米，高度与拉尾滚筒线持平，主要是负责成品称重。3.32检重物品重量范围5kg~120kg，检测敏感度±10g，检测速度200件/小时。3.33称重设备需具备自动储存数据及读取功能，设备带USB接口。3.34称重设备，凡是测重到不合格的产品都会自动报警并停机。3.35称重皮带线参考实物图（参考大烤箱1线称重皮带线，功能需满足技术使用要求，实物不要求原样） 3.4点火房技术要求：3.41新增点火房外型尺寸为L5m*W3m*H2.5 m；3.42点火房使用的村材为防火专用岩棉板，厚度不得小于50mm。3.43点火房操作人员后面墙体1.2m以上高度安装真空玻璃窗2个；3.44点火房内部安装2个仪器架、1面长宽尺寸为1.5*1.2m的玻璃镜、操作岗位安装5支双排灯照明灯、插座、工位按钮开关、吊顶排气风扇等；3.45门朝线尾方向，内外表面美观，各种材料必须符合防火标准。3.46点火房内线体正面人员操作位置安装电木板作安全防护，防止操作人员碰到产线金属时，发生意外触电事故。3.47线体搬迁后，原来配有的燃气泄露仪器、安规测试仪、电参数、线体广播、品质用电脑、测试燃气管、电气线路等等需恢复原样，满足正常生产使用。3.48点火房参考实物图，新做的点火房不需要增加吸音棉和吸音板： 3.5成品码垛设备搬迁技术要求：3.51将大烤箱总装10线拉尾的码垛设备完好地搬迁到烤炉指定位置进行安装。3.52按目前成品抓取位及2个码垛位，机器人按坐标位进行分布安装；3.53原安全护栏安装后，因护栏底部离地面距离高，不符合安全要求，要求所有安全护栏加装，护栏加装直至到护栏杆底脚（允许离地面5-10cm）3.54码垛机原在10线使用，机器人夹臂及程序主要是适用于独立式产品堆码，搬迁到烤炉车间后，由于产品高度和码垛的层数不一样，夹臂也需根据BBQ的尺寸进行改造，堆码程序也需要增加及修改，以满足BBQ产品下线后自动码垛要求。3.55码垛机设备原使用的线槽，变形的需全部更换新线槽，线路不能露出线槽外，线槽盖完好不变形。3.56对2个成品堆码位的推拉门进行更换，按集团硬防护标准要求进行。3.57机器人安全控制回路等级未达到集团要求，对机器人区域安全门联锁升级及双回路改造，提高机器人及设备安全防护等级。改造要求如下：3.571在进入到机器人区域的安全门上加装带有门闩和锁定功能的安全门连锁装置。在机器人区域作业的过程中，安全门需要保持关闭并锁定，人员无法打开安全门进入到机器人区域内。3.572当人员需要打开安全门进入到机器人区域时，需要按下“请求进入”按钮，区域内机器人运动安全停止后，安全门才能解锁打开。安全门打开时，安全控制系统将移除机器人安全板卡上的安全停止信号，以安全停止机器人的危险运动。3.573在安全门连锁开关的门闩上集成安全挂锁机构，人员进入到机器人区域时，可在挂锁机构上加挂物理锁具后进入。在挂锁机构的安全挂锁移除前，安全门无法关闭并锁定。3.574在操作位置处（安全门处，物料进口，下料口处）加装紧急停止按钮，触发紧急停止装置，区域内的所有危险运动安全停止。3.575将安全装置连接到安全控制器，并设计安全逻辑实现所需要的安全功能，并且安全相关的控制回路达到Category 3、PL d的安全等级。3.576安全双回路主要使用元器件品牌（如改造项目用到，按下面要求使用）序号名称首选品牌型号备注1可编程安全控制器t基恩士七2安全继电器心欧姆龙3安全光幕基恩士4安全光栅七基恩士5低压元器件施耐德、欧姆龙、AB七3.6组件皮带线搬迁至烤炉车间，按指定位置进行摆放，供方负责连接主电、主气，主电、主气从主电柜及线体气管连接使用，电源线需做好穿管防护。3.7热缩膜机搬迁至烤炉车间，按指定位置进行摆放，供方负责连接主电、主气，主电、主气从主电柜及线体气管连接使用，电源线需做好穿管防护。3.8线体搬迁完成后，需将原2线噪音房及吊炉机按要求进行拆除，按甲方指定位置妥善放置。4.安全要求：1、设备在设计上应保证突然停电或停气时不会误动作及停电后突然来电亦不会误动作，且在设计上保证操作工人安全操作下不会损坏设备及对人身造成伤害；2、设备应设有电源过载保护、气压偏高或偏低保护系统；3、设备的活动范围应有极限保护，电机要有保护罩，确保设备运行及人员安全；4、设备应设有警报系统，包括声、光警示系统，进行故障警报及运转警报；5、线体过渡位置需加装安全护栏进行防护，防止员工误踩夹伤脚。6、拉尾打包设备需加装安全护栏，安全门必须加装开门停双复位开关，不能装门的需加装安全光栅。7、点火房的燃气管需具备燃气泄漏自动报警及自动切断阀，确保燃气使用安全。8、点火房里使用的灯管、插座、抽风机及线路需具备防爆功能。9、有涉及提升机的，需在提升机前加装宽1米、高2.5米的安全护栏，不能加装安全护栏的，需加装安全光栅。10、主电源线从指定二级电柜引用，布线需用镀锌线槽，线槽之间需增加跨接地线，穿管口及穿天花引线的需作防刮伤防护。11、线体、设备涉及到机械防护的，需全包围方式防护。12、堆码机器人需增加双回路安全防护控制。4.设备线路、气路布局要求：1.气压输入经过气压三点组合（气水分离器、减压阀、油雾器、压力表），当输入气压低于设定气压时发出报警信息；2.管路、线路布局要符合标准规则，布局美观，并充分考虑后期维护便利性。明确管路、线路编码；3.机台上安装的电线和气管要求牢固、美观、安全，电缆扣底座用螺丝安装固定；控制箱到机台的所有电线穿塑料软管保护，塑料软管不易断裂、变形；4.气路布局要整齐、美观。软管使用要匹配设备气压和流量，真空或一些输送产品的气管要用透明软管方便观察；在线槽内或者管内不可用接头连接；气缸进出气接头一般采用单向排气节流型节流阀，电磁阀接口一般采用快换接头；在控制柜上可以控制线体插座、气路通断（主气管增加电磁控制主气路的通断）。（二）10线搬迁至2线改造技术要求1、整体要求整体基本要求（主要效率、品质）1、运行时间：可连续24小时不间歇稳定运转2、效率节拍：30s/台(变频调速)3、产品合格率 ≥98%4、设备利用率 ≥90%5、设备故障率 ≤2%生产工序将10线完好拆除搬迁到原2#线位置，包括主线体、点火房、打带机，转箱机构，门、控皮带线，堆码机。后工序增加5米滚筒线及配套灯架，增加不良品维修线及不良品自动排出功能，更换线体动力滚筒60根，改造码垛机器人夹臂及机器人堆码程序。整线布局图整线布局图，仅供参考（线体属搬迁项目，具体尺寸以现场为准）。返修线提升机打带1打带2链钣线滚筒线滚筒线打包滚筒线34米34米12米噪音房纸箱输送线空中线设备尺寸及参考图片此项目属搬迁项止，设备尺寸按原设备实际进行，上图尺寸只作参考。钣金烤漆颜色按原设备颜色进行。作业高度线体高度按目前总装10线的进行.产品要求1.同时兼容20、24、30三款独立式平台的生产。BBQ总装线体搬迁改造项目1.此项目属设备搬迁项目，搬迁后要求设备能平稳可靠使用。2.动作流程后段打包后段打包中段检测中段检测前段组装前段组装3. 项目改造内容相关要求：3.1主线体搬迁技术要求：3.11将主线体分段拆除搬迁到2线，按我方指定位置进行安装，把中间段滚筒线分段拆除搬迁到2线，按我方指定位置进行安装，拆装过程中要注意保护线体、设备不被损坏。3.12将10线点火房整体搬迁到2线，按我方指定位置进行安装，配有的燃气泄露仪器、安规测试仪、电参数、线体广播、品质用电脑、测试燃气管、电气线路等等需恢复原样，满足正常生产使用。3.2增加5米滚筒线及灯架，加装在拉尾第一台打带机前面，用于延长打包段。增加的滚筒参与原来的滚筒进行。3.3新增返修线，返修进口、出口需加装顶升移送装置，不良品可手动/自动排出到返修线，修返线主线采用无动力滚筒线及牛眼滑轮台组成。返修线新增的滚筒需要加密型，空隙间距不大于1cm。控制流程如下：气密检测岗位点火房无动力维修线安规仪顶升输送2.4米2.4米满炉报警灯牛眼盘牛眼盘1.8米3.31当气密/点火房检测到不良品时，通过扫描炉子二维码，炉子信息会在MES系统内记录存储信息；3.32不良品出离点火房后，进入维修线入口前，会经过扫描仪进行扫描，MES系统识别扫描的是不良品时，输出控制信号给维修线的不良品自动排出控制系统；3.33到达维修拉入口前，顶升输送机构前后阻挡器自动上升，不良品到达顶升机构时，系统控制将不良器顶升输送到维修线暂存区。3.34维修线暂存区设置满炉自动报警装置功能，当维修线暂存区存满4台不良品后，报警灯会自动亮灯报警，提醒维修员处理维修炉。3.35维修员利用自制的维修台车，从暂存区的末端进行取炉维修。3.36维修台用1.8米滚筒线替代，简单问题可在台车上维修处理，复杂问题可推进维修线进行维修。3.37修好的炉子，从气密测试岗位前的排炉暂存区进行暂存，暂存可单台放炉，也可存满4台再一起放炉。3.38组成及尺寸：2条长度1.8米，宽0.9米，高0.45米的动力滚筒线，1条长度1.8米，宽0.9米，高0.45米的无动力滚筒线，2张牛眼滑轮工装台（0.9*0.6*0.45米），2套顶升移送机构，顶升高度与出入口返修拉滚筒高度一致，每组顶升机构前后位置需加装阻挡器。一套条码扫描仪及相关配套用光电、控制用电箱。3.39识别条码不良品信号交换需与我司MES系统相关人员沟通对接处理。3.4新增60根新滚筒，将原线体上滚筒齿轮磨损严重的进行更换，滚筒规格尺寸与原线体现有使用的滚筒一致。磨损的供方负责更换，更换不完的交给甲方经办人保管备用，3.5码垛机器人夹具及堆码程序改造调试，因10线搬迁到2线生产后，2、3线共用一台机器人码垛成品，3线生产的是嵌入式产品，2线生产的是独立式产品，两款产品高度相差大，夹炉高度及堆码层数，码垛堆型都不一样，需要将堆码设备改造兼容两条线的成品同时堆码。3.51机器人夹臂夹板需改造成自动伸缩功能，当夹取2线独立式产品时，机人夹臂夹板自动伸长，当夹取3线嵌入式产品时，夹臂夹板自动缩短，不影响两条线正常同时码垛。3.52根据2线生产的机型，将常用的三款产品的码垛堆型及堆码程序及参数增加、调试好，满足正常生产。3.6 10线搬迁到2线后，若线体搬迁后主电源主气不够长，供方负责加长接驳。4.安全要求：1、设备在设计上应保证突然停电或停气时不会误动作及停电后突然来电亦不会误动作，且在设计上保证操作工人安全操作下不会损坏设备及对人身造成伤害；2、设备应设有电源过载保护、气压偏高或偏低保护系统；3、设备的活动范围应有极限保护，电机要有保护罩，确保设备运行及人员安全；4、设备应设有警报系统，包括声、光警示系统，进行故障警报及运转警报；5、线体过渡位置需加装安全护栏进行防护，防止员工误踩夹伤脚。6、拉尾打包设备需加装安全护栏，安全门必须加装开门停双复位开关，不能装门的需加装安全光栅。7、线体、设备凡有齿轮及链条的，必须做全包围式安全防护。4.设备线路、气路布局要求：1.气压输入经过气压三点组合（气水分离器、减压阀、油雾器、压力表），当输入气压低于设定气压时发出报警信息；2.管路、线路布局要符合标准规则，布局美观，并充分考虑后期维护便利性。明确管路、线路编码；3.机台上安装的电线和气管要求牢固、美观、安全，电缆扣底座用螺丝安装固定；控制箱到机台的所有电线穿塑料软管保护，塑料软管不易断裂、变形；4.气路布局要整齐、美观。软管使用要匹配设备气压和流量，真空或一些输送产品的气管要用透明软管方便观察；在线槽内或者管内不可用接头连接；气缸进出气接头一般采用单向排气节流型节流阀，电磁阀接口一般采用快换接头；在控制柜上可以控制线体插座、气路通断（主气管增加电磁控制主气路的通断）。五、关键零部件品牌要求（设备需要用到下述关键零部件，则要求选用相关品牌，安全双回路的按双回路要求的品牌执行）序号部件名称品牌备注1电机晟邦2光电开关Sick、松下、OMRON、KEYENCE3变频器日业电气（SUNYE）4PLC三菱5触摸屏三菱、威纶6伺服系统三菱、松下7接触器正泰、施耐德8继电器OMRON、IDEC、施耐德9气缸亚德客10电磁阀亚德客11风扇美的牌12日光灯美的牌六、设备通讯协议标准（通用标准）：6.1通讯硬件要求：(1)设备厂商需提供美的SCADA采集设备控制器的以太网通讯硬件(TCP/IP协议)，除设备运行需要外，需预留2个以太网接口，5G网卡要兼容4G/5G全网通。(2)按本协议第三条约定的，项目为了满足信息化和智能化数据采集和远程控制要求，除了通过数据库、消息队列、共享文件等形式采集的信息外；有控制要求的设备通信必须要有基于TCP/TP协议的协议，厂商应该提供此传感器的通讯硬件，如传感器未自带以太网通讯功能但带有其他如RS485，RS232通讯功能的，厂商需提供网关，便于把此通讯转换为标准的以太网（TCP/TP协议）通讯，设备的通讯协议必须满足双向控制要求，(双向通讯协议必须支持EtherCAT，ModbusTCP、ModbusRTU、ModbusTCP(多设备同IP)、ModbusRTU(多设备同IP)、FINS、FX、Hostlink(FA头)、Hostlink(RD头)、MC1C格式4、MC1E、MC3C格式4、MC3E、MC4C格式5、Mewtocol、S7、OPCUA协议等其中一种或多种协议)，如采用市场上最新的通讯协议，需要与美的集团IT协商，原则上不接受采用过时的通讯协议。(3)整改项目涉及到多个以太网通讯硬件时，厂商需提供交换机先行在内部组网。6.2通讯软件要求：(1)所有采集信号支持去设备中主动获取和被SCADA获取，对于供应商提供信号数据刷新频率由双方共同确定。(2)如有需要由乙方系统控制设备的关键点数据，设备厂商应在程序中设计互锁保护。(3)所有采集点信号按整数型16位、32位或64位表示，浮点型和字符型等其他格式，厂商在提供的数据结构中需说明。(4)设备厂商需提供设备PLC相关的采集地址给到我方，采集地址需按顺序统一排序采集点地址依次，预留点跨度不要超过8个地址。(5)开放读写设备数据权限，提供数据库账号和密码。(6)保障设备联机读取数据不会影响设备功能的正常运行。(7)设备联网采集数据测试，供应商提供现场技术支持。(8)以上未尽之处，按照美的集团IT信息化数字化最新要求执行。七、安全要求（通用标准）：7.1安全控制回路7.1.1自动化设备必须按GB5083、GB5226、GB/T16855、GB/T18831、GB11291等国家安全标准要求设计。每套设备控制回路应使用独立的安全继电器或者安全PLC模块控制，将所有设备的防护装置（急停、光栅、联锁、开关等）接入控制模块，实现双回路控制，进行自检。禁止将控制回路放置在设备本身PLC控制系统中。7.1.2自动化设备的控制系统有关安全部件的设计，必须按照GB/T16855.1所描述的PLd、结构类别3以上等级执行。联锁装置应为编码式（类型2或类型4）。安全距离应当符合GB12265、GB23821等标准的要求。操作记录储存不少于一周。7.1.3自动化设备安全防护装置必须进行整体的系统设计和控制。设备危险区域必须采用防护罩、挡板等措施进行人机隔离，系统内的设备必须独立隔离，相互不干预。每套设备必须安装急停、光幕、开关、联锁、激光扫描仪、安全雷达等连锁防护装置或敏感装置实施停止功能，设置AI摄像进行联动，即人员进入危险区域（范围）后，必须触发安全防护装置，整套设备必须全部停止，并通过复位和确认后方可重新启动。机器人、自动化连线等高危设备危险区域必须设置光栅、安全地毯、激光扫描仪、安全雷达等防护装置（不少于2种）且有效。7.1.4急停功能应断开整套设备的电路运行，并不受其他功能的干扰，并在所有模式下都有效，在所有时刻都可用、可操作。7.1.5禁止在设备上设置安全联锁装置的屏蔽装置。比如在控制面板上设置安全门使用、光电开关使用、光栅启用等屏蔽安全防护装置的软件按钮或回路，在光栅、联锁等安全防护装置的硬件线路上设置开关屏蔽其功能使用。7.1.6危险区域内部的设备，在人为手动操作时禁止触发移栽机，冲床等自动化设备运行。7.1.7自动化设备的检维修、调试、换模等需要人员进入（伸入）危险区域的，设计上必须采取防止意外起动措施，能够有效实施挂牌上锁。7.2硬防护所有安全防护装置的设计，均应遵守GB/T30574、GB17888、GB50017、GBT19671、GB4053等相关标准。7.2.1防护围栏：尺寸要求：高度选用2000mm或2200mm，宽度为1000mm7.2.2围栏框架及连接：围栏框架需采用50mm*50mm*3mm的冷轧方钢或热轧方钢；围栏框架与网格之间采用夹持器连接，夹持器螺栓只能在围栏框架内侧，防止直接从外侧拆卸围栏。7.2.3地脚：安全护栏必须采用安装支座固定，不能直接安装到地面。采用四个M10的膨胀螺栓与地面连接。X1~7767168.PDF-AdobeReaderFileEdittViewWindowHelp1~7767168.PDF-AdobeReaderFileEdittViewWindowHelp1~7767168.PDF-AdobeReaderFileEdittViewWindowHelp1~7767168.PDF-AdobeReaderFileEdittViewWindowHelp1~7767168.PDF-AdobeReaderFileEdittViewWindowHelp1~7767168.PDF-AdobeReaderFileEdittViewWindowHelp1~7767168.PDF-AdobeReaderFileEdittViewWindowHelp1~7767168.PDF-AdobeReaderFileEdittViewWindowHelpX143%图143%图ToolsSignCommentExtended10SupportPost60x40WiththeTroaxSupportPost,meshpanelscanbepositionedatvaryingheightsfromthefloorusingatensionclamp.Thisfeatureallowsthesupportposttobeusedonalmostanyunevenfloorsurface.Thepostisfastenedtothefloorbyboltingitthroughthepre-drilledholesinthefootplate.FACTSSupportPost60x40WiththeTroaxSupportPost,meshpanelscanbepositionedatvaryingheightsfromthefloorusingatensionclamp.Thisfeatureallowsthesupportposttobeusedonalmostanyunevenfloorsurface.Thepostisfastenedtothefloorbyboltingitthroughthepre-drilledholesinthefootplate.FACTSSupportPost60x40WiththeTroaxSupportPost,meshpanelscanbepositionedatvaryingheightsfromthefloorusingatensionclamp.Thisfeatureallowsthesupportposttobeusedonalmostanyunevenfloorsurface.Thepostisfastenedtothefloorbyboltingitthroughthepre-drilledholesinthefootplate.FACTSSupportPost60x40WiththeTroaxSupportPost,meshpanelscanbepositionedatvaryingheightsfromthefloorusingatensionclamp.Thisfeatureallowsthesupportposttobeusedonalmostanyunevenfloorsurface.Thepostisfastenedtothefloorbyboltingitthroughthepre-drilledholesinthefootplate.FACTSSupportPost60x40WiththeTroaxSupportPost,meshpanelscanbepositionedatvaryingheightsfromthefloorusingatensionclamp.Thisfeatureallowsthesupportposttobeusedonalmostanyunevenfloorsurface.Thepostisfastenedtothefloorbyboltingitthroughthepre-drilledholesinthefootplate.FACTSSupportPost60x40WiththeTroaxSupportPost,meshpanelscanbepositionedatvaryingheightsfromthefloorusingatensionclamp.Thisfeatureallowsthesupportposttobeusedonalmostanyunevenfloorsurface.Thepostisfastenedtothefloorbyboltingitthroughthepre-drilledholesinthefootplate.FACTSSupportPost60x40WiththeTroaxSupportPost,meshpanelscanbepositionedatvaryingheightsfromthefloorusingatensionclamp.Thisfeatureallowsthesupportposttobeusedonalmostanyunevenfloorsurface.Thepostisfastenedtothefloorbyboltingitthroughthepre-drilledholesinthefootplate.FACTSPCH9:20人CH2013/8/147.2.4颜色：围栏方钢框架：黄色（色标：RAL1023）；防护网：黑色（色标：RAL9005）。7.2.5安全门标准要求：1.安全门技术要求参考设备围栏，宽度为1000mm，高度同该区域设备围栏高度；2.安全门不能安装在距离机器人或其他设备可达范围1000mm以内的区域；3.安全门的开合度必须大于90度，且必须保证通道畅通，严禁设置在有障碍物的地方；7.2.6急停装置标准要求：1.操作机构为蘑菇型按钮；2.急停的操纵机构必须是红色且黄色背景；3.急停回路双通道带自检功能；4.执行器的任何操作都将切断控制装置的输出；5.引入EN60204-1标准中详细描述的0类或1类的停止；6.设备被复位之前，紧急停止的功能应继续保持；7.控制设备的复位只能通过手动装置进行；8.控制装置的复位不会给出重启信号；9.急停控制装置和它的执行器应该采用强制机械行为（不依靠弹簧）的原理；10.在控制装置发生故障的情况下，功能产生的停止命令要优先于关闭功能的命令。7.2.7安全门锁安全门锁安装在安全门或防护罩等设备上，并与安全控制器/PLC连接，监测安全门或防护罩等设备是否打开，使设备安全停止以避免操作人员受到危害，安全门锁的设计应遵循GB/T18831标准要求。1.标准要求a)安全门锁应使用机械插销式或非接触磁吸式两种，如下图类型2和类型4。开关/传感器的动作代码化例例例类型1机械性动作无旋转凸轮·线性凸轮铰链旋转凸轮·线性凸轮铰链旋转凸轮·线性凸轮铰链类型1机械性动作无类型2机械性动作有（低到高）舌状钥匙防困钥匙舌状钥匙防困钥匙舌状钥匙防困钥匙类型3非接触式无接近开关（诱导式、光学式等×接近开关（诱导式、光学式等×接近开关（诱导式、光学式等×类型4非接触式有（低到高）非接触式传感器（磁式、光学式等）b）每个自动设备的安全门或防护罩均应配备安全门锁，且安全门锁采用安全双回路连接安全控制器，禁止通过软件或硬件屏蔽安全门锁；c）打开安全门锁时触发紧急停止功能，控制系统停止一切危险运动。d）安全门锁至少提供挂6把安全锁的孔洞（可使用锁具）7.2.8通用标准分类项目内容设备电气安全主电源须安装电流过载保护器；新设备开关操作部位（如手柄）设置在控制柜外面，旧设备可暂不改，需做标识；LOTO锁装置总电源安装电源锁，主气源安装气源锁装置（电源锁和气源锁不可被设备遮挡）强电回路须安装短路保护装置,漏电保护装置；控制回路电源DC24V以上，PLC输出须通过继电器或接触器等间接控制负载；电源DC24V做以下,可直接通过PLC控制负载；执行元件电机、发热管等过流过载时会发生损坏失效的执行元件，须安装过流、过载保护装置。安全保护互锁各机械原点未完全复归时，不能超越执行下一个动作。安全防护装置1、危险部位须安装安全光栅、安全门、防护罩、防护栏等防护装置之一，同时安装急停按钮，安全门需要加装感应开关，在设备发生意外需要开门时，能够自动停机报警。2、运动、传动部位，低于2.5米，需安装防护罩(网)。3、电机皮带防护罩内部也必须安装防护罩或防护网，防止手指意外触碰到转动部位。接地要求接地良好，电箱内设有接地母排，每支路单独与母排连接（禁止2条以上支路共用1个母排接线端子），电箱门与箱体间有地线连接。操作按钮颜色红色：停止、关闭危险情况下的行动。黄色：采取措施。绿色：起动、接通。信号（指示）灯颜色红色：警戒、危险报警、禁止、停止、不安全（需立即采取干预措施）。黄色：小心（条件改变或即将发生变化）。绿色：安全（安全运行或运行继续运行）。三色报警灯，红灯（上）：设备异常或故障；黄灯（中）：设备休止或其它；绿灯（下）：设备正常运转中。监控和故障诊断设备需具备故障自诊断功能，将报警内容（如气压、水温异常、急停等）显示在触摸屏上（无触摸屏情况，则设定相对应报警灯）；简易设备，可不配置监控/故障诊断系统；标识危险部位容易发生挤压、扯拽、烫伤、跌落、碰撞等危险部位，须设置安全防护装置且在其显目处标识出警示标志（安全图形符号按国标）。外观本体完好各部位目视均无刮伤、残缺、破损、变形、错位等不良，边角部位打磨平滑过渡（避免伤害人体）。其他噪音设备设计时应考虑降噪，设备防护门、板使用吸引材料，正常运行时噪音低于85分贝。八、设备外观要求8.1项目（设备）涂装要求8.1.1对机体表面进行多次凹处填补打磨处理；8.1.2各部分使用耐油性涂料涂２次以上，表面涂装/烤漆光洁、无凸凹点、杂色等；8.1.3烤漆/涂装颜色要求：电脑白8.1.4夹具及其它结构件未油漆非滑动面应进行电镀铬防锈处理。8.2项目（设备）指示/铭牌要求8.2.1主铭牌1套，包括：设备名称、型号、厂家、出厂编号、出厂日期、简要参数等；8.2.2控制面板铭牌1套，包括：电器件名称、各开关动作标注、操作注意事项等；8.2.3部件标注铭牌1套，包括：各部件的名称、气体及液体流动方向等；8.2.4整机运行的安全标示1套，8.2.5设备要有明确的指示灯显示设备运转状态：1.1.1.绿灯：设备正常运转中1.1.2.黄灯：设备休止或其它1.1.3.红灯：设备异常或故障1.1.4.其他；九、验收标准（可根据具体项目补充详细要求）1、到货验收：设备或施工材料到货后，由经办人组织双方现场对到货部件、材质、品牌、数量、随机资料等清点并交接签收，有必要时需拍照保存验收记录；2、初步（预）验收：按照合同和技术协议各条款要求，在规定工期内完成设备安装调试，正常运行不少于7天并通过甲方小批量试产×××PCS且达到合同要求参数：节拍？合格率？故障率？……；如有不符项填写《设备技术要求不符合项整改报告》在要求期限内完成整改。3、正式验收：3.1正常验收：自初步验收合格之日起，通过甲方批量试产且满足项目要求及关键参数（填关键参数）达标，正常使用90天可做正常正式验收。3.2让步验收：项目虽未完全达成合同中约定的技术要求、商务要求，但可以满足甲方使用要求且甲方同意接收的情况，经甲方内部达成一致意见后可与乙方协商让步验收，让步验收方案中必须明确合同约定的技术要求、实际技术要求达成情况、技术要求未达成的原因及责任划分和最终结算金额等内容，让步验收的结算金额原则上参照以下公式进行计算：合同结算金额=（指标达成实际值/合同中的指标要求值）*合同金额4、质保验收：自正式验收合格之日起1年，如乙方保修期内履约正常，工程保修期满履约正常使用，可做质保验收。十、项目方案图纸报备1、设计方案完成后，通知甲方进行图纸审核后，双方签定图纸备案纪要（纸档），乙方方可投入该项目的加工和制造；此项属于对技术要求落实检查，不对设计图纸的正误负责，以最终交付的实物样机满足使用要求为准。2、对设计资料承担保密义务，未经对需方同意不得向第三方转让。十一、调机物料提供（如需）1、设备初验收前，我司根据供应商申请，提供部分样机，供乙方调试设备使用，所需的样件与检测仪器由设备制造厂商承担运输费用。2、乙方对甲方提供样件应妥善保存，调试完成后随同设备一并返还甲方。十二、随机附件要求1、随机资料（根据项目实际需求修改）序号资料名称数量单位语言要求备注1易损件清单（重要）3份中文说明详细CAD图纸2方案控制原理图、接线图3份中文说明纸档3程序梯形图3份中文说明4气动、液压原理图3份中文说明5设备整体结构说明书（含装配图册）3份中文说明6保养细则（润滑）3份中文说明7操作规程3份中文说明8PC运行的程序1份按需根据需要确定9特殊数据传输线1条/根据需要确定10特殊维修工具1套/根据需要确定11以上1－8资料的电子版1套/刻录CD2、设备技术资料：包含但不限于设备平面、立面图，易损件图纸、电气原理图、IO分布图、PLC/HMI/PC端设备相关程序、USBKey、软件及其授权、密码、驱动/测试/环境软件及其他必要的第三方应用等），验收前必须交付。3、特殊零部件/材料、核心检测仪器、特种设备、特殊产出物质等的第三方检测、计量报告、安规授权或其他需要法规要求的检测。4、易损件、备品备件/随机备件（按项目需求）序号备件名称型号规格品牌数量备注1/234十三、其它说明1、在施工过程中，乙方须确保各设备的完整性，如由于乙方施工过程中损坏合同清单以外的机件，乙方须承担全部损失，免费更换被损坏的机件。2、乙方确保施工过程全部符合工厂安全准则要求，作业人员的安全由乙方负全部责任3、乙方应充分考虑施工期间各类材料的市场风险和国家政策性调整风险系数，今后不作调整。乙方必须充分考虑合同执行期间，因防洪抗汛、电气原材料、成品紧缺等原因产生的材料价格上涨对工程造成的风险，乙方不得以此为借口向甲方索取或索赔任何增加费用，因此而提出的工期延长申请将不被批准。4、乙方应长期保证提供相应的技术支持。5、乙方保证，在保修期满后，仍承担对甲方提供及时、周到的售后服务，包括维修、零部件的供应等；6、设备技术要求未尽事宜，双方协商解决，并纸档双方签字确认备案；7、本技术要求作为合同附件，自合同生效之日起与合同具有同等法律效力；8、项目投入使用或验收后，如出现重大安全事故或其他重大质量问题，将按照合同责任追溯；甲方（盖章）：广东美的厨房电器制造有限公司乙方（盖章）：授权代表（签字）：授权代表（签字）：日期： 年 月 日日期： 年 月 日\n分项名称\n填写项\n提供文件（文件盖公章）\n\n\n\n\n\n\n\n\n供应商名称\n\n提供营业执照、开户信息\n\n\n\n\n\n\n\n\n是否与美的有合作过/合同号及名称\n\n与拟参加项目的类似\n\n\n\n\n\n\n\n\n注册资金\n\n/\n\n\n\n\n\n\n\n\n主营业务\n\n具体的业务类型方向，主要从事的设备/工程类型\n\n\n\n\n\n\n\n\n21年营业额\n\n提供财报（审计报告优先），含资产负债表、利润表、现金流量表\n\n\n\n\n\n\n\n\n22年营业额\n\n提供财报（审计报告优先），含资产负债表、利润表、现金流量表\n\n\n\n\n\n\n\n\n机加工设备（现场照片）\n\n机加工现场照片、清单\n\n\n\n\n\n\n\n\n资金流水（负债率）\n\n负债率=负债合计/负债及所有者权益总计\n\n\n\n\n\n\n\n\n人员（社保证明）\n\n社保名单、人员花名册\n\n\n\n\n\n\n\n\n最近一年内的合作公司、项目（合同扫描件）\n\n提供采购合同（含方案）\n\n\n\n\n\n\n\n\n是否有类似成功案例（合同扫描件）\n\n提供采购合同（含方案）\n\n\n\n\n\n\n\n\n是否现场评审输出方案（输出评审会议纪要）\n/\n/\n\n\n\n\n\n\n\n\n评审结果\n/\n/\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n 附件下载
- 大烤箱总装线体布局调整项目技术方案.docx下载
- 附件1：资质审核表-寻源.xlsx下载